T型槽地軌澆注后型砂和芯砂是否容易解體而脫離

T型槽地軌是帶有T型槽的灰鐵鑄件,外形一般是3000*200*250,地軌也稱為T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎(chǔ)槽鐵等.主要用途:根據(jù)設(shè)備的固定點來設(shè)計,、拼接成鑄梁平臺,主要用于大型設(shè)備的裝配,、試驗,、焊接和檢驗.選用地軌,T型槽地軌,地梁,地槽鐵,基礎(chǔ)槽鐵的優(yōu)點:這樣不用做成大型的平臺,即節(jié)省了材料成本,又可以占用很小的空間.

鑄鐵T型槽地軌的材質(zhì):強度鑄鐵HT200-300,工作面硬度為HB170-240,經(jīng)過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好.

鑄鐵T型槽地軌的規(guī)格:具體規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工,長度1000-4000均能生產(chǎn)加工.鑄鐵T型槽地軌工作面有的機床加工,有的加工后再經(jīng)過鏟刮,精度更高一些.地軌的底部有安裝孔方便調(diào)整

T型槽地軌生產(chǎn)中濕型砂的含水量對型砂各方面的性能都有直接影響.T型槽地軌含水量過低時,型砂濕壓強度高,但韌性差,不容易起模,易掉砂;含水量過高時,型砂韌性好,但流動性差,型砂硬度和濕強度低,床身鑄件容易產(chǎn)生氣孔,、粘砂或加砂問題,T型槽地軌澆注后砂塊較硬.在實際生產(chǎn)中,

T型槽地軌型砂水分應控制在如下范圍:手工造型～,普通機器造型～,高密度造型～型槽地軌型砂按所用粘結(jié)劑不同,可分為粘土砂,、水玻璃砂,、水泥砂、樹脂砂等.以粘土砂,、水玻璃砂及樹脂砂用的多.

T型槽地軌粘土砂由硅砂,、粘土,、輔加物和水混合而成.T型槽地軌制造濕砂型的粘土砂所用粘土為膨潤土,濕抗壓強度一般為～.含水量為～5,透氣性為80以上,常用于機器造型,也可用于手工造型.制成的砂型不經(jīng)烘干可直接澆注金屬液,具有生產(chǎn)效率高,、成本低和生產(chǎn)周期短等優(yōu)點.濕型用粘土砂在灰鐵鑄件生產(chǎn)所用的型砂中約占60.由于T型槽地軌濕砂中水分較高,強度和透氣性較低,灰鐵鑄件易于產(chǎn)生氣孔、夾砂,、粘砂、脹砂等問題,T型槽地軌手工造型,尺寸精度較低,一般只用于生產(chǎn)中小型灰鐵鑄件.

T型槽地軌樹脂自硬砂由硅砂,、樹脂和硬化劑等混合配制而成.常用的樹脂有呋喃樹脂,用這種型砂制成的砂型強度高、尺寸偏差小,、潰散性好、能源消耗少,可用于T型槽地軌的生產(chǎn),T型槽地軌的表面質(zhì)量和尺寸精度高.樹脂自硬砂是一種很有發(fā)展前途的造型砂,澆注后型砂和芯砂是否容易解體而脫離鑄件表面的性能稱為潰散性.潰散性好的型(芯)砂,在T型槽地軌凝固冷后很容易從鑄件上脫落..

生產(chǎn)中常在T型槽地軌黏土砂內(nèi)加入木屑等附加物來改變干型和表干型的潰散性.在制訂和控制型砂性能時,要根據(jù)T型槽地軌件的特點(合金種類,、尺寸,、質(zhì)量、形狀結(jié)構(gòu),、技術(shù)要求等)和生產(chǎn)條件(批量大小,、手工或機器造型、技術(shù)水平)來具體確定,由此T型槽地軌相應確定原砂和黏土的種類及加入量,、水分含量和附加物的加入量,、型砂配制工藝和砂型緊實度.

T型槽地軌不粘模性造型或制芯時,型(芯)砂不黏附在模樣(或芯盒)表面的性質(zhì)稱為不粘模.T型槽地軌粘模是由于型(芯)砂的黏結(jié)材料與模樣表面的附著力超過了砂粒之間的黏結(jié)膜的凝聚力造成的,故粘模性與黏結(jié)材料和模具材料有關(guān).T型槽地軌潤濕的黏土對木材的附著力比金屬大,故木模比金屬模易粘模.當型砂溫度高,模樣溫度低時,因水汽凝結(jié),易發(fā)生粘模.黏土砂中含水量越高,T型槽地軌黏士含量越低,越易發(fā)生粘模.T型槽地軌為了減輕粘模,木質(zhì)模樣和木質(zhì)芯盒表面應刷漆,或擦拭防粘模材料,如石墨粉、石松子粉,、滑石粉,、煤油等.降低型砂含水量,使用內(nèi)聚力較大的鈉基膨潤土,防止T型槽地軌型砂溫度過高,也可減輕粘模.

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