
1,、存在問題
(1)催化劑堵灰:該項目催化劑型式為蜂窩式,,造成催化劑堵灰的原因可能為:①催化劑選型失誤,由于孔徑選取過小,,大顆?;覊m易在催化劑孔內(nèi)搭橋,,產(chǎn)生嚴(yán)重堵灰情況;②吹灰系統(tǒng)設(shè)計不合理,,不能及時進(jìn)行吹掃,;③系統(tǒng)設(shè)計不合理,反應(yīng)器內(nèi)流場不均勻,,局部存在渦流區(qū),,使得部分位置出現(xiàn)逆向流動,長時間運行后,,催化劑孔內(nèi)掛灰得不到煙氣的沖刷,,造成堵灰。
(2)失效催化劑的處理方式:失活催化劑含有貴重金屬等元素,,需要進(jìn)行處理不能造成二次污染,,不允許隨意拋棄。但業(yè)主方公司沒有相關(guān)的資質(zhì)及設(shè)備,、人員,,不能自行處理。
(3)加裝SCR裝置后影響省煤器運行:在SCR系統(tǒng)脫硝過程中,,煙氣通過催化劑時形成大量的SO3,,與逃逸的NH3在省煤器中下層處反應(yīng)生成硫酸氫氨。其中,,液態(tài)硫酸氫氨捕捉飛灰能力極強(qiáng),,會與煙氣中的飛灰粒子相結(jié)合,附著于省煤器傳熱元件上形成融鹽狀的積灰,,造成省煤器的腐蝕,、堵灰等,直接影響省煤器的換熱及機(jī)組的正常運行,。
2,、解決方案
(1)催化劑堵灰解決方案:①催化劑孔徑應(yīng)根據(jù)項目設(shè)計煤種、校核煤種與實際燃用煤種特性以及煙氣條件等因素合理選取,,并留有一定的安全裕量,;②建議設(shè)置吹灰系統(tǒng),及時對催化劑孔內(nèi)的浮灰進(jìn)行吹掃,;③要求脫硝系統(tǒng)進(jìn)行實物流場模型實驗,,確保催化劑入口前流場均勻,減少死角 造成的積灰,;④催化劑上部密封裝置設(shè)置成屋脊型,,避免催化劑模塊間及催化劑模塊與反應(yīng)器間的積灰。
(2)失效催化劑的處理方式解決方案:目前國內(nèi)有多家廢棄催化劑回收廠家,專門針對脫硝用失效催化劑進(jìn)行再生或回收有價金屬等方式進(jìn)行妥善的處理與處置,,廠家定期將失效催化劑運走處置,,減少固體廢棄物的排放量,減輕礦方對危險廢棄物的管理責(zé)任,。
(3)加裝SCR裝置后影響省煤器運行的解決方案:硫酸氫氨的反應(yīng)速率主要與溫度、NH3,、SO3及H2O濃度有關(guān),。因此,應(yīng)嚴(yán)格控制SO3轉(zhuǎn)化率及NH3逃逸率,。由于液態(tài)硫酸氫氨能輕易進(jìn)入到普通金屬薄板的表面氣孔中而形成腐蝕,,采用搪瓷元件作為省煤器冷端傳熱元件是 最 佳選擇。但即便采用搪瓷元件作為省煤器下部傳熱元件,,進(jìn)行充分的吹灰清洗也是 非 常重要的,。
二、除塵工藝
1,、存在問題
(1)濾袋腐蝕:通過布袋除塵器的煙氣中含有大量的酸性氣體,,會對濾袋造成腐蝕,降低了濾袋的壽命及除塵效率,。
(2)濾袋安全:在鍋爐點火噴油和燃燒異常以及-鍋爐故障狀況下濾袋有燒毀的可能性,。
(3)濾袋壽命:布袋除塵器的進(jìn)氣方式和氣流組織直接影響到布袋除塵器濾袋壽命,不認(rèn)真遵循鍋爐運行導(dǎo)則有關(guān)要求操作也是 影響濾袋壽命的因素之一,。
(4)加工精度:除塵設(shè)備的加工制造精度影響最 終處理效果是 否能夠滿足設(shè)計要求,。例如花板和噴吹管加工的準(zhǔn)確性直接影響濾袋間是 否會產(chǎn)生相互碰撞的現(xiàn)象,進(jìn)而影響整套噴吹清灰系統(tǒng)的可靠性和有效性,。
2,、解決方案
