將地面驅動三螺桿泵設置在穩(wěn)斜段,，它不同以往潛油電泵和潛油三螺桿泵的下入，地面驅動三螺桿泵的下入需要分兩次進行,，先泵定子缸體隨油管下入預設位置,，隨后泵轉子隨抽油桿下入旋入定子中，無論是泵定子還是泵轉子都具有相對簡單的結構特點,，因此三螺桿泵理論上具有的通過能力,。同時考慮到潛油電泵不具備三螺桿泵對各種工況、井況表現(xiàn)出的優(yōu)越性,，且通常為大排量泵,，不適用于油田后期開采，而潛油三螺桿泵技術尚不成熟,，在油田中應用極少,，所以潛油電泵和潛油三螺桿泵在生產(chǎn)實際中表現(xiàn)出各自的不足，因此針對地面驅動三螺桿泵通過性問題的研究具有理論和工程實際意義,。為提高三螺桿泵在定向井穩(wěn)斜段位置的應用成功率,，在研究中要針對定向井的井眼軌跡研究三螺桿泵的通過能力，在已經(jīng)應用的定向井中,，已有許多潛油電泵下入到穩(wěn)斜段生產(chǎn),，相關理論比較成熟。
三螺桿泵的工作特性類別分析三螺桿泵是我國油田開采石油的主要機械系統(tǒng),，具有特殊的工作特性和工作設備原理,，根據(jù)其使用的不足，分析我國的三螺桿泵改良有效方案,，從三螺桿泵的容積比例效率,，定子成型分布，過盤量等三個方面對三螺桿泵的工作特性數(shù)據(jù)進行分析,，從而逐步提升三螺桿泵的工作特性數(shù)據(jù)分析過程,，實現(xiàn)有效的三螺桿泵工作特性比例認識，從三螺桿泵的容積比率,、定子型線,、三螺桿泵的過容量等多項數(shù)據(jù)進行有效的技術分析,，研究未來可以提高三螺桿泵工作特性數(shù)據(jù)的方案,。
1,、三螺桿泵的容積比例效率
我國對石油機械開采進行有效的技術研究，針對試驗中的介質(zhì)溫度,、粘黏度進行對比,，分析三螺桿泵的工作特性的影響數(shù)據(jù)內(nèi)容。通過實驗分析介質(zhì)溫度和粘黏度對于三螺桿泵的影響,，確定三螺桿泵容積比例,，對螺桿高粘度泵的實際工作特性曲線進行數(shù)據(jù)模擬分析，嘗試提高三螺桿泵的定子橡膠溶脹程度,，分析容積效率受其的顯著影響,，加強大量數(shù)據(jù)分析和研究，對三螺桿泵的機構參數(shù)泵,、定子橡膠溶脹情況進行分析,，確定容積效率的明顯影響程度。大量的研究數(shù)據(jù)表明,，三螺桿泵的結構參數(shù)與工作參數(shù)在結構上有的優(yōu)化,，可以明顯的改善設備的損耗情況，逐步提升三螺桿泵的工作周期和施工使用壽命,。采用三螺桿泵完成采油完成的使用壽命取決于使用的工作周期,。通過實驗發(fā)現(xiàn)證明，采用三螺桿泵的實際有效壽命往往高于襯套的耐油橡膠性能比例,，橡膠定子受到了多種因素的各種影響,，會對三螺桿泵的整體工作造成影響。目前國內(nèi)外使用較為常見的是丁腈橡膠,，由丁腈橡膠衍生出來的改性橡膠物質(zhì),，可以有效的提高三螺桿泵的整體使用壽命，實現(xiàn)整體工作的有效性,。
2,、三螺桿泵的定子型線比例
我國的勝利油田施工中，通過對試驗研究數(shù)據(jù)進行有效的分析,，逐步改善襯套型線精度,，有效的改善和提高密封性能，逐步對定線進行簡易的修正處理,，實現(xiàn)操控簡單方便,，修延處理合理的定式襯套，大程度的實現(xiàn)了定子模芯設計的合理性,，對不同的橡膠進行不同配方修正處理,，從而增強整體穩(wěn)固性能,，大限度的確保橡膠襯套型線的有效性。定子橡膠存在明顯的變形規(guī)律,，在定子橡膠型線的變形中尋找其規(guī)律特性,，特別是定子橡膠型線的變形，其具有的規(guī)律性,，但是按照其研究比較的內(nèi)容而言,，幾乎內(nèi)有公認的規(guī)律性。伴隨著技術的快速發(fā)展,，無線幾何性,、物理線性等在橡膠材料的局限檢測中都發(fā)揮著重要的作用。常見的處理方法是限元求解的方法,，橡膠存在不可壓縮的彈性材料變形,，經(jīng)過科學家的研究，在橡膠中引入了不變量的分解效果,，對增強位移解的穩(wěn)定性能和收斂性效果進行輔助分析,。
3、三螺桿泵的過盤量分析
前蘇聯(lián)汽先對低壓頭的三螺桿泵進行基礎的工作原理改良分析,，組建良好的容積缺損率比例分析,，機械損失和相關計算基礎的前提下，率先通過實驗的方法對三螺桿泵的數(shù)據(jù)結構進行功能數(shù)據(jù)分析,，對施工的整個工作原理進行確認,。經(jīng)過判斷研究得出，三螺桿泵的定子導程,、轉子直徑,、偏心距之間都存在的內(nèi)部關聯(lián)性，只有確保結構數(shù)值的整體合力性,，才可以有效的提升其運行效率,。單三螺桿泵在確保和長期周期工作的時間調(diào)節(jié)下，對主要結構的參數(shù)進行優(yōu)化選擇分析,，以試驗的方式研究定轉子之間的過盤比例,，確定在三螺桿泵實際運行中是否會受到工作影響。通過逐步減輕盤量減少容積的損失,，但這樣會造成機械損失的逐步增加,。采用低壓頭三螺桿泵可以適用，但是不適用于高壓頭的三螺桿泵,。
SNS三螺桿泵的安裝流程如下：
1,、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞,，可用手轉動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象,，如有則應拆泵進行清洗,，修理和校正。
2,、三螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時,，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長,，彎頭不得過多,，否則將影響泵的工作狀態(tài)。
3,、當有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動,，在進泵的排油管上必須安裝逆止閥,。
4、對于在較高溫度（60℃以上）下輸送粘度大的油類（如：重油）的備用泵,，必須是熱備用泵,，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。（建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝,，并聯(lián)安裝一個小回流閥,，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉,，其逆轉速<,；=100轉/分，使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi),，達到泵熱備用目的,。）
5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì),，將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命,，因此在泵安裝前，必須仔細清除進油管的焊渣,，沙粒等雜質(zhì),。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小,，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定,。（一般可用40-80目網(wǎng)），過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍,。
6,、盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉狀態(tài),。
7,、原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上,，可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。
8,、原動機與泵在轉向必須一致,，嚴格禁止原動機驅動泵逆轉。電機接線時,，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器,，對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致,。
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