1水泥包裝機工作區(qū)粉塵治理
水泥包裝機進行裝袋時,，揚塵的原因有：(1)包裝機延遲噴料直接揚塵；(2)水泥袋裝料時,，水泥粉塵由于正壓從水泥袋口逸出產(chǎn)生揚塵,；(3)水泥包裝袋質量問題，如水泥包裝袋破裂,、復膜孔隙率大,、縫式包裝袋等，造成水泥粉塵從袋體逸出,；(4)包裝機周圍無良好圍擋,，不能形成有效負壓區(qū)，除塵器抽風風量偏小,，也是造成粉塵超標的重要因素,。
根據(jù)以上原因分析，措施方案如下：
(1)排風罩類型選擇,。選擇下吸罩,，即在包裝機的下方設置抽風口，其風向背離工作人員的呼吸方向,，使得含塵氣流不經(jīng)過作業(yè)人員呼吸帶,。
(2)控制風速選取0.5~1.0m/s,，控制風速范圍選擇時考慮因素：室內(nèi)氣流小、低毒污染物,、間斷使用或低產(chǎn)量,、大尺寸罩口或大氣流量選擇低限值，反之選擇高限值,。
(3)抽風風量計算及風機選擇：抽風風量(m3/h)=罩口面積(㎡)*罩口風速(m/s)*3600=收塵管道截面積(㎡)*收塵管道風速(m/s)*3600以此選擇風機大小,。
(5)除塵器類型選擇：袋式除塵器。
(6)過濾風速選擇和過濾面積計算：過濾風速一般選擇1.0m/min,。過濾面積(㎡)=抽風風量(m3/h)/(過濾風速(m/min)*60)以此選擇袋式除塵器大小,。2輸送皮帶產(chǎn)塵治理
單機布袋除塵器產(chǎn)塵原因分析：袋裝水泥在皮帶運輸時，在皮帶轉接處存在落差,，水泥袋表面的水泥粉塵揚起產(chǎn)生揚塵,，此外，皮帶托輪間存在間隔,，袋裝水泥受抖動產(chǎn)生少量揚塵,。
措施方案：(1)對于長皮帶運輸，可采用清包機,，水泥包裝袋底部粉塵用滾筒式清包機,，通過水泥包裝袋在滾筒上運行，清除水泥包裝袋底部粉塵,；水泥包裝袋上部粉塵用吹吸式清包機,，鼓風管將水泥包裝袋上部粉塵吹離包裝袋，吸風管作為收塵管將粉塵引入布袋除塵器,，注意鼓風管口與吸風管口保持一定距離,，避免風路短路；(2)對于短皮帶運輸,，可將皮帶輸送系統(tǒng)進行整體密閉,，引入收塵管，使整體密閉罩內(nèi)形成微負壓,。
3袋裝水泥裝車區(qū)粉塵治理
產(chǎn)塵原因分析：工人在對袋裝水泥進行裝車時,，產(chǎn)塵環(huán)節(jié)主要是裝車機頭接袋環(huán)節(jié)和板車車廂的碼袋環(huán)節(jié),。對于散裝水泥,，下料時罐車罐體正壓是產(chǎn)塵的主要原因。
措施方案：(1)接袋環(huán)節(jié)的產(chǎn)塵用裝車機頭下方的集塵罩進行收塵,。集塵罩為側吸式,，跟隨裝車機移動。收塵管可選擇單管式,，也可選擇平行雙管式,，根據(jù)需要選擇,，由于隨裝車機移動，設有連接軟管,；(2)碼袋環(huán)節(jié)的產(chǎn)塵由車廂上方的上吸式移動集塵罩進行收塵,。集塵罩的移動位置靠近碼袋時的粉塵逃逸方向。在距離揚塵點最近的范圍內(nèi)設置吸塵罩,；散裝水泥下料管外環(huán)安裝收塵管,，其抽風量需滿足罐車罐體內(nèi)微負壓，使得粉塵不從罐車接料筒口冒出,；除塵器及風量選擇參照包裝機粉塵治理措施方案,。
過濾風速是脈沖除塵器設計和選型主要的技術參數(shù)。過濾風速的確定與粉塵性質,、濾料種類,、清灰方式和收塵效率等因素有關。脈沖清灰屬于強力清灰方式,，在工況條件相同的情況下,，其過濾風速可高于-清灰方式的脈沖除塵器。水泥廠多數(shù)塵源點的含塵濃度都比-行業(yè)的要大,，如果照搬-行業(yè)過濾風速,，必然達不到預期的除塵效果。過濾風速與清灰方式有關,，脈沖式一般比反吹式高,。過濾風速與濾料材質也有關，非織造濾料比織造濾料高,，覆膜濾料比其它濾料高,。
過濾風速與粉塵濃度關系更為密切，濃度越大則過濾速度應越低等,。有的用戶在采購脈沖除塵器時,，所有揚塵點都要求相同的過濾風速，這顯然是不合理的,。因為水泥廠各個揚塵點氣體的含塵濃度差別很大,，如膠帶輸送機的轉運點、庫頂和庫下收塵點的含塵濃度比窯尾和水泥磨要小的多,，如果選用相同的過濾風速,，勢必造成選用的脈沖除塵器規(guī)格偏大，很不經(jīng)濟,。所以在選用過濾風速時,，因遵循上述的基本原則。
一般來說,，計算過濾面積均采用凈過濾速度,，由于脈沖式的清灰時間很短,，也可以用毛過濾風速計算。當除塵袋籠采用凈過濾風速時,，上式計算的結果是凈過濾面積,，實際需要的總過濾面積還要加上清灰室的過濾面積。當采用毛過濾風速時,，上式的計算結果就是總過濾面積,。
脈沖除塵器是目前一種除塵設備。脈沖除塵器具有清灰效率高,、除塵效率高,、占地面積小等優(yōu)點，其選型主要看好過濾面積和處理風量,，然后根據(jù)需要選擇相應的風速,，正確的選型才能保證除塵效率和脈沖除塵器的使用壽命。
脈沖除塵器具有氣體處理能力大,，凈化效果好,，操作方便，維修量小,，性能穩(wěn)定,，運行可靠的特點。與機械振動式單機袋式除塵器相比,，還具有工作噪音小,，濾袋使用壽命長，無機械運動磨損等特點,，適宜布置在各種粉料儲存庫的頂部,，用于捕集各種細小干燥的非纖維性粉塵，是倉庫除塵的必要設備,。
脈沖除塵器的清灰方式
1,、機械式振打清灰：利用機械裝置周期性的輪流振打各排濾袋，或搖動懸吊濾袋的框架,，使濾袋產(chǎn)生振動而清落灰塵,，以濾袋上的積灰。
2,、人工敲打：顧名思義是利用人工來拍打脈沖除塵器每個濾袋振落粉塵,，以濾袋上的積灰。這種清灰方式浪費人力和時間成本,，已經(jīng)開始被慢慢淘汰了,。
3,、脈沖噴吹式清灰：利用高速噴射氣流通過濾袋時,，吹向濾袋內(nèi)部,，形成空氣波，使除塵器布袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,，產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用,。主要有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式,。脈沖清灰作用較強,，清灰效果較好，可提高過濾風速,。是目前清灰效果比較好的清灰方式,。
4、氣體清灰方式：利用高壓氣體或外部大氣反吹濾袋,，以振落和濾袋上的積灰,。
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