窯頭溫度較高,,電除塵器需要處理高溫氣體,,其溫度基本在220℃左右,如果出現(xiàn)意外情況,,溫度可能達到500℃左右,,對于普通的濾料而言,這是 一個難以承受的溫度,,如果在窯頭進行電除塵器改造,,需要采取科學(xué)的降溫措施。

主要利用空氣對管壁進行熱傳導(dǎo),,實現(xiàn)高溫氣體降溫的冷卻裝置??諝饫鋮s器是 當(dāng)前我國水泥行業(yè)主要采用的煙氣冷卻處理方法,其常用與窯尾煙氣和篦冷機的降溫,,保證煙氣溫度滿足除塵設(shè)備的需要,。因為環(huán)境空氣的濕度和溫度處于不斷變化中,其煙氣的溫度和氣體量也在不斷變化,,而冷卻器可以維持的散熱面積是 相對固定的,,因此,為了保證冷卻器可以充分適應(yīng)環(huán)境空氣的變化,保證煙氣冷卻到合理范圍內(nèi),,需要安裝一定數(shù)量的軸流風(fēng)機,,根據(jù)環(huán)境的變化開展強制通風(fēng),提高冷卻效果,。
冷卻器所使用的散熱管主要由鋼管組成,,其下部和上部要固定于框架中,可以自由地進行熱膨脹,。采取這種 設(shè)計的原因是 由于上花板相對固定,,可以保證多個單元共同使用同一進氣口,為布置工藝管道提供便利,。同時,,設(shè)計方案要進行模塊設(shè)計,還需在安裝公司將冷卻管組裝好,,以減少安裝工作量,,在冷卻管安裝過程中,還要套用耐磨管,,防止冷卻管出現(xiàn)磨損的情況,。冷卻器的出氣口和進氣口需要保持一定距離,根據(jù)現(xiàn)場實際情況制定管道間距,,在管道上安裝測溫裝置,,主要是 由3個相同的元件所組成,布置在管道的圓周上,,防止由于測點誤差而出現(xiàn)元件損壞的情況,,保證測溫數(shù)據(jù)可靠準(zhǔn)確。同時,,由于煙氣流速較快,,要保證測溫元件的快速性,以滿足煙氣變化,,保證測溫系統(tǒng)可靠安全,。
測溫元件要轉(zhuǎn)換成模擬信號,可以在控制柜上顯 示出出氣和進氣溫度,,而每個測溫裝置上都安裝有3個相同的測溫元件,,在控制溫度的過程中,要以最 高數(shù)值為準(zhǔn),。如果其中一個測溫元件出現(xiàn)損壞的情況,,控制柜可以針對溫度最 高數(shù)值進行警報和控制,如果溫度超過正常的運行溫度,,控制柜可以進行聲光警報,,為了對布袋除塵器進行合理控制,,需要將軸流風(fēng)機在平臺上固定好并安裝側(cè)面防護網(wǎng)。
二,、控制空氣冷卻器
為了保證冷卻器的溫度數(shù)值可靠穩(wěn)定,,同時又可以節(jié)省能源消耗和設(shè)備成本,其控制和設(shè)計原則如下:第 一,,如果環(huán)境溫度以及煙氣溫度正常,,在不啟動冷卻器的前提下,其溫度小于180℃,。第 二,,如果環(huán)境溫度和煙氣溫度較高,通過啟動冷卻器,,要保證其溫度小于180℃,。第 三,如果環(huán)境溫度和煙氣溫度特別高,,通過啟動冷卻器,,其溫度要小于濾料的運行溫度。
當(dāng)前,,我國很多水泥企業(yè)都已經(jīng)在積極建設(shè)余熱發(fā)電系統(tǒng),,因此,如果進行袋式脈沖除塵器改造,,企業(yè)需要綜合考慮 余熱發(fā)掉以及阻力問題,,在余熱發(fā)電基礎(chǔ)上,窯頭袋式除塵器改造,,要增加阻力達到1000Pa左右,,因此,在系統(tǒng)運行過程中,,其對袋式除塵器的濾料影響基本可以忽略不計,。
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