氣頂升工藝系統(tǒng)主要包括：平衡導(dǎo)向系統(tǒng),、密封裝置系統(tǒng)、供氣系統(tǒng),、配重系統(tǒng),、罐頂固定裝置等幾個(gè)部分。16萬m3LNG全容式儲罐罐頂總質(zhì)量一般約為600~700t,，直徑80m左右,，罐頂拱高約為10m。如此大體積,、大質(zhì)量的鋼結(jié)構(gòu)平穩(wěn)上升36m左右的高度具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難度,，需要對每個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行嚴(yán)密的計(jì)算、調(diào)試及相互配合才能成功實(shí)現(xiàn),。1氣頂升方案設(shè)計(jì)
1.平衡導(dǎo)向系統(tǒng)
平衡導(dǎo)向系統(tǒng)(簡稱平衡裝置)主要由頂部錨固件,、底部錨固件、中間導(dǎo)向滑輪組及鋼絲繩拉索等幾部分組成,。其平衡鋼絲繩組數(shù)由罐頂鋼結(jié)構(gòu)徑向梁的數(shù)量決定,，一般不低于24組，沿 LNG低溫儲罐圓周等分均布,。每一組平衡裝置必須處于同一豎直平面上,。平衡裝置因底部錨固方式不同，有底部邊緣對稱錨固及底部中心錨固兩種,。
1.1底部邊緣對稱錨固平衡裝置
平衡裝置的頂部錨固件可以是 T型支架或A型支架,。僅以T型支架為例，每組平衡鋼絲繩由頂部支架開始,，一端固定在外罐罐壁(PC墻)承壓環(huán)的外側(cè),，通過花籃螺栓聯(lián)結(jié)調(diào)節(jié)鋼絲繩的張力，另一端繞過T型支架豎直向下穿過罐頂板,，通過固定在拱頂鋼結(jié)構(gòu)徑向梁一側(cè)的一個(gè)導(dǎo)向滑輪,，引向?qū)ΨQ方向的第二個(gè)導(dǎo)向滑輪，然后向下固定于底部錨固件上,。
底部邊緣對稱錨固平衡裝置的相互對稱的兩組平衡鋼絲繩共同作用,，將罐頂鋼結(jié)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)方向鎖定在平衡鋼絲繩向上平移的路徑中，從而使罐頂處于水平狀態(tài)達(dá)到平衡效果,。我們 稱這種平衡工藝為底部邊緣對稱錨固平行線平衡法,。
1.2底部中心錨固平衡裝置
與底部邊緣對稱錨固不同的是 每組平衡鋼絲繩在繞過T型支架豎直向下后不是 穿過罐頂板,，而是 經(jīng)過固定在拱頂鋼結(jié)構(gòu)徑向梁上的轉(zhuǎn)向滑輪改變方向，沿著兩組導(dǎo)向滑輪引向位于罐頂頂部的中心滑輪組,，再次改變方向向下穿過罐頂板引至并固定于底部中心錨固件上,，錨固件預(yù)埋在承臺中心。
底部中心錨固平衡裝置的每組平衡鋼絲繩并不完全依賴對稱方向的平衡鋼絲繩共同作用,。通過鋼絲繩的張力和滑輪組鎖定的行走方向,，-罐頂?shù)倪\(yùn)動(dòng)路徑，多組平衡鋼絲繩的共同作用使罐頂被鎖定在水平狀態(tài)下平穩(wěn)上升,。所以我們 稱這種平衡工藝為底部中心錨固限位平衡法,。
(2)有4組帶有張力計(jì)的平衡鋼絲繩均勻分布，初始預(yù)緊力必須相同,，并且在頂升過程中時(shí)刻監(jiān)測拉力計(jì)的度數(shù),。使用同一張力計(jì)檢查所有平衡鋼絲繩的預(yù)緊張力，提起相同高度,，讀數(shù)相同,。
(3)檢查平衡鋼絲繩鎖定的運(yùn)動(dòng)軌跡，任何部位不得有部件阻擋,。并確保每個(gè)轉(zhuǎn)向滑輪,、導(dǎo)向滑輪與鋼絲繩的配合通暢，防止脫道,。
(4)鋼絲繩的繩頭必須用4個(gè)鋼絲繩夾扣固定,，逐個(gè)檢查每個(gè)卡扣的安裝方向、間距,、緊固螺栓扭力,。
2.密封裝置系統(tǒng)
2.1罐頂氣頂升的密封
氣頂升的密封工作主要包括：拱頂邊緣與PC墻之間的密封、施工門洞的密封,、所有罐頂開孔的密封,、排水孔的密封和PC墻體施工孔洞的密封。密封裝置系統(tǒng)主要指拱頂鋼結(jié)構(gòu)邊緣與PC墻之間的密封結(jié)構(gòu),。
首先在拱頂板邊緣一周安裝密封板固定圈,。密封板與固定圈用螺栓聯(lián)結(jié)，密封板材料要求具有一定的強(qiáng)度及彈性,，可緊貼PC墻內(nèi)壁滑動(dòng)且不會被吹翻,。一般采用鍍鋅鐵皮作為密封板材料。密封板內(nèi)襯密封材料,，要求不透氣,、防火及耐磨。密封裝置的所有接縫必須緊密粘接,。
2.2密封裝置的安裝要點(diǎn)
(1)密封板及密封材料如果在同一工程中被使用,，必須對密封裝置做強(qiáng)度試驗(yàn),。試驗(yàn)的目的是 保證在最不利的情況下密封板不會被罐內(nèi)的氣壓掀翻。最不利的情況需要考慮 ：罐內(nèi)可能出現(xiàn)較大氣壓時(shí)密封板所承受的壓力;密封板與PC墻之間可能出現(xiàn)的較大間隙;罐頂發(fā)生傾斜時(shí)密封板與PC墻之間的較大夾角,。
(2)密封裝置應(yīng)在PC墻內(nèi)壁修補(bǔ)完成后安裝,，以避免雜物損傷密封面。PC的修補(bǔ)包括表面平整處理,，各類毛刺、異物的清理及空洞的修補(bǔ),。
(3)密封裝置的安裝要確保每個(gè)接縫有足夠的搭接寬度并且粘接牢固,，密封面沒有破損缺陷及漏氣點(diǎn)。
(4)密封裝置的所有材料必須防火,，否則在罐頂與承壓環(huán)的焊接過程中一旦點(diǎn)燃密封裝置,，可能引發(fā)安全事故。
3.供氣系統(tǒng)
供氣系統(tǒng)是 儲罐頂升的動(dòng)力系統(tǒng),，也是 氣頂升工作的關(guān)鍵,。供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要完成升頂風(fēng)壓、風(fēng)量的確定;風(fēng)機(jī)選型;供電系統(tǒng),、風(fēng)道,、風(fēng)壓調(diào)節(jié)及測量裝置的設(shè)計(jì)等。
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