螺桿泵對介質(zhì)的適應(yīng)性能及異常情況故障排除方案
3G螺桿泵是
利用螺桿的回轉(zhuǎn)來吸排液體的,。中間螺桿為主動螺桿,,由原動機(jī)帶動回轉(zhuǎn),兩邊的螺桿為從動螺桿,,隨主動螺桿作反向旋轉(zhuǎn),。主、從動螺桿的螺紋均為雙頭螺紋,。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內(nèi)壁的緊密配合,,在泵的吸入口和排出口之間,就會被分隔成一個或多個密封空間,。隨著螺桿的轉(zhuǎn)動和嚙合,,這些密封空間在泵的吸入端不斷形成,將吸入室中的液體封入其中,,并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端,,將封閉在各空間中的液體不斷排出,猶如一螺母在螺紋回轉(zhuǎn)時被不斷向前推進(jìn)的情形那樣,,其中螺紋圈數(shù)看做液體,,當(dāng)螺釘旋轉(zhuǎn)時螺紋在轉(zhuǎn)動時就相當(dāng)于液體在3GR螺桿泵里面的情形,這就是
3GR螺桿泵的基本工作原理,。
螺桿泵屬于容積式轉(zhuǎn)子泵,,它是
由泵內(nèi)螺桿齒形與泵套形成的若干密封腔的位移來吸入和排出液體的。螺桿泵內(nèi)兩個相鄰密封腔間沒有理論泄漏通道的稱為嚴(yán)格密封型螺桿泵,,反之為非嚴(yán)格密封型螺桿泵,。
單螺桿泵在發(fā)達(dá)國家已廣泛應(yīng)用,由于其優(yōu)良的性能,,近年來在國內(nèi)的應(yīng)用范圍也在迅速擴(kuò)大。它的最大特點是
對介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng),、流量平穩(wěn),、壓力脈動小、自吸能力高,,這是 其它任何泵種不能替代的,。
1、工作原理和特性
單螺桿泵是 按回轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種,,主要工作部件是
偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子),。由于該二部件的特殊幾何形狀,分別形成單獨的密封容腔,,介質(zhì)由軸向均勻推行流動,,內(nèi)部流速低,容積保持不變,,壓力穩(wěn)定,,因而不會產(chǎn)生渦流和攪動,。泵的輸出壓力為0.6MPa,揚程30m(碳酸鈣溶液),,自吸高度一般在6m以上,。
因定子選用多種彈性材料制成,所以這種泵對高粘度流體特別是
固含量在78%以上的重質(zhì)碳酸鈣溶液的輸送有一般泵種不能勝任的特性(電動隔膜泵只能輸送固含量73%以下的碳酸鈣液體),。
傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動,,或采用調(diào)速電機(jī),變速箱等裝置變速,。
這種泵零件少,、結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,,維修簡便,,轉(zhuǎn)子和定子是 本泵的易損件,結(jié)構(gòu)簡單,,便于裝拆,。
2、單螺桿泵的優(yōu)點
在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì),。
可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體,。
機(jī)械振動小、無脈動,、運行平穩(wěn),。
自吸性能好、吸入性能好,。
可反向輸入,。
輸送非常粘稠的,含水的所有介質(zhì),。
3,、注意事項
開機(jī)前必須先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn),。
嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn),,以免損壞定子。
新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵不能立即啟動,,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量的機(jī)油,,再用管鉗子扳動幾轉(zhuǎn)后才可啟動。
3G保溫螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,,應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗,,防止阻塞,以免下次啟動困難。冬季應(yīng)排除積液,,防止凍裂,。
使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲油時,,要及時處理或調(diào)換油封,。
在運行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,,排除故障,。
高粘度物料的輸送
1、膠粘狀介質(zhì)的輸送
在食品及飼料生產(chǎn)中,,常常要對極端粘稠的面團(tuán),、面筋等膠粘狀介質(zhì)進(jìn)行輸送。我們
改進(jìn)了帶推進(jìn)器的單螺桿泵(即在中間軸上焊上螺旋片),。對該泵的料斗及推進(jìn)器結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)和探索,,對螺旋片的直徑,螺旋片導(dǎo)程及料斗前端圓筒等參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化,。在面筋等高粘稠介質(zhì)進(jìn)入螺桿泵料斗以后,,利用了螺桿泵轉(zhuǎn)子的偏心運動帶動了螺旋軸(與轉(zhuǎn)子相連一端)也作類似行星運動,利用這一點正好對粘稠物料有一種切割,、扯斷作用,。另外在料斗前端圓筒內(nèi)腔中,必須保持1.
