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泊頭市東森泵業(yè)有限公司0

螺桿泵,,三螺桿泵,SNS三螺桿泵,,雙螺桿泵,,3W.W雙螺桿泵

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泊頭市東森泵業(yè)有限公司
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    三螺桿泵的工作特性和安裝流程
    發(fā)布時(shí)間:2018-10-13        瀏覽次數(shù):23        返回列表
    現(xiàn)階段,,螺桿泵舉工藝應(yīng)用于定向井的案例較少,,一些在用的定向井三螺桿泵系統(tǒng)也僅僅是將三螺桿泵的泵掛深度設(shè)置在直井段或造斜點(diǎn)附近,其工藝特點(diǎn)和設(shè)計(jì)方法與在直井中無明顯差異,,將泵下入穩(wěn)斜段甚至穩(wěn)斜段以下的設(shè)計(jì)理論及現(xiàn)場應(yīng)用仍處于摸索試驗(yàn)中,。在定向井三螺桿泵系統(tǒng)中,三螺桿泵下入深度一般選擇在造斜段或造斜段以上,,這樣一來三螺桿泵在定向井中的工作狀況與在直井中相似,,易于在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用。但是考慮到定向井的種類,二段式定向井可以直接應(yīng)用已有研究成果,,對于三段式定向井,如果油藏為帶狀油藏,,或要繞過高山,、城鎮(zhèn)、森林,、沼澤,、海洋、湖泊,、河流等復(fù)雜地貌,,造斜段和穩(wěn)斜段勢必較長,如果將三螺桿泵位置設(shè)置在造斜點(diǎn)附近,,泵吸入口與射孔中位的距離就會(huì)很大,,隨著油流壓力降低氣體析出,可能發(fā)生供液不足從而造成泵抽空,,泵內(nèi)干摩擦而燒毀定子橡膠,,不利于生產(chǎn)。另外五段定向井是由垂直段經(jīng)造斜段過渡到穩(wěn)斜段后還要由降斜段過渡到下部垂直段,,甚至是多段井,,井眼軌跡加復(fù)雜。對于這些種類的定向井,,僅僅將三螺桿泵下入到造斜段附近,,顯然是不夠的,所以要提出將三螺桿泵下入到穩(wěn)斜段上,,對于在以地面驅(qū)動(dòng)的定向井三螺桿泵中將三螺桿泵位置設(shè)置在穩(wěn)斜段上,,尚屬摸索階段。
    將地面驅(qū)動(dòng)三螺桿泵設(shè)置在穩(wěn)斜段,,它不同以往潛油電泵和潛油三螺桿泵的下入,,地面驅(qū)動(dòng)三螺桿泵的下入需要分兩次進(jìn)行,先泵定子缸體隨油管下入預(yù)設(shè)位置,,隨后泵轉(zhuǎn)子隨抽油桿下入旋入定子中,,無論是泵定子還是泵轉(zhuǎn)子都具有相對簡單的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),因此三螺桿泵理論上具有的通過能力,。同時(shí)考慮到潛油電泵不具備三螺桿泵對各種工況,、井況表現(xiàn)出的優(yōu)越性,且通常為大排量泵,,不適用于油田后期開采,,而潛油三螺桿泵技術(shù)尚不成熟,在油田中應(yīng)用極少,所以潛油電泵和潛油三螺桿泵在生產(chǎn)實(shí)際中表現(xiàn)出各自的不足,,因此針對地面驅(qū)動(dòng)三螺桿泵通過性問題的研究具有理論和工程實(shí)際意義,。為提高三螺桿泵在定向井穩(wěn)斜段位置的應(yīng)用成功率,在研究中要針對定向井的井眼軌跡研究三螺桿泵的通過能力,,在已經(jīng)應(yīng)用的定向井中,,已有許多潛油電泵下入到穩(wěn)斜段生產(chǎn),相關(guān)理論比較成熟,。
    三螺桿泵的工作特性類別分析
