除塵系統(tǒng)風(fēng)機應(yīng)在工藝設(shè)備起動之前起動,，在工藝設(shè)備停止操作后5~10min再關(guān)閉風(fēng)機,，避免潮濕煙氣滯留主體內(nèi)冷凝結(jié)露,。
一、袋式除塵器(1)開機,。開機前應(yīng)對設(shè)備進行檢查,，壓縮空氣壓力保持額定壓力，泄去氣包,、儲氣罐中的凝結(jié)水,，確認各輔機設(shè)備運轉(zhuǎn)無誤后，方可開機,。
除塵系統(tǒng)如果是 熱濕氣體,，在開機之前需要對濾袋先預(yù)熱處理，使得超過露 點溫度,。否則,，結(jié)露之后，一些粉塵會粘附在濾袋上,，會使部分面積無法起到過濾作用,。另外，袋壁潮濕了也會使得腐蝕加重,。因此,，應(yīng)根據(jù)氣體露 點高低，執(zhí)行預(yù)熱時要先提前在5~15min啟動,。預(yù)熱期間的風(fēng)機和濾袋應(yīng)該一直開著,，清理灰塵的機構(gòu)暫停。
當完成了預(yù)熱后再投入使用,，這才能保障設(shè)備正常運行,。運行過程中，如果出現(xiàn)了酸性結(jié)露,，應(yīng)該將旁通道打開,，使得結(jié)露消失為止,。如果不及時處理，會加重濾袋損壞,。
即使除塵設(shè)備已經(jīng)保溫,，濾袋的預(yù)熱仍然是 必要的。因為如除塵設(shè)備整夜停止運行,，就算是 保溫,，溫度依舊和周圍溫度一致。
(2)運行,。系統(tǒng)運行過程中要一直保持灰斗下方的排灰溝排灰通常無淤積,。不宜將除塵器下部灰斗作貯灰用?？梢栽诨叶吠獗谖恢迷O(shè)置專門的設(shè)備,，這可以有效的改善機械振動器問題出現(xiàn)，從而更好的改善了斗內(nèi)粉塵搭橋問題出現(xiàn),。
定期觀察排風(fēng)管的排放情況,，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明增大，應(yīng)及時檢查處理,。
另外,，要定期對阻力損失進行檢查，查看設(shè)計是 否符合要求,。如果阻力過大,，并且有上升的趨勢，那么表明濾袋清灰能力不夠,。當濾袋上的粉塵積累越來越多時,，阻力損失就會增加，風(fēng)量就會減少,。這時應(yīng)該檢查清灰機構(gòu)清灰狀態(tài),，不斷提升清灰能力。在正常情況下,，當阻力得到保障之后,，才能使得損失保持平穩(wěn)。這時,，需要記錄獲取合適的清灰頻率,，將其作為系統(tǒng)正常運行保障。
也可將清灰方式設(shè)置于定壓差方式,，通過檢查脈沖間隔是 否在正常設(shè)定值上來確定清灰頻率,。
(3)停機。停機后，清灰機構(gòu)還需要運行幾分鐘,，使得設(shè)備內(nèi)的灰被清理掉,。如果 脈沖除塵器長時間還沒有停止，需要檢查風(fēng)機和濾袋是 否承接,。
需要明確的是 ,，不能過分的清灰，這是 非 常有必要的,。如果過分的清灰會使得凈化效率降低,，而空氣直流會直接過濾到纖維層，這直接損壞了濾袋,。當系統(tǒng)測定值在不斷的變化時,，需要根據(jù)運行指標對除塵器狀態(tài)進行查看。
另外,，還可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差和入口氣體溫度,，來確定出主電動機的電壓還有電流，從而根據(jù)變化數(shù)值來判斷設(shè)備變化,。根據(jù)這些測定值可以了解下列情況：濾袋是 否發(fā)生堵塞,、濾袋的清灰程度如何,、流量是 否發(fā)生變化,、粉塵是 否堆積、清灰過程有無粉塵泄漏,、濾袋是 否產(chǎn)生凝結(jié),、濾袋是 否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象等。
