中,、高壓三螺桿泵多為高壓平衡式,，高壓液體經(jīng)泵套上的深孔到主桿和從桿的端部,。平衡螺桿上的軸向力,，也可以采用低壓平衡式，使位于排出腔一端的從桿平衡活塞的端面與低壓腔連通,，從桿的剩余軸向力應(yīng)指向排出腔,。
低壓大流量三螺桿泵多為雙吸式,，它具有結(jié)構(gòu)簡單,，軸向能自行平衡和運(yùn)轉(zhuǎn)平衡等優(yōu)點(diǎn)。
螺桿泵密封線的形成：主桿和從桿的橫截面(即垂直于螺桿軸線的平面)齒形曲線由幾對相互嚙合的共軛齒廓組成,，螺桿空間的接觸線在螺桿橫截面的投影同共軛齒廓的嚙合線相重合,，把彼此連通的螺旋槽分割開，同時螺桿和泵套之間的間隙很小,，且有足夠的長度,，這樣就形成了隔絕吸入腔和排出腔的密封線,，當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，密封線就周而復(fù)始地由吸入腔一端向排出腔一端作軸向移動,。螺桿和泵套最小長度,，應(yīng)大于形成兩條密封線(即一個密封腔)所占據(jù)的軸向長度,，以保證在任一瞬間至少有一條密封線來隔絕泵的吸人腔和排出腔。
三螺桿泵啟動檢查與結(jié)構(gòu)選擇第1,、首次起動前三螺桿泵內(nèi)應(yīng)灌滿工作介質(zhì),。
第2、檢查三螺桿泵進(jìn)口管路上的吸人閥門和排出管路上的排出閥門是否完全打開,。
第3、用手轉(zhuǎn)動三螺桿泵聯(lián)軸器,，手感螺桿轉(zhuǎn)動應(yīng)均勻,、輕快，不得有任何轉(zhuǎn)動勉強(qiáng)或卡住等現(xiàn)象,。
第4,、三螺桿泵的進(jìn)口應(yīng)裝有過濾器，通常通過過濾器的最大顆粒不大于0.Imm,。
第5,、檢查三螺桿泵機(jī)組和連接部分是否固定牢固；檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封,。
第6,、檢查三螺桿泵聯(lián)軸器之間是否有一定的間隙及嚴(yán)格控制兩軸的對中，聯(lián)軸器外圓的跳動不得超過0.05mm,，聯(lián)軸器的端面跳動不應(yīng)超過0.Imme,。
由于SNS三螺桿泵的轉(zhuǎn)速愈高摩擦功率愈高，螺桿泵的磨損越大,，壽命越短,，如果輸送介質(zhì)的潤滑性較差，或含有微量雜質(zhì),，應(yīng)選較低轉(zhuǎn)速,，使泵保持較長的使用壽命,。推薦n＜1450rpm。
結(jié)構(gòu)的選擇可根據(jù)三螺桿泵的運(yùn)行環(huán)境和安裝環(huán)境,，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：
1,、輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時,，選擇內(nèi)置軸承結(jié)構(gòu)的三螺桿泵,。
2、輸送潤滑性較差,，或溫度T＞80℃時,，選擇外置軸承結(jié)構(gòu)的三螺桿泵。
3,、輸送流動性差,，粘度高的介質(zhì)或?qū)λ斔徒橘|(zhì)進(jìn)行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結(jié)構(gòu)的三螺桿泵,。
4,、輸送高溫介質(zhì)時，應(yīng)選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的三螺桿泵,。
5,、關(guān)于三螺桿泵的吸入能力可查閱樣本。
三螺桿泵主要優(yōu)點(diǎn)：
（1）壓力和流量范圍寬闊,，流量范圍0.2～600m3/h最高工作壓力可達(dá)6.3MPa,；
（2）運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低,，故可使用很高的轉(zhuǎn)速,；
（4）吸入性能好，具有自吸能力,；
（5）流量均勻連續(xù),，振動小，噪音低,；
（6）與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進(jìn)入的氣體和污物不太敏感,；
（7）結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí),，安裝保養(yǎng)容易；
（8）三螺桿泵,，自吸,；
（9）由于部件通用組合系列化有多種結(jié)構(gòu)，可用于臥式,，法蘭式和立式安裝,；
（10）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結(jié)構(gòu),；
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