    三螺桿泵是我國油田開采石油的主要機(jī)械系統(tǒng),,具有特殊的工作特性和工作設(shè)備原理,根據(jù)其使用的不足,,分析我國的三螺桿泵改良有效方案,,從三螺桿泵的容積比例效率,定子成型分布,,過盤量等三個(gè)方面對三螺桿泵的工作特性數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,,從而逐步提升三螺桿泵的工作特性數(shù)據(jù)分析過程,實(shí)現(xiàn)有效的三螺桿泵工作特性比例認(rèn)識,,從三螺桿泵的容積比率,、定子型線、三螺桿泵的過容量等多項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的技術(shù)分析,,研究未來可以提高三螺桿泵工作特性數(shù)據(jù)的方案,。
    1、三螺桿泵的容積比例效率
    我國對石油機(jī)械開采進(jìn)行有效的技術(shù)研究,,針對試驗(yàn)中的介質(zhì)溫度,、粘黏度進(jìn)行對比,分析三螺桿泵的工作特性的影響數(shù)據(jù)內(nèi)容,。通過實(shí)驗(yàn)分析介質(zhì)溫度和粘黏度對于三螺桿泵的影響,,確定三螺桿泵容積比例,對螺桿高粘度泵的實(shí)際工作特性曲線進(jìn)行數(shù)據(jù)模擬分析,,嘗試提高三螺桿泵的定子橡膠溶脹程度,,分析容積效率受其的顯著影響,加強(qiáng)大量數(shù)據(jù)分析和研究,,對三螺桿泵的機(jī)構(gòu)參數(shù)泵,、定子橡膠溶脹情況進(jìn)行分析,確定容積效率的明顯影響程度,。大量的研究數(shù)據(jù)表明,,三螺桿泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)與工作參數(shù)在結(jié)構(gòu)上有的優(yōu)化,可以明顯的改善設(shè)備的損耗情況,,逐步提升三螺桿泵的工作周期和施工使用壽命,。采用三螺桿泵完成采油完成的使用壽命取決于使用的工作周期,。通過實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)證明,采用三螺桿泵的實(shí)際有效壽命往往高于襯套的耐油橡膠性能比例,,橡膠定子受到了多種因素的各種影響,,會(huì)對三螺桿泵的整體工作造成影響。目前國內(nèi)外使用較為常見的是丁腈橡膠,,由丁腈橡膠衍生出來的改性橡膠物質(zhì),,可以有效的提高三螺桿泵的整體使用壽命,實(shí)現(xiàn)整體工作的有效性,。
    2、三螺桿泵的定子型線比例
    我國的勝利油田施工中,,通過對試驗(yàn)研究數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的分析,,逐步改善襯套型線精度,有效的改善和提高密封性能,,逐步對定線進(jìn)行簡易的修正處理,,實(shí)現(xiàn)操控簡單方便,修延處理合理的定式襯套,,大程度的實(shí)現(xiàn)了定子模芯設(shè)計(jì)的合理性,,對不同的橡膠進(jìn)行不同配方修正處理,從而增強(qiáng)整體穩(wěn)固性能,,大限度的確保橡膠襯套型線的有效性,。定子橡膠存在明顯的變形規(guī)律,在定子橡膠型線的變形中尋找其規(guī)律特性,,特別是定子橡膠型線的變形,,其具有的規(guī)律性,但是按照其研究比較的內(nèi)容而言,,幾乎內(nèi)有公認(rèn)的規(guī)律性,。伴隨著技術(shù)的快速發(fā)展,無線幾何性,、物理線性等在橡膠材料的局限檢測中都發(fā)揮著重要的作用,。常見的處理方法是限元求解的方法,橡膠存在不可壓縮的彈性材料變形,,經(jīng)過科學(xué)家的研究,,在橡膠中引入了不變量的分解效果,對增強(qiáng)位移解的穩(wěn)定性能和收斂性效果進(jìn)行輔助分析,。
    3,、三螺桿泵的過盤量分析