(1)濾袋腐蝕解決方案:對濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,在濾袋表面形成由堿性粉末組成的灰層,,防止煙氣對濾袋的腐蝕,。同時當(dāng)煙氣溫度低于露 點溫度時,預(yù)涂灰還會延長清灰周期有效防止粉塵在濾袋上結(jié)露,。
(2)濾袋安全解決方案:建立應(yīng)急保護(hù)系統(tǒng),。在發(fā)生緊急狀況的時候。通過控制系統(tǒng)及時警報,,同時還應(yīng)配備噴淋降溫或設(shè)置冷風(fēng)閥,,以滿足緊急情況下煙氣的溫度,從而保護(hù)濾袋安全,。
(3)濾袋壽命解決方案:①在脈沖除塵器中應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板形成側(cè)面流通夾道,;②設(shè)置氣流分布板,實現(xiàn)各區(qū)域合理的風(fēng)量分配和風(fēng)速控制。通過氣流組織,,可以使熾熱大顆粒預(yù)分離,,避免對濾袋沖刷,以使濾袋壽命盡量延長,;同時由于分流作用,,可使灰斗存灰量基本平衡,對卸輸灰的影響降低到最 小,。另外,,操作人員要嚴(yán)格按照鍋爐運行導(dǎo)則要求對鍋爐各個系統(tǒng)按規(guī)范進(jìn)行操作,保證濾袋壽命,。
(4)加工精度解決方案:應(yīng)選用精密工藝(如激光切割成型工藝)加工花板和噴吹管,,以保證噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的同心度,通過控制花板的平整度,、袋籠的垂直度,,共同防止濾袋間相互碰撞。
三,、脫硫工藝
氧 化鎂法脫硫存在的主要問題是 :脫硫后的煙氣流速不均勻時除霧器有結(jié)垢和堵塞的可能,。
解決方案:除霧器系統(tǒng)配備沖洗和排水的裝置以去除除霧器的沉積物,同時該裝置能根據(jù)運行情況對自動沖洗或人工沖洗進(jìn)行選擇,。
四,、-問題及建議
(1)制度:由于鍋爐相關(guān)設(shè)備正在制造,因此沒有制定有關(guān)鍋爐運行管理,、操作規(guī)范等相關(guān)制度或管理辦法,,也沒有設(shè)立環(huán)保部門。建議盡快建立健全各項規(guī)章,、制度,,成立環(huán)保管理部門,以此規(guī)范,、指導(dǎo)鍋爐脫硝,、除塵、脫硫系統(tǒng)運行,,充分發(fā)揮系統(tǒng)效能,。讓鍋爐工、檢修工,、電氣工,、監(jiān)測人員工作有規(guī)章可循,有制度可依,。
(2)操作人員:鍋爐工及本項目操作人員尚未定員定崗,,也未對公司管理人員及操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn),。建議盡早對相關(guān)人員定員定崗,并組織進(jìn)行鍋爐脫硝,、除塵,、脫硫設(shè)施管理與維護(hù)方面的專題培訓(xùn)。
(3)監(jiān)測:本項目尚未實施,,通過類比及預(yù)測計算該系統(tǒng)可達(dá)到排放要求,。系統(tǒng)正式運行后,應(yīng)委托專業(yè)機(jī)構(gòu)定期對排放的污染物進(jìn)行監(jiān)測,,確保達(dá)標(biāo)排放,。同時,礦方應(yīng)自行配備監(jiān)測所需儀器及設(shè)備,,能夠進(jìn)行日常自檢工作。
(4)失效催化劑處置:本項目脫硝后失效的催化劑屬危險品,,礦方不能自行處置,,建議礦方在項目正式運行前聯(lián)系專業(yè)廠家并簽訂失效催化劑處理處置相關(guān)協(xié)議,不造成二次污染,。
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