廢氣處理設(shè)備主要是運用不同工藝技術(shù),，通過回收或去除減少排放尾氣的有害成分,，達到保護環(huán)境,、凈化空氣的一種環(huán)保設(shè)備,，讓我們的環(huán)境不受到污染,。
VOC廢氣處理設(shè)備的工作方法：
1,、稀釋擴散法：將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,，或用無臭空氣稀釋,，降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味,。適用范圍：適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體,。優(yōu)點：費用低,、設(shè)備簡單。缺點：易受氣象條件-,，惡臭物質(zhì)依然存在,。
2、水吸收法：利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,，使臭氣成分直接與水接觸,，從而溶解于水達到脫臭目的。適用范圍：水溶性,、有組織排放源的惡臭氣體,。優(yōu)點：工藝簡單，管理方便,，設(shè)備運轉(zhuǎn)費用低產(chǎn)生二次污染,，需對洗滌液進行處理,。缺點：凈化效率低,，應(yīng)與-技術(shù)聯(lián)合使用，對硫醇,，脂肪酸等處理效果差,。
3、曝氣式活性污泥脫臭法：將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,，通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì),，適用范圍廣。優(yōu)點：活性污泥經(jīng)過馴化后,，對不超過極限負荷量的惡臭成分,，去除率可達99.5%以上。缺點：受到曝氣強度的-,，該法的應(yīng)用還有一定局限,。
4、多介質(zhì)催化氧化工藝：反應(yīng)塔內(nèi)裝填特制的固態(tài)填料,，填料內(nèi)部復(fù)配多介質(zhì)催化劑,。當(dāng)惡臭氣體在引風(fēng)機的作用下穿過填料層,，與通過特制噴嘴呈發(fā)散霧狀噴出的液相復(fù)配氧化劑在固相填料表面充分接觸，并在多介質(zhì)催化劑的催化作用下,，惡臭氣體中的污染因子被充分分解,。優(yōu)點：占地小，投資低,，運行成本低,；管理方便，即開即用,。缺點：耐沖擊負荷,，不易污染物濃度及溫度變化影響，需消耗一定量的藥劑,。
廢氣處理設(shè)備使用說明：
1,、在使用過程中，應(yīng)及時檢查吸收液中酸堿濃度,，當(dāng)發(fā)現(xiàn)酸性濃度過高時應(yīng)該及時更換吸收液,。
2、廢氣處理設(shè)備周圍應(yīng)保持干凈衛(wèi)生,。
3,、需經(jīng)常檢查吸收塔中噴淋是否堵塞，如果堵塞應(yīng)及時清理,，或?qū)λ?nèi)進行清洗,。
4、凈化塔中的吸收液是通過加液箱進行添加,，液位因與進葉口水平,，設(shè)備運行后，這時會有一部分液體進入循環(huán)系統(tǒng)中,，再次添加液體使得與進液口水平,；在使用過程中應(yīng)觀察吸收液使用情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)消耗多時要及時添加,，吸收液應(yīng)每8小時進行一次檢查,，而且缺少時要及時添加。
5,、設(shè)備停止運行時,，首先停鼓風(fēng)機1－2分鐘后，再停循環(huán)水泵,。使用時應(yīng)先開循環(huán)水泵2－3分鐘,，再開鼓風(fēng)機。
廢氣處理設(shè)備的分類：
1、吸收設(shè)備：吸收法采用低揮發(fā)或不揮發(fā)性溶劑對VOCs進行吸收,，再利用廢氣處理塔VOCs和吸收劑物理性質(zhì)的差異進行分離,。含VOCs的氣體自吸