    前蘇聯(lián)汽先對低壓頭的三螺桿泵進(jìn)行基礎(chǔ)的工作原理改良分析,組建良好的容積缺損率比例分析,,機(jī)械損失和相關(guān)計(jì)算基礎(chǔ)的前提下,,率先通過實(shí)驗(yàn)的方法對三螺桿泵的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行功能數(shù)據(jù)分析,,對施工的整個(gè)工作原理進(jìn)行確認(rèn)。經(jīng)過判斷研究得出,,三螺桿泵的定子導(dǎo)程,、轉(zhuǎn)子直徑、偏心距之間都存在的內(nèi)部關(guān)聯(lián)性,,只有確保結(jié)構(gòu)數(shù)值的整體合力性,,才可以有效的提升其運(yùn)行效率。單三螺桿泵在確保和長期周期工作的時(shí)間調(diào)節(jié)下,,對主要結(jié)構(gòu)的參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化選擇分析,,以試驗(yàn)的方式研究定轉(zhuǎn)子之間的過盤比例,確定在三螺桿泵實(shí)際運(yùn)行中是否會(huì)受到工作影響,。通過逐步減輕盤量減少容積的損失,,但這樣會(huì)造成機(jī)械損失的逐步增加。采用低壓頭三螺桿泵可以適用,,但是不適用于高壓頭的三螺桿泵,。
    SNS三螺桿泵的安裝流程如下:
    1、三螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好,,并檢查泵在運(yùn)輸過程中是否損壞,,可用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象,如有則應(yīng)拆泵進(jìn)行清洗,,修理和校正,。
    2、三螺桿泵安裝泵的進(jìn)油和排油管道時(shí),,其管徑不得小于泵的進(jìn)油和排油口徑,,進(jìn)油管道不得過長,彎頭不得過多,,否則將影響泵的工作狀態(tài),。
    3、當(dāng)有兩臺以上的三螺桿泵安裝在同一條管線上,,為便于泵的啟動(dòng),,在進(jìn)泵的排油管上必須安裝逆止閥。
    4,、對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如:重油)的備用泵,,必須是熱備用泵,否則泵在低溫下啟動(dòng)會(huì)造成電機(jī)過載或泵損壞,。(建議在靠近泵的排油管上的逆止閥帝,,并聯(lián)安裝一個(gè)小回流閥,對于備用泵可微啟回流閥,,使泵緩慢逆轉(zhuǎn),,其逆轉(zhuǎn)速&lt,;=100轉(zhuǎn)/分,使部分熱油經(jīng)常流過泵內(nèi),,達(dá)到泵熱備用目的,。)
    5、輸送介質(zhì)內(nèi)含有機(jī)械雜質(zhì),,將嚴(yán)重影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)和降低使用壽命,,因此在泵安裝前,必須仔細(xì)清除進(jìn)油管的焊渣,,沙粒等雜質(zhì),。在進(jìn)油管道靠近泵處安裝濾器,濾器網(wǎng)孔大小,,可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定,。(一般可用40-80目網(wǎng)),過濾面積一般不得小于進(jìn)油管截面積的20倍,。
    6、盡量在泵進(jìn)油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表,,以便于泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),。
    7、原動(dòng)機(jī)與泵的轉(zhuǎn)軸必須在同一中心線上,,可用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查,。
    8、原動(dòng)機(jī)與泵在轉(zhuǎn)向必須一致,,嚴(yán)格禁止原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)泵逆轉(zhuǎn),。電機(jī)接線時(shí),應(yīng)先脫開電機(jī)與泵的聯(lián)軸器,,對電機(jī)做試運(yùn)轉(zhuǎn),。使其轉(zhuǎn)向與泵的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致。
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