鑄造鋁合金是 在純鋁的基礎(chǔ)上加入-金屬或非金屬元素，不僅能保持純鋁合金的基本性能,，而且由于合金化及熱處理的作用,，使鋁合金具有良好的綜合性能。因此鋁及鋁合金近20年來獲得了突飛猛進的發(fā)展,，并在工業(yè)上占有愈來愈重要的地位,，不但大量用于軍事工業(yè)、農(nóng)業(yè),、輕工業(yè),、重工業(yè)和交通運輸事業(yè)，也廣泛用作建筑結(jié)構(gòu)材料,、家庭生活用具和體育用品等,。鑄件結(jié)構(gòu)是 否合理，對于鑄件質(zhì)量,、生產(chǎn)工藝的可行性和簡易性以及生產(chǎn)成本等影響很大,。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點。所示為部分熔模鑄件合理結(jié)構(gòu)的實例,。
為了保證熔模鑄件的質(zhì)量,，往往根據(jù)需要在熔模鑄件上設(shè)置工藝肋和工藝孔。所示為工藝肋的應(yīng)用實例,。所示為工藝肋設(shè)計的參考尺寸,。所示為工藝孔的應(yīng)用實例。
熔模鑄造可以鑄造很復(fù)雜的零件,。為了提高生產(chǎn)率,、提高精度，可以將原先采用-方法生產(chǎn)的多個零件的組裝件,、焊件,，在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接整鑄成一個熔模鑄件。
1,、鑄鋁件的結(jié)構(gòu)設(shè)計
壓鑄件結(jié)構(gòu)是 否合理,，對于鑄件質(zhì)量、生產(chǎn)工藝的可行性和簡易性以及生產(chǎn)成本等影響很大,。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點,。所示部分熔模鑄件合理結(jié)構(gòu)的實例,。
為了保證熔模鑄件的質(zhì)量，往往根據(jù)需要在熔模鑄件上設(shè)置工藝肋和工藝孔,。所示為工藝肋的應(yīng)用實例,。所示為工藝肋設(shè)計的參考尺寸。所示為工藝孔的應(yīng)用實例,。
熔模鑄造可以鑄造很復(fù)雜的零件,。為了提高生產(chǎn)率、提高精度,，可以將原先采用-方法生產(chǎn)的多個零件的組裝,、焊件，在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接整鑄成一個熔模鑄件,。所示為多個零件組裝件,、焊件改為熔模整鑄件的結(jié)構(gòu)實例。
2,、鑄件結(jié)構(gòu)要素及工藝參數(shù)的選定
最小壁厚：由于熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔,、干燥，并且一般為熱型殼澆注,，因此熔模鑄件壁厚允許設(shè)計得較薄,。所示為各種合金的熔模鑄件的最小壁厚推薦值和可能鑄出的最小值。對于局部尖端部位,，可以鑄出更薄的壁厚,，比表中最小值小30%~50%。
3,、基準面選擇
基準面選擇要素,，壓型型腔尺寸檢查、鑄件劃線,、機械加工都需要確定基準面,。鑄件上的外圓、平面,、內(nèi)孔和端面都可以作為基準面。合適的基準面一般由設(shè)計,、加工和鑄造三方面共同商定,。選擇基準面時一般應(yīng)考慮下述各點：
（1）熔模鑄件基準面一般選擇非加工面，若選擇加工面時,，最好是 加工余量較少的面,。
（2）基準面應(yīng)選擇與待加工面之間有精度要求的面，并盡量使鋁壓鑄件的設(shè)計基準和加工工藝基準重合,。
（3）基準面的數(shù)目應(yīng)約束六個自由度,，故一般選擇三個基面（回轉(zhuǎn)體零件選擇二個基面）,，并力求劃線與加工為同一基面。
泊頭市遠達壓鑄廠（http://www.btydyzc.com）力爭在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上不斷探索,、不斷創(chuàng)新,、不斷超越，使護欄鋁合金壓鑄件,、汽車鋁壓鑄件,、出口鑄鋁件、鑄鋁件,，在鑄造水平再上一個新臺階,，從而提供更高質(zhì)量、更高要求的,。