2~1.
5以上的螺旋片的螺距長度,,以便保持使面筋等物料在螺桿投入口處形成一定的壓力,。同時,在螺桿前段范圍內(nèi),,應(yīng)使螺旋片公轉(zhuǎn)外徑與料斗內(nèi)徑盡可能縮小間隙,,在幾方面的共同作用下,面筋等極端高粘性物質(zhì)也能很順利地被輸送,。
2,、采用保溫套保持介質(zhì)流動性
需要保持一定溫度的化工過程和食品加工過程中,如巧克力的生產(chǎn)工藝中,,為了保持巧克力的流動性,要求生產(chǎn)工藝過程中,,要保持一定的溫度,。如果氣候比較寒冷,巧克力流入螺桿泵以后很快冷卻而不能流動,。為此,,我們
用加熱保溫的方法很好地解決了這類問題。在螺桿泵定子外面再加一個保溫套。從接頭處分別通入或?qū)С鰺崴?。這種泵在全國生產(chǎn)巧克力廠中,,特別在京、津,、唐及山東等地受到很大歡迎;另外,,與介質(zhì)進(jìn)行保溫工藝相反的是
需要冷卻介質(zhì),用此保溫套同樣可以通入冷卻水,?;み^程中從反應(yīng)釜內(nèi)流出的介質(zhì),一般溫度在80~100℃很常見,,用此冷卻方法,,不僅可降低介質(zhì)溫度,而且使定子中橡膠不致在高溫下強(qiáng)度降低,,影響定子的使用壽命,。
3、解決輸送物料硬化問題
在許多食品廠,,生產(chǎn)一些帶餡料的夾心食品,,例如:在膨化食品中加入的夾心的陷料,這些餡料大多數(shù)的原料是
豆粉,、淀粉,、蛋粉及磨細(xì)的白糖、葡萄糖,、果醬,、巧克力等混合料。這些夾心料含水率很低,,流動性很差,,輸送時往往要預(yù)熱40~50℃,以便增加流動性,。用G15一2單螺桿泵輸送,,往往使這些餡料在螺桿泵內(nèi)由于流動不暢,加上泵的轉(zhuǎn)速較快,,轉(zhuǎn)子及中間軸不斷攪動,,出口管徑又較小,使這些餡料處在中溫,、高壓下,,這時物料的物理性能發(fā)生很大變化。在此條件下,,餡料會逐漸硬化,,并被攪成絲狀或帶狀,,(有人稱之為塑化)。這種情況會對螺桿泵定子產(chǎn)生嚴(yán)重磨損,,甚至撕裂橡膠,,有時只用幾天甚至幾小時,定子就不能正常工作,。在浙江,、福建等地過去曾多次發(fā)生此類問題。后來,,我們
用減低泵的轉(zhuǎn)速,、加大出口管徑,降低出口壓力(出口處多開幾個分流小孔),,問題很快地解決了,。
椐目前的實際應(yīng)用及有關(guān)資料顯示,螺桿泵的應(yīng)用范圍很廣,,它的特點是
流量平穩(wěn),、壓力脈動小、有自吸能力,、噪聲低,、效率高、壽命長,、體積小,、工作可靠。突出的優(yōu)點是
輸送介質(zhì)時不形成渦流,、可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì),,既可以輸送各種粘度的潤滑性或腐蝕性介質(zhì),也可以輸送各種粘度的非牛頓液體,,還可以氣液混輸,、固液混輸。它廣泛應(yīng)用于海上平臺工程,、石油化工,、航運、電力,、機(jī)械液壓系統(tǒng),、食品、造紙,、制糖和污油處理等工業(yè)部門,。以泊頭市泵閥制造有限公司銷售經(jīng)理的話說:“世界上沒有任何介質(zhì)是
螺桿泵所不能輸送的?!?br />
說三螺桿泵可以輸送任何介質(zhì)。當(dāng)然不是
說某一種螺桿泵可輸送所有的介質(zhì),而是
根據(jù)介質(zhì)的特性和性能參數(shù)數(shù)要求可以選擇螺桿泵的不同類型,。螺桿泵按螺桿數(shù)目通常分為單螺桿泵,、雙、三螺桿泵各有優(yōu)點,,在推廣應(yīng)用螺桿泵時必須有選擇,,只有充分利用其各自的特點,才能更好的實現(xiàn)節(jié)能,、節(jié)材,、增效益或滿足某種特殊要求。
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