3G保溫螺桿泵的出口壓力是 由泵腔里面的壓力經(jīng)過螺桿軸密封腔增壓到出口腔壓力,,是 緩慢建立的,。螺桿泵出口壓力建立比較慢,,螺桿泵除了流量脈動(dòng)非常小,,噪聲也非常低,并不會(huì)破壞介質(zhì)能保證輸送的介質(zhì)完好不被破壞掉,,螺桿泵還具有的各個(gè)部件不會(huì)很快老化的優(yōu)點(diǎn),。理論上來講所有的螺桿泵產(chǎn)品是 無脈動(dòng)的,因?yàn)槁輻U軸上的每個(gè)旋轉(zhuǎn)角排出的流量都是 一樣的,。實(shí)際上由于螺桿軸旋轉(zhuǎn)角的加工有時(shí)會(huì)有一定的誤差,,螺桿泵的流量還是 會(huì)存在小許的脈動(dòng)。但螺桿泵出口壓力的脈動(dòng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小低于其它類型的泵,。泵類產(chǎn)品如果出現(xiàn)壓力脈動(dòng)的現(xiàn)象它會(huì)引起整套設(shè)備的振動(dòng),,振動(dòng)之后泵發(fā)出的噪聲也比較大。因此螺桿泵出口壓力脈動(dòng)低這一重要的螺桿泵的特點(diǎn),,也使它取代很多類型的泵類產(chǎn)品如各類氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品如果出口不裝穩(wěn)壓罐是 會(huì)有脈動(dòng)現(xiàn)象的,,所以螺桿泵產(chǎn)品在液壓等系統(tǒng)中得到廣泛的采用。

1,、第一次使用時(shí)沒有給螺桿泵里面灌水或者罐所輸送的介質(zhì),,導(dǎo)致螺桿泵橡膠套干磨損壞,這是 螺桿泵不吸液的原因之一,,解決辦法是 使用前應(yīng)該由泵進(jìn)口罐液體到螺桿泵里面去保持螺桿泵的潤滑,。
2、螺桿泵使用過程中的吸入高度已經(jīng)超過了螺桿泵允許的吸入高度范圍5米以內(nèi),,5米指的是 一般類似與污水的介質(zhì),,如果是 粘度大的液體比如泥漿建議選用立式螺桿泵或者用各種氣動(dòng)隔膜泵潛入液體里面使用。
3,、螺桿泵的電壓是 380V或者380V以上的電壓,,在接線后沒有注意查看螺桿泵電機(jī)是 否反轉(zhuǎn)直接就使用,這時(shí)應(yīng)該把3根電源線任意2根調(diào)換一下就可以,。
4,、輸送的介質(zhì)粘度太大所致,比如是 石灰乳之類的介質(zhì),,用螺桿泵時(shí)必須是 倒灌式才能使用,,如果不能倒灌只能選立式螺桿泵產(chǎn)品。
螺桿泵配套技術(shù)分析
1.螺桿泵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)
開發(fā)了三螺桿泵系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)調(diào)整的軟件,,對(duì)螺桿泵下井前的檢驗(yàn),、組裝、設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化,。應(yīng)用該軟件,,結(jié)合研制開發(fā)的綜合測(cè)試儀,,測(cè)量光桿扭矩、轉(zhuǎn)速,、軸向力及電參數(shù)進(jìn)行泵況診斷,,使油井、設(shè)備,、油管,、抽油桿及相關(guān)參數(shù)合理匹配,并隨著地層壓力,、產(chǎn)能,、產(chǎn)液物性等的改變進(jìn)行設(shè)備和參數(shù)的調(diào)整,最終達(dá)到供排協(xié)調(diào),。
2.驅(qū)動(dòng)裝置的密封
現(xiàn)有地面驅(qū)動(dòng)裝置密封有兩處:一是 減速器下油封密封,,二是 井口盤根盒密封。目前已將盤根盒式動(dòng)密封增加機(jī)械密封,,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用已運(yùn)轉(zhuǎn)15個(gè)月,,效果較好。在此基礎(chǔ)上,,研究設(shè)計(jì)了新型驅(qū)動(dòng)裝置,,采用機(jī)械密封和油杯結(jié)構(gòu),很好地解決了驅(qū)動(dòng)裝置密封部件因磨損造成漏油的現(xiàn)象,。
