
鑄件結(jié)構(gòu)是 否合理,,對(duì)于鑄件質(zhì)量,、生產(chǎn)工藝的可行性和簡(jiǎn)易性以及生產(chǎn)成本等影響很大。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點(diǎn),。所示為部分熔模鑄件合理結(jié)構(gòu)的實(shí)例,。
為了保證熔模鑄件的質(zhì)量,往往根據(jù)需要在熔模鑄件上設(shè)置工藝?yán)吆凸に嚳?。所示為工藝?yán)叩膽?yīng)用實(shí)例,。所示為工藝?yán)咴O(shè)計(jì)的參考尺寸。所示為工藝孔的應(yīng)用實(shí)例,。
熔模鑄造可以鑄造很復(fù)雜的零件,。為了提高生產(chǎn)率、提高精度,,可以將原先采用-方法生產(chǎn)的多個(gè)零件的組裝件,、焊件,在稍進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)后直接整鑄成一個(gè)熔模鑄件,。
1,、鑄鋁件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
壓鑄件結(jié)構(gòu)是 否合理,對(duì)于鑄件質(zhì)量,、生產(chǎn)工藝的可行性和簡(jiǎn)易性以及生產(chǎn)成本等影響很大,。熔模鑄件的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)符合熔模鑄造的生產(chǎn)特點(diǎn)。所示部分熔模鑄件合理結(jié)構(gòu)的實(shí)例,。
為了保證熔模鑄件的質(zhì)量,,往往根據(jù)需要在熔模鑄件上設(shè)置工藝?yán)吆凸に嚳住K緸楣に嚴(yán)叩膽?yīng)用實(shí)例,。所示為工藝?yán)咴O(shè)計(jì)的參考尺寸,。所示為工藝孔的應(yīng)用實(shí)例。
熔模鑄造可以鑄造很復(fù)雜的零件,。為了提高生產(chǎn)率,、提高精度,可以將原先采用-方法生產(chǎn)的多個(gè)零件的組裝,、焊件,,在稍進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)后直接整鑄成一個(gè)熔模鑄件。所示為多個(gè)零件組裝件,、焊件改為熔模整鑄件的結(jié)構(gòu)實(shí)例,。
2、鑄件結(jié)構(gòu)要素及工藝參數(shù)的選定
最小壁厚:由于熔模鑄造的型殼內(nèi)表面光潔,、干燥,,并且一般為熱型殼澆注,因此熔模鑄件壁厚允許設(shè)計(jì)得較薄。所示為各種合金的熔模鑄件的最小壁厚推薦值和可能鑄出的最小值,。對(duì)于局部尖端部位,,可以鑄出更薄的壁厚,比表中最小值小30%~50%,。
3,、基準(zhǔn)面選擇
基準(zhǔn)面選擇要素,壓型型腔尺寸檢查,、鑄件劃線,、機(jī)械加工都需要確定基準(zhǔn)面。鑄件上的外圓,、平面、內(nèi)孔和端面都可以作為基準(zhǔn)面,。合適的基準(zhǔn)面一般由設(shè)計(jì),、加工和鑄造三方面共同商定。選擇基準(zhǔn)面時(shí)一般應(yīng)考慮下述各點(diǎn):
(1)熔模鑄件基準(zhǔn)面一般選擇非加工面,,若選擇加工面時(shí),,最好是 加工余量較少的面。
(2)基準(zhǔn)面應(yīng)選擇與待加工面之間有精度要求的面,,并盡量使鋁壓鑄件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和加工工藝基準(zhǔn)重合,。
(3)基準(zhǔn)面的數(shù)目應(yīng)約束六個(gè)自由度,故一般選擇三個(gè)基面(回轉(zhuǎn)體零件選擇二個(gè)基面),,并力求劃線與加工為同一基面,。
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