除塵系統(tǒng)風(fēng)機(jī)應(yīng)在工藝設(shè)備起動(dòng)之前起動(dòng)，在工藝設(shè)備停止操作后5~10min再關(guān)閉風(fēng)機(jī),，避免潮濕煙氣滯留主體內(nèi)冷凝結(jié)露,。
一、袋式除塵器(1)開機(jī),。開機(jī)前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,，壓縮空氣壓力保持額定壓力,，泄去氣包、儲(chǔ)氣罐中的凝結(jié)水,，確認(rèn)各輔機(jī)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)無誤后,，方可開機(jī)。
除塵系統(tǒng)如果是 熱濕氣體,，在開機(jī)之前需要對(duì)濾袋先預(yù)熱處理,，使得超過露 點(diǎn)溫度。否則,，結(jié)露之后,，一些粉塵會(huì)粘附在濾袋上，會(huì)使部分面積無法起到過濾作用,。另外,，袋壁潮濕了也會(huì)使得腐蝕加重。因此,，應(yīng)根據(jù)氣體露 點(diǎn)高低,，執(zhí)行預(yù)熱時(shí)要先提前在5~15min啟動(dòng)。預(yù)熱期間的風(fēng)機(jī)和濾袋應(yīng)該一直開著,，清理灰塵的機(jī)構(gòu)暫停,。
當(dāng)完成了預(yù)熱后再投入使用，這才能保障設(shè)備正常運(yùn)行,。運(yùn)行過程中,，如果出現(xiàn)了酸性結(jié)露，應(yīng)該將旁通道打開,，使得結(jié)露消失為止,。如果不及時(shí)處理，會(huì)加重濾袋損壞,。
即使除塵設(shè)備已經(jīng)保溫,，濾袋的預(yù)熱仍然是 必要的。因?yàn)槿绯龎m設(shè)備整夜停止運(yùn)行,，就算是 保溫，溫度依舊和周圍溫度一致,。
(2)運(yùn)行,。系統(tǒng)運(yùn)行過程中要一直保持灰斗下方的排灰溝排灰通常無淤積。不宜將除塵器下部灰斗作貯灰用,?？梢栽诨叶吠獗谖恢迷O(shè)置專門的設(shè)備，這可以有效的改善機(jī)械振動(dòng)器問題出現(xiàn),，從而更好的改善了斗內(nèi)粉塵搭橋問題出現(xiàn),。
定期觀察排風(fēng)管的排放情況,，若發(fā)現(xiàn)排放濃度明增大，應(yīng)及時(shí)檢查處理,。
另外,，要定期對(duì)阻力損失進(jìn)行檢查，查看設(shè)計(jì)是 否符合要求,。如果阻力過大,，并且有上升的趨勢(shì)，那么表明濾袋清灰能力不夠,。當(dāng)濾袋上的粉塵積累越來越多時(shí),，阻力損失就會(huì)增加，風(fēng)量就會(huì)減少,。這時(shí)應(yīng)該檢查清灰機(jī)構(gòu)清灰狀態(tài),，不斷提升清灰能力。在正常情況下,，當(dāng)阻力得到保障之后,，才能使得損失保持平穩(wěn)。這時(shí),，需要記錄獲取合適的清灰頻率,，將其作為系統(tǒng)正常運(yùn)行保障。
也可將清灰方式設(shè)置于定壓差方式,，通過檢查脈沖間隔是 否在正常設(shè)定值上來確定清灰頻率,。
(3)停機(jī)。停機(jī)后,，清灰機(jī)構(gòu)還需要運(yùn)行幾分鐘,，使得設(shè)備內(nèi)的灰被清理掉。如果 脈沖除塵器長(zhǎng)時(shí)間還沒有停止,，需要檢查風(fēng)機(jī)和濾袋是 否承接,。
需要明確的是 ，不能過分的清灰,，這是 非 常有必要的,。如果過分的清灰會(huì)使得凈化效率降低，而空氣直流會(huì)直接過濾到纖維層,，這直接損壞了濾袋,。當(dāng)系統(tǒng)測(cè)定值在不斷的變化時(shí)，需要根據(jù)運(yùn)行指標(biāo)對(duì)除塵器狀態(tài)進(jìn)行查看,。
另外,，還可以根據(jù)系統(tǒng)的壓差和入口氣體溫度，來確定出主電動(dòng)機(jī)的電壓還有電流，從而根據(jù)變化數(shù)值來判斷設(shè)備變化,。根據(jù)這些測(cè)定值可以了解下列情況：濾袋是 否發(fā)生堵塞,、濾袋的清灰程度如何、流量是 否發(fā)生變化,、粉塵是 否堆積,、清灰過程有無粉塵泄漏、濾袋是 否產(chǎn)生凝結(jié),、濾袋是 否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象等,。