3.防斷脫抽油桿
抽油桿脫扣主要是 由于油井蠟堵或卡泵突然停機(jī),,使儲(chǔ)存在整個(gè)抽抽桿柱上的彈性變形能釋放,抽油桿柱高速反轉(zhuǎn),,產(chǎn)生慣性扭矩超過桿某處螺紋聯(lián)接扭矩造成的,。
抽油桿防反轉(zhuǎn)措施:在地面驅(qū)動(dòng)裝置上安裝防反轉(zhuǎn)裝置;驅(qū)動(dòng)裝置主動(dòng)軸或從動(dòng)軸上安裝棘輪機(jī)構(gòu)與摩擦片相結(jié)合的裝置,;在泵吸入口處安裝止回閥,,防止管柱液體回流,避免因液體回流造成抽油桿柱高速反轉(zhuǎn)而脫扣,。
采用墩鍛式空心抽油桿,,在其接頭處采用插接式機(jī)構(gòu),用接箍聯(lián)接,,接箍螺紋僅承受拉力,,插接式機(jī)構(gòu)承受扭力,,此結(jié)構(gòu)解決了抽油桿脫扣的問題,,同時(shí)改善了螺紋受力狀況,提高了螺紋聯(lián)接強(qiáng)度?,F(xiàn)場(chǎng)已應(yīng)用5口井,,運(yùn)轉(zhuǎn)效果較好,,尤其是 在運(yùn)行載荷較大的三元復(fù)合驅(qū)的兩口井上,這種抽油桿表現(xiàn)出良好的抗扭和防脫性能,。
4.空心轉(zhuǎn)子螺桿泵采油技術(shù)
新開發(fā)出的空心轉(zhuǎn)子螺桿泵采油技術(shù)在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)中取得了較好的效果,。這種泵可以將壓力計(jì)下入測(cè)壓閥進(jìn)行油井壓力測(cè)試,解決了實(shí)心螺桿泵不能測(cè)壓的問題,,同時(shí)也使無油管螺桿泵采油技術(shù)的測(cè)壓成為可能,。另外,空心轉(zhuǎn)子螺桿泵為實(shí)現(xiàn)大排量快速洗井提供了通道,。
如果僅僅是 因?yàn)榕渲昧税踩y存在某些不利因素,,而提出螺桿泵可不必配置安全閥,其理由顯然是 不充分的,。但螺桿泵不必配置安全閥的理由如下:
1)只要遵守操作規(guī)程,,螺桿泵運(yùn)行是 安全的。螺桿泵本身不會(huì)自我產(chǎn)生雩壓,,遵守操作規(guī)程運(yùn)行就能安全可靠,。螺桿泵損壞主要是 由于零t磨損、介質(zhì)中含有了雜質(zhì),、制造質(zhì)量,、介質(zhì)溫度過高和發(fā)生汽蝕等因素造成,泵夏置的安全閥不能解決這些問題,。
泵背壓升高的原因是 操作不當(dāng)造成的,。排出管路發(fā)生堵塞,也可能是 發(fā)生在萋送粘度很高,、介質(zhì)需要加熱后才能流動(dòng),,而排出管路未能保溫或加熱使介質(zhì)法蘭“凝固”而造成的。這與沒有打開排出閥門一樣同屬違反操作規(guī)程所致,。任何設(shè)備或產(chǎn)品都有一定的操作規(guī)程和使用要求,,不能超越這些條件而要求能正常運(yùn)行,芝是 一種常識(shí),。因此,,對(duì)違反操作規(guī)程仍要求設(shè)備或產(chǎn)品能安全運(yùn)行,并不是 都有i能實(shí)現(xiàn)的,,甚至可以說這樣的要求是 無理的,。
2)可用-方法替代安全閥。三螺桿保溫泵問世后,,提出排出壓力超載帶來的安蘭可靠問題,,在當(dāng)時(shí)的科學(xué)技術(shù)水平情況下,人們 用配置安全閥來確保泵安全可羹,;一方法,,應(yīng)當(dāng)說這是 一種技術(shù)上的進(jìn)步,。鑒于安全閥存在上述的種種缺陷且仍不簧。根本上確保螺桿泵的安全,,在今天若仍堅(jiān)持必須配置安全閥,,甚至把螺桿泵必葒至置安全閥作為一種必須遵守的規(guī)范來要求,就值得探討了,。
在科技高度發(fā)展的今天,,即使考慮到萬無一失而一定要對(duì)超載采取保護(hù)措乏已有可能采用-更好的方法,如:電動(dòng)機(jī)超荷時(shí)的自動(dòng)停車,、泵的排出管路z -裝置匪力繼電器和安裝電磁閥等,,都比安全閥簡(jiǎn)便、可靠,、靈敏度高,。
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