目前歐洲的平均粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)≤20mg/m3(標(biāo)),，我國(guó)最 新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4915-2013)中規(guī)定水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)的顆粒物排放濃度要求≤30mg/m3(標(biāo)),，重點(diǎn)地區(qū)排放濃度甚至≤20mg/m3(標(biāo)),。通過(guò)監(jiān)控?zé)焿m的排放狀況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的水泥窯電除塵器的排放濃度很難達(dá)到國(guó)家規(guī)定的排放指標(biāo),。這迫使絕大多數(shù)水泥公司必須將現(xiàn)有除塵器更換或改造為更高效的脈沖除塵器,，方能滿足國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。目前國(guó)內(nèi)水泥窯的電除塵器已經(jīng)出現(xiàn)高效的脈沖行噴吹袋式除塵器逐步替換電除塵器的趨勢(shì),，國(guó)外情況也基本如此,。采用袋除塵器確實(shí)能達(dá)到很低的排放濃度，但是 布袋除塵器對(duì)煙氣溫度的影響十分敏感,。不論是 窯尾或窯頭的除塵系統(tǒng),，袋除塵器都要采取防止超溫?zé)拇胧Ｌ貏e是 窯頭篦式冷卻機(jī),，工況條件波動(dòng)很大,，如出現(xiàn)跑黃料或堆雪人的故障,，煙氣溫度會(huì)急劇上升,，瞬時(shí)氣體溫度可高達(dá)400℃以上。所以窯頭除塵系統(tǒng)如采用袋除塵器,，更要重視超溫?fù)p壞濾袋的問(wèn)題,。
目前窯頭行噴吹袋除塵器配套的降溫技術(shù)，可采用的有如下幾種 方式,，或者采用其中兩種 方式相結(jié)合的方案,。
(1)摻冷風(fēng)方式(也稱直接風(fēng)冷式)
這種 降溫措施，即在袋除塵器人口管道上,，增設(shè)一臺(tái)隨氣體溫度變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)吸-氣的冷風(fēng)閥,。也就是 將冷空氣直接混人高溫氣體以達(dá)到降溫的目的。
摻冷風(fēng)方式歷史悠久,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、投資省，但由于摻-量冷風(fēng),，會(huì)增大除塵器的處理風(fēng)量,。同時(shí)由于摻人冷風(fēng)受環(huán)境溫度影響很大，因而僅適用于降溫幅度不大和工藝系統(tǒng)對(duì)通風(fēng)量變化要求不高的場(chǎng)合,。
(2)噴霧冷卻方式
這種 冷卻方式,，即往高溫氣體中直接噴水，利用水蒸發(fā)吸熱而達(dá)到使高溫氣體降溫的目的,。窯尾電除塵設(shè)備配套的增濕塔就是 屬于這種 冷卻方式,。
(3)間接風(fēng)冷方式
這種 冷卻方式是 相對(duì)直接風(fēng)冷方式而言，有自然風(fēng)冷式和強(qiáng)制風(fēng)冷式兩種 ,。
a,、自然風(fēng)冷式
所謂自然風(fēng)冷式是 利用常溫空氣自然對(duì)流冷卻管內(nèi)流動(dòng)的高溫氣體,。這種 冷卻方式的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件,，因而投資省,、維護(hù)方便、使用壽命長(zhǎng),。但是 ,，由于這種 冷卻方式的導(dǎo)熱能力小，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較笨重,，阻力也較大,，約為增濕塔阻力的3~4倍，多用于小型新型干法窯煙氣的冷卻,。
b,、強(qiáng)制風(fēng)冷式
這種 冷卻方式的機(jī)理，是 高溫氣體在管束內(nèi)通過(guò),，同時(shí)在管束外壁用軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)進(jìn)行冷卻,，由于鋼管壁的熱傳導(dǎo)作用，使高溫氣體的溫度降低而冷風(fēng)的溫度升高,。
因這種 冷卻器的鋼管直徑小,，一般≤100mm，所以不適合用于像窯尾含有私性粉塵煙氣的冷卻,。窯頭篦式冷卻機(jī)的粉塵無(wú)粘性,，顆粒較粗且分散，最 適合于篦式冷卻機(jī)除塵系統(tǒng)煙氣的冷卻,。
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