中,、高壓三螺桿泵多為高壓平衡式,，高壓液體經(jīng)泵套上的深孔到主桿和從桿的端部。平衡螺桿上的軸向力,，也可以采用低壓平衡式,，使位于排出腔一端的從桿平衡活塞的端面與低壓腔連通，從桿的剩余軸向力應指向排出腔,。
低壓大流量三螺桿泵多為雙吸式,，它具有結構簡單，軸向能自行平衡和運轉平衡等優(yōu)點,。
螺桿泵密封線的形成：主桿和從桿的橫截面(即垂直于螺桿軸線的平面)齒形曲線由幾對相互嚙合的共軛齒廓組成,，螺桿空間的接觸線在螺桿橫截面的投影同共軛齒廓的嚙合線相重合，把彼此連通的螺旋槽分割開,，同時螺桿和泵套之間的間隙很小,，且有足夠的長度，這樣就形成了隔絕吸入腔和排出腔的密封線,，當螺桿轉動時,，密封線就周而復始地由吸入腔一端向排出腔一端作軸向移動。螺桿和泵套最小長度,，應大于形成兩條密封線(即一個密封腔)所占據(jù)的軸向長度,，以保證在任一瞬間至少有一條密封線來隔絕泵的吸人腔和排出腔。
三螺桿泵啟動檢查與結構選擇第1,、首次起動前三螺桿泵內(nèi)應灌滿工作介質(zhì),。
第2、檢查三螺桿泵進口管路上的吸人閥門和排出管路上的排出閥門是否完全打開,。
第3,、用手轉動三螺桿泵聯(lián)軸器，手感螺桿轉動應均勻,、輕快,，不得有任何轉動勉強或卡住等現(xiàn)象。
第4、三螺桿泵的進口應裝有過濾器,，通常通過過濾器的最大顆粒不大于0.Imm,。
第5,、檢查三螺桿泵機組和連接部分是否固定牢固,；檢查吸人管路段以及儀表接頭的連接是否密封。
第6,、檢查三螺桿泵聯(lián)軸器之間是否有一定的間隙及嚴格控制兩軸的對中,，聯(lián)軸器外圓的跳動不得超過0.05mm，聯(lián)軸器的端面跳動不應超過0.Imme,。
由于SNS三螺桿泵的轉速愈高摩擦功率愈高,，螺桿泵的磨損越大，壽命越短,，如果輸送介質(zhì)的潤滑性較差,，或含有微量雜質(zhì)，應選較低轉速,，使泵保持較長的使用壽命,。推薦n＜1450rpm。
結構的選擇可根據(jù)三螺桿泵的運行環(huán)境和安裝環(huán)境,，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：
1,、輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時,，選擇內(nèi)置軸承結構的三螺桿泵,。
2、輸送潤滑性較差,，或溫度T＞80℃時,，選擇外置軸承結構的三螺桿泵。
3,、輸送流動性差,，粘度高的介質(zhì)或對所輸送介質(zhì)進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的三螺桿泵,。
4,、輸送高溫介質(zhì)時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的三螺桿泵,。
5,、關于三螺桿泵的吸入能力可查閱樣本。
三螺桿泵主要優(yōu)點：
（1）壓力和流量范圍寬闊,，流量范圍0.2～600m3/h最高工作壓力可達6.3MPa,；
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣；
（3）因為泵內(nèi)的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速,；
（4）吸入性能好,，具有自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù),，振動小,，噪音低；
（6）與其它回轉泵相比,，對進入的氣體和污物不太敏感,；
（7）結構堅實，安裝保養(yǎng)容易,；
（8）三螺桿泵,，自吸；
（9）由于部件通用組合系列化有多種結構,，可用于臥式,，法蘭式和立式安裝；
（10）根據(jù)所輸送介質(zhì)需要還可提供加熱或冷卻結構,；
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