中、高壓三螺桿泵多為高壓平衡式,，高壓液體經(jīng)泵套上的深孔到主桿和從桿的端部,。平衡螺桿上的軸向力，也可以采用低壓平衡式,，使位于排出腔一端的從桿平衡活塞的端面與低壓腔連通,，從桿的剩余軸向力應(yīng)指向排出腔。
低壓大流量三螺桿泵多為雙吸式,，它具有結(jié)構(gòu)簡單,，軸向能自行平衡和運轉(zhuǎn)平衡等優(yōu)點。
螺桿泵密封線的形成：主桿和從桿的橫截面(即垂直于螺桿軸線的平面)齒形曲線由幾對相互嚙合的共軛齒廓組成,，螺桿空間的接觸線在螺桿橫截面的投影同共軛齒廓的嚙合線相重合,，把彼此連通的螺旋槽分割開，同時螺桿和泵套之間的間隙很小,，且有足夠的長度,，這樣就形成了隔絕吸入腔和排出腔的密封線，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時,，密封線就周而復(fù)始地由吸入腔一端向排出腔一端作軸向移動,。螺桿和泵套最小長度，應(yīng)大于形成兩條密封線(即一個密封腔)所占據(jù)的軸向長度,，以保證在任一瞬間至少有一條密封線來隔絕泵的吸人腔和排出腔,。
三螺桿泵主要優(yōu)點：1、壓力和流量范圍寬闊,，流量范圍0.2～600m3/h最高工作壓力可達6.3MPa,；
2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣,；
3,、因為泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速,；
4,、吸入性能好，具有自吸能力,；
5,、流量均勻連續(xù)，振動小,，噪音低,；
6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感,；
7,、結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易,；
8,、三螺桿泵，自吸,；
9,、由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式,，法蘭式和立式安裝,；
10、根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu),；
SNS三螺桿泵啟動檢查與結(jié)構(gòu)選擇
1,、首次起動前三螺桿泵內(nèi)應(yīng)灌滿工作介質(zhì)。
2,、檢查三螺桿泵進口管路上的吸人閥門和排出管路上的排出閥門是否完全打開,。
3、用手轉(zhuǎn)動三螺桿泵聯(lián)軸器,，手感螺桿轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻,、輕快，不得有任何轉(zhuǎn)動勉強或卡住等現(xiàn)象,。
4、三螺桿泵的進口應(yīng)裝有過濾器,，通常通過過濾器的最大顆粒不大于0.Imm,。
5、檢查三螺桿泵機組和連接部分是否固定牢固,；檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封,。
6、檢查三螺桿泵聯(lián)軸器之間是否有一定的間隙及嚴格控制兩軸的對中,，聯(lián)軸器外圓的跳動不得超過0.05mm,，聯(lián)軸器的端面跳動不應(yīng)超過0.Imme。
三螺桿泵裝配時,，注意事項：
1,、裝配時應(yīng)將三螺桿泵零件仔細清洗，檢查,，損壞的零件應(yīng)更換,；
2、傳動軸兩萬向接頭裝配時，應(yīng)檢查密封圈有否損壞,，在空腔內(nèi)填充潤滑脂,；
3、正確安裝的軸承使軸轉(zhuǎn)動靈活,，無卡阻現(xiàn)象,。
4、軸封安裝：填料函安裝時,，應(yīng)使填料壓蓋壓緊螺栓位置在殼體安裝窗口內(nèi),，便于扳手調(diào)整螺栓；
5,、排出體壓緊固定時,，螺母擰緊應(yīng)均勻一致；
6,、機械密封安裝應(yīng)小心,，摩擦副端面應(yīng)清潔并涂上潤滑脂；
7,、安裝定子時,，用潤滑油涂抹轉(zhuǎn)子，定子內(nèi)腔表面,，有利于定子安裝,；
8、安裝裝配時,，聯(lián)軸器安裝偏差：△Y≤0.2mm,，△α≤30。
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