所以通過系統(tǒng)安裝的測(cè)試儀表，在 單機(jī)除塵器日常運(yùn)行中定期進(jìn)行測(cè)定,，并準(zhǔn)確地記錄下來,。系統(tǒng)處理的流量變化時(shí)，可能引起濾袋泄漏,、濾袋張力松弛,、濾袋破損或粉塵堆積等情況發(fā)生。因此,，如果預(yù)先估計(jì)系統(tǒng)處理的流量發(fā)生新變化進(jìn)行有效的控制,。在一般情況下，引起系統(tǒng)處理流量發(fā)生變化的原因主要有含塵量變化,，如果發(fā)現(xiàn)該問題,，應(yīng)該對(duì)分室進(jìn)行清灰處理，保障風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,。
(4)常見故障排除,。
二、靜電除塵器
(1)開機(jī)檢查電除塵器殼 體內(nèi)絕緣子箱內(nèi)確無雜物,，各人孔門均已關(guān)閉嚴(yán)密,；各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)完好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,；潤(rùn)滑點(diǎn)均有足夠的潤(rùn)滑油,；各部位接地裝置均應(yīng)完好無損。
檢查所要投入的控制開關(guān)板,、警報(bào),、指示、信號(hào)系統(tǒng)是 否正常,，保護(hù)裝置功能是 否完好,；啟動(dòng)振打裝置，檢查裝置運(yùn)行是 否正常,，錘頭應(yīng)敲擊在振打桿的中心位置，螺栓應(yīng)無松動(dòng)；按振打周期作一周期的振打試驗(yàn),，檢查振打程序工作是 否達(dá)到要求,。
對(duì)電源裝置作如下檢查：①將空氣開關(guān)位于“斷開”位置；②檢查各斷路器是 否良(完)好,，有無松動(dòng),；③檢查元件有無脫落；④用2500V搖表檢查變壓器高壓端對(duì)地(反向時(shí))及低壓端對(duì)地時(shí)的絕緣電阻值,。變壓器高壓端對(duì)地電阻應(yīng)大于1000M幾,；⑤檢查高壓硅整流變壓器有無漏油現(xiàn)象。
(2)運(yùn)行,。除塵器配有溫差,、溫度監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控電除塵器內(nèi)部運(yùn)行溫度變化,，一時(shí)發(fā)現(xiàn)有燃爆跡象,，即啟動(dòng)防燃防爆控制系統(tǒng)。
嚴(yán)格監(jiān)視和記錄供電裝置的一,、二次電流,、電壓；監(jiān)視高壓硅整流變壓器有無異常聲音,，高壓輸出有無異常放電現(xiàn)象,；控制柜上各控制裝置工作是 否正常；了解排灰系統(tǒng)工作情況,。
了解排灰系統(tǒng)工作情況,。
運(yùn)行中電除塵器發(fā)出警報(bào)(燈光或鈴聲)時(shí)，操作人員應(yīng)立即按操作規(guī)程,，重新把電除塵器投入運(yùn)行,。
如果電除塵器跳閘警報(bào)后，試投入運(yùn)行3次都不能正常升壓時(shí),，應(yīng)關(guān)停除塵設(shè)備,，并及時(shí)通知維修或電器值班人員處理，查找原因,，直至故障排除,。
(3)停機(jī)。待振打裝置停運(yùn),，灰斗內(nèi)灰全部排盡后,，排灰系統(tǒng)方可停止運(yùn)行。長(zhǎng)期停用時(shí)應(yīng)將本體內(nèi)部及出灰系統(tǒng)中的積灰清除干凈,。定期利用生產(chǎn)設(shè)備關(guān)停的時(shí)間關(guān)停除塵設(shè)備,，進(jìn)行檢查,、清掃和清理。
(4)常見故障排除,。
發(fā)電廠除塵系統(tǒng)的運(yùn)行效果與系統(tǒng)設(shè)計(jì),、設(shè)備制造、運(yùn)行維護(hù)等幾方面密切相關(guān),，但運(yùn)行維護(hù)是 非 常重要的一環(huán)?，F(xiàn)場(chǎng)操作管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)范，以保證除塵系統(tǒng)高效穩(wěn)定運(yùn)行,。除塵系統(tǒng)的良好運(yùn)行,，不僅是 現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行工人自身作業(yè)環(huán)境的改善，同時(shí)也讓大氣環(huán)境更優(yōu),，天空更藍(lán),。
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