斗式提升機防腐措施及使用保養(yǎng)常識
1,、提升機耐蝕性的標準是人為確定的,，既要承認它，使用它,，又不能受它的約束,，要根據(jù)具體使用要求來確定是否耐蝕的具體標準。目前對不銹鋼的耐蝕性多采用10級標準，選擇哪一級做為耐腐蝕的要求,，要考慮提升設(shè)備各部位的特點(薄厚,，大小)。使用壽命長短,，產(chǎn)品質(zhì)量(如雜質(zhì),，顏色，純度)等的要求,，一般說來,，對使用過程中要求光潔鏡面或尺寸精密的設(shè)備儀表和部件，可選擇1～3級標準,；對要求密切配合,，長期不漏或要求使用限長的設(shè)備，部件選2～5級,，對要求不高檢修方便或要求壽命不很長的設(shè)備,，部件則可選用4~7級，除特殊例外,，不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多不選用,，需要指出，10級標準對于產(chǎn)生局部腐蝕時是不適用的,。
2．斗式提升機耐蝕性是相對的,，有條件的，常說的不銹鋼的不銹性,，耐蝕性是指相對于生銹和不耐蝕而言,，是指在特殊條件下(介質(zhì)，濃度,，溫度,，雜質(zhì)，壓力,，流速等),。截至目前為止,，還沒有在任何腐蝕環(huán)境中均具有不銹性,，耐蝕性的不銹鋼，因此選項材人員心須針對具體使用條件加以選擇,，不銹鋼牌號選定后,，使用部門還要針對所選用的不銹鋼的特性正確使用，即合理選材加正確使用才能達到具有不銹性或耐腐蝕的目的,。
3．提升機選擇不銹鋼既要考慮其耐一般腐蝕的性能,，又要考慮其耐局部腐蝕的性能，在一些水介質(zhì)和化工介質(zhì)中，后者需予以注意,，這是因為,，選材人員一般多重視不銹鋼的耐一般腐蝕性能，而在使用條件下,，它們對局部腐蝕,，例如對應(yīng)力腐蝕孔蝕等的敏感性如何則考慮較少；不銹鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很好的腐蝕環(huán)境中發(fā)生,，局部腐蝕常常導(dǎo)致不銹鋼提升機,提升機部件的突然破壞,，其危害性遠遠大于一般腐蝕。
斗式提升機作為重要的提升輸送設(shè)備,，在生產(chǎn)中起著至關(guān)重要的作用,，如果操作人員不按照操作規(guī)范進行操作，后期的維護保養(yǎng)做不到位的話,，無論是工作效率還是使用壽命,，都會大打折扣，嚴重的還會造成生產(chǎn)事故的發(fā)生,，正確安全的使用斗式提升機可以延長其使用壽命,，可以避免在使用過程中出現(xiàn)故障，定期維護保養(yǎng)以保證斗式提升機的正常使用,。
斗式提升機操作注意事項：
1,、提升機由指定人員進行維護和管理，電源開關(guān)箱的鑰匙由指定人員管理,。
2,、提升機必須有卷揚-器和行程限位器，-器應(yīng)使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止,。
3,、提升機應(yīng)有最大負荷標志，在提升,、降落時重量不許超負荷（1T）,。
4、送電后,，檢查卷揚-器,、行程限位器、聯(lián)鎖開關(guān)等安全裝置,，動作靈敏可靠,，并進行試吊。
5,、起吊,、降落前,，鳴鈴示警后，方可開車,。
6,、提升機決對不允許載人上、下,。
7,、工作完后，提升機吊盤應(yīng)落地,，然后切斷電源,，關(guān)好上下護欄門。
8,、經(jīng)常保持提升機周圍環(huán)境衛(wèi)生,。
斗式提升機的保養(yǎng)：
1、 斗式提升機應(yīng)空負荷開車,。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料,，然后再停車。
2,、 不能倒轉(zhuǎn),，倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩,。
3,、 均勻喂料，禁止突然增大喂料量,。喂料量不能超過提升機的輸送能力,。否則容易造成底部的物料堆積嚴重時發(fā)生“悶車”事故。
4,、 及時適量補充潤滑油,。
5、 鏈條和料斗嚴重磨損或損壞時應(yīng)及時更換,。
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