目前歐洲的平均粉塵排放標準≤20mg/m3(標)，我國最 新修訂的《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》(國家標準GB4915-2013)中規(guī)定水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)的顆粒物排放濃度要求≤30mg/m3(標),，重點地區(qū)排放濃度甚至≤20mg/m3(標)。通過監(jiān)控?zé)焿m的排放狀況,，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的水泥窯電除塵器的排放濃度很難達到國家規(guī)定的排放指標,。這迫使絕大多數(shù)水泥公司必須將現(xiàn)有除塵器更換或改造為更高效的脈沖除塵器，方能滿足國家排放標準,。目前國內(nèi)水泥窯的電除塵器已經(jīng)出現(xiàn)高效的脈沖行噴吹袋式除塵器逐步替換電除塵器的趨勢,，國外情況也基本如此。采用袋除塵器確實能達到很低的排放濃度,，但是 布袋除塵器對煙氣溫度的影響十分敏感,。不論是 窯尾或窯頭的除塵系統(tǒng)，袋除塵器都要采取防止超溫?zé)拇胧?。特別是 窯頭篦式冷卻機,，工況條件波動很大，如出現(xiàn)跑黃料或堆雪人的故障,，煙氣溫度會急劇上升,，瞬時氣體溫度可高達400℃以上。所以窯頭除塵系統(tǒng)如采用袋除塵器,，更要重視超溫損壞濾袋的問題,。
目前窯頭行噴吹袋除塵器配套的降溫技術(shù)，可采用的有如下幾種 方式,，或者采用其中兩種 方式相結(jié)合的方案,。
(1)摻冷風(fēng)方式(也稱直接風(fēng)冷式)
這種 降溫措施，即在袋除塵器人口管道上,，增設(shè)一臺隨氣體溫度變化而自動調(diào)節(jié)吸-氣的冷風(fēng)閥,。也就是 將冷空氣直接混人高溫氣體以達到降溫的目的。
摻冷風(fēng)方式歷史悠久,、結(jié)構(gòu)簡單,、投資省,，但由于摻-量冷風(fēng)，會增大除塵器的處理風(fēng)量,。同時由于摻人冷風(fēng)受環(huán)境溫度影響很大,，因而僅適用于降溫幅度不大和工藝系統(tǒng)對通風(fēng)量變化要求不高的場合。
(2)噴霧冷卻方式
這種 冷卻方式,，即往高溫氣體中直接噴水,，利用水蒸發(fā)吸熱而達到使高溫氣體降溫的目的。窯尾電除塵設(shè)備配套的增濕塔就是 屬于這種 冷卻方式,。
(3)間接風(fēng)冷方式
這種 冷卻方式是 相對直接風(fēng)冷方式而言,，有自然風(fēng)冷式和強制風(fēng)冷式兩種 。
a,、自然風(fēng)冷式
所謂自然風(fēng)冷式是 利用常溫空氣自然對流冷卻管內(nèi)流動的高溫氣體,。這種 冷卻方式的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，沒有運動部件,，因而投資省,、維護方便、使用壽命長,。但是 ,，由于這種 冷卻方式的導(dǎo)熱能力小，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較笨重,，阻力也較大,，約為增濕塔阻力的3~4倍，多用于小型新型干法窯煙氣的冷卻,。
b,、強制風(fēng)冷式
這種 冷卻方式的機理，是 高溫氣體在管束內(nèi)通過,，同時在管束外壁用軸流風(fēng)機強制通風(fēng)進行冷卻,，由于鋼管壁的熱傳導(dǎo)作用，使高溫氣體的溫度降低而冷風(fēng)的溫度升高,。
因這種 冷卻器的鋼管直徑小,，一般≤100mm，所以不適合用于像窯尾含有私性粉塵煙氣的冷卻,。窯頭篦式冷卻機的粉塵無粘性,，顆粒較粗且分散，最 適合于篦式冷卻機除塵系統(tǒng)煙氣的冷卻,。
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