螺桿泵的承壓能力及密封性能
采油保溫螺桿泵是一種旋轉(zhuǎn)式容積泵,，它兼有容積泵和離心泵二者的特點，以其投資少、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,、操作方便,、節(jié)能效果明顯和適應(yīng)性強等獨占優(yōu)勢受到了國內(nèi)外各大油田的高度重視,，是目前主要的采油設(shè)備之一,。國外螺桿泵的最大舉升壓力可以達到3000m以上，而國內(nèi)最大只能達到1500m左右,，在深井中應(yīng)用受到-,。螺桿泵的舉升壓力與轉(zhuǎn)子和定子之間的過盈量密切相關(guān),。
螺桿泵在工作時，定子襯套雙螺旋面與轉(zhuǎn)子單螺旋面之間形成多個密封腔室,，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動,，密封腔由吸入端沿軸向朝排出端推移，直到消失,。隨著密封腔室的不斷形成,、推移和消失的過程，介質(zhì)在吸入端與排出端之間壓差的作用下被吸入,，并被推擠到排出端,，壓力不斷地升高，流量很均勻,，在推移的過程中,，實現(xiàn)機械能和液體能的相互轉(zhuǎn)化?；谏鲜雎輻U泵的工作原理，決定了定子和轉(zhuǎn)子之間要存在一定的過盈,，這樣才能保證封閉腔室之間的密封以及單級承壓能力,。過盈值對于螺桿泵的工作特性影響很大。在螺桿泵級數(shù)不改變的情況下,，過盈量的大小決定了螺桿泵密封腔室承壓能力,，進而決定了螺桿泵的舉升能力。過盈量加大會增加定轉(zhuǎn)子間的密封性能,，提升螺桿泵的舉升壓力,；反之，會降低定轉(zhuǎn)子間的密封性能,，降低泵的舉升壓力,。但是過盈量大，會使轉(zhuǎn)子對定子橡膠的磨耗加劇,，摩擦生熱量大,，加劇橡膠老化，且易出現(xiàn)卡泵現(xiàn)象,。因此,，過盈量不僅是影響舉升壓力的重要因素，也是影響螺桿泵各方面性能的關(guān)鍵因素之一,。
采油3G三螺桿泵在實際工作中,，腔室之間的泄漏與密封是一個動態(tài)的平衡狀態(tài)。隨著油管內(nèi)油液高度的不斷增加,，排出端腔室內(nèi)壓力隨之升高,，與其相鄰腔室之間的壓差不斷地增大,。當(dāng)相鄰腔室之間的壓差增加到大于臨界接觸壓力時將發(fā)生泄漏，其結(jié)果是油液從高壓腔室竄流到低壓腔室,，造成低壓腔室內(nèi)壓力升高,，那么相鄰腔室之間的壓差將會減小，直至重新建立密封,。以此類推,，沿采油螺桿泵腔室可以建立起1個相對穩(wěn)定的壓力場。
油泵轉(zhuǎn)速過低
（1）人為的因素,。有部分用戶因原配電機損壞,，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量小,、揚程低甚至不上油的后果,。
（2）油泵本身的機械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲,，造成葉輪多移,，直接與泵體磨擦，或軸承損壞,，都有可能降低油泵的轉(zhuǎn)速,。
（3）動力機維修不靈。電動機因繞組燒毀,，而失磁,，維修中繞組匝數(shù)、線徑,、接線方法的改變,，或維修中故障未徹底排除因素也會使油泵轉(zhuǎn)速改變。 吸程太大 有些油源較深,，有些油源的外圍地勢較平坦處,，而忽略了油泵的容許吸程，因而產(chǎn)生了吸油少或根本吸不上油的結(jié)果,。要知道油泵吸油口處能建立的真空度是有限度的,，絕對真空的吸程約為10米油柱高，而油泵不可能建立絕對的真空,。而且真空度過大,，易使泵內(nèi)的油氣化，對油泵工作不利,。所以各離心泵都有其最大容許吸程,，一般在3－8.5米之間。安裝油泵時切不可只圖方便簡單,。 油流的進出油管中的阻力損失過大 有些用戶經(jīng)過測量,，雖然蓄油池或油塔到油源油面的垂直距離還略小于油泵揚程,，但還是提油量小或提不上油。其原因常是管道太長,、油管彎道多,，油流在管道中阻力損失過大。其原因常是管道太長,、油管彎道多,，油流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大,，每一90度彎管揚程損失約 0.5-1米,，每20米管道的阻力可使揚程損失約1 米。此外,，有部分用戶還隨意油泵進,、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響,。
3G螺桿泵相鄰腔室之間的壓差大于密封帶接觸壓力時,，發(fā)生油液的泄漏，此時密封帶上的接觸壓力即為密封與泄漏的臨界接觸壓力,。將接觸壓力沿密封帶長度方向取值,，接觸帶上的接觸壓力是不均勻分布，發(fā)生泄漏的部位主要集中在密封帶薄弱環(huán)節(jié),。圓形所圈出的區(qū)域接觸壓力要小于-部分的接觸壓力，所以將該區(qū)域選為本文的研究范圍,。
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