所以通過系統(tǒng)安裝的測試儀表,，在 單機除塵器日常運行中定期進行測定,，并準確地記錄下來。系統(tǒng)處理的流量變化時,，可能引起濾袋泄漏,、濾袋張力松弛、濾袋破損或粉塵堆積等情況發(fā)生,。因此,，如果預(yù)先估計系統(tǒng)處理的流量發(fā)生新變化進行有效的控制。在一般情況下,，引起系統(tǒng)處理流量發(fā)生變化的原因主要有含塵量變化,，如果發(fā)現(xiàn)該問題，應(yīng)該對分室進行清灰處理,，保障風(fēng)機正常運行,。
(4)常見故障排除。
二、靜電除塵器
(1)開機檢查電除塵器殼 體內(nèi)絕緣子箱內(nèi)確無雜物,，各人孔門均已關(guān)閉嚴密,；各傳動機構(gòu)完好，轉(zhuǎn)動靈活,；潤滑點均有足夠的潤滑油,；各部位接地裝置均應(yīng)完好無損。
檢查所要投入的控制開關(guān)板,、警報,、指示、信號系統(tǒng)是 否正常,，保護裝置功能是 否完好,；啟動振打裝置，檢查裝置運行是 否正常,，錘頭應(yīng)敲擊在振打桿的中心位置,，螺栓應(yīng)無松動；按振打周期作一周期的振打試驗,，檢查振打程序工作是 否達到要求,。
對電源裝置作如下檢查：①將空氣開關(guān)位于“斷開”位置；②檢查各斷路器是 否良(完)好,，有無松動,；③檢查元件有無脫落；④用2500V搖表檢查變壓器高壓端對地(反向時)及低壓端對地時的絕緣電阻值,。變壓器高壓端對地電阻應(yīng)大于1000M幾,；⑤檢查高壓硅整流變壓器有無漏油現(xiàn)象。
(2)運行,。除塵器配有溫差,、溫度監(jiān)測控制系統(tǒng)，實時監(jiān)控電除塵器內(nèi)部運行溫度變化,，一時發(fā)現(xiàn)有燃爆跡象,，即啟動防燃防爆控制系統(tǒng)。
嚴格監(jiān)視和記錄供電裝置的一,、二次電流,、電壓；監(jiān)視高壓硅整流變壓器有無異常聲音,，高壓輸出有無異常放電現(xiàn)象,；控制柜上各控制裝置工作是 否正常；了解排灰系統(tǒng)工作情況,。
了解排灰系統(tǒng)工作情況,。
運行中電除塵器發(fā)出警報(燈光或鈴聲)時,，操作人員應(yīng)立即按操作規(guī)程，重新把電除塵器投入運行,。
如果電除塵器跳閘警報后,，試投入運行3次都不能正常升壓時，應(yīng)關(guān)停除塵設(shè)備,，并及時通知維修或電器值班人員處理,，查找原因，直至故障排除,。
(3)停機,。待振打裝置停運，灰斗內(nèi)灰全部排盡后,，排灰系統(tǒng)方可停止運行,。長期停用時應(yīng)將本體內(nèi)部及出灰系統(tǒng)中的積灰清除干凈。定期利用生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停的時間關(guān)停除塵設(shè)備,，進行檢查,、清掃和清理。
(4)常見故障排除,。
發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的運行效果與系統(tǒng)設(shè)計,、設(shè)備制造、運行維護等幾方面密切相關(guān),，但運行維護是 非 常重要的一環(huán)?，F(xiàn)場操作管理應(yīng)嚴格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，以保證除塵系統(tǒng)高效穩(wěn)定運行,。除塵系統(tǒng)的良好運行,，不僅是 現(xiàn)場運行工人自身作業(yè)環(huán)境的改善，同時也讓大氣環(huán)境更優(yōu),，天空更藍。
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