如何防止大型T型槽地軌出現(xiàn)縮松縮孔?

氣孔在T型槽地軌內(nèi)部、表面或近于表面處,有大小不等的光滑孔眼,形狀有圓的,、長的及不規(guī)則的,有單個(gè)的,也有聚成片的.顏色有白色的或帶一層暗色,有時(shí)覆有一層氧化皮.降低熔煉時(shí)流言蜚語金屬的吸氣量.減少砂型在澆注過程中的發(fā)氣量,改進(jìn)T型槽地軌結(jié)構(gòu),提高砂型和型芯的透氣性,使型內(nèi)氣體能順利排出.

縮孔在T型槽地軌厚斷面內(nèi)部、兩交界面的內(nèi)部及厚斷面和薄斷面交接處的內(nèi)部或表面,形狀不規(guī)則,孔內(nèi)粗糙不平,晶粒粗大.壁厚小且均勻的T型槽地軌要采用同時(shí)凝固,壁厚大且不均勻的T型槽地軌采用由薄向厚的順序凝固,合理放置冒口的冷鐵.

縮松在T型槽地軌內(nèi)部微小而不連貫的縮孔,聚在一處或多處,晶粒粗大,各晶粒間存在很小的孔眼,水壓試驗(yàn)時(shí)滲水.壁間連接處盡量減小熱節(jié),盡量降低澆注溫度和澆注速度.

渣氣孔在T型槽地軌內(nèi)部或表面形狀不規(guī)則的孔眼.孔眼不光滑,里面全部或部分充塞著熔渣.提高鐵液溫度.降低熔渣粘性.提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力.T型槽地軌內(nèi)圓角.

砂眼在T型槽地軌內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼.嚴(yán)格控制型砂性能和造型操作,合型前注意打掃型腔.

熱裂在T型槽地軌上有穿透或不透的裂紋(注要是彎曲形的),開裂處金屬表皮氧化.嚴(yán)格控制鐵液中的S,、P含量.T型槽地軌壁厚盡量均勻.提高型砂和型芯的退讓性.澆冒口不應(yīng)阻礙T型槽地軌收縮.避免壁厚的突然改變.開型不能過早.不能激冷T型槽地軌.

冷裂在T型槽地軌上有穿透或不透的裂紋(主要是直的),開裂處金屬表皮氧化.

粘砂在T型槽地軌表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬(或金屬氧化物)與砂(或涂料)的混(化)合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,致使T型槽地軌表面粗糙.減少砂粒間隙.適當(dāng)降低金屬的澆注溫度.提高型砂、芯砂的耐火度.

夾砂在T型槽地軌表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和T型槽地軌之間夾有一層型砂.嚴(yán)格控制型砂、芯砂性能.改變澆注系統(tǒng),使金屬液流動(dòng)平穩(wěn).大平面T型槽地軌要傾斜澆注.

冷隔在T型槽地軌上有一種未完全合的縫隙或洼坑,其交界邊緣是圓滑的.提高澆注溫度和澆注速度,改變澆注系統(tǒng),澆注時(shí)不斷流.

澆不到由于金屬液未完全充滿型腔而產(chǎn)生的T型槽地軌缺肉,提高澆注溫度和澆注速度不要斷流和防止跑火.

對澆注系統(tǒng)的基本要求,符合T型槽地軌的凝固原則或補(bǔ)縮方法.在規(guī)定的澆注時(shí)間內(nèi)充滿型腔.提供必要的充型壓力頭,保證T型槽地軌輪廓、棱角清晰.使金屬液流動(dòng)平穩(wěn),避免嚴(yán)重親流.防止卷入,、吸收氣體和使金屬過度氧化.具有良好的阻渣能力.金屬液平穩(wěn)充型.燒注系統(tǒng)的金屬消耗小,并容易漏斗式:阻渣能力差.結(jié)構(gòu)簡單池式:一定的阻渣能力.結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜速度的使得金屬液在直澆道內(nèi)可能為充滿或不充滿狀態(tài)與直澆道的結(jié)構(gòu)形式有關(guān),平直的直澆道或上小下大不充滿,上大下小充滿,連接尖角不充滿,圓角(直澆道上口直徑)充滿實(shí)際為充滿內(nèi),、橫澆道的流動(dòng)阻力,造型材料直橫拐彎處大大高度紊流區(qū).縮短直橫拐彎處的高度紊流區(qū);減小直橫拐彎處的局部阻力系數(shù)和水頭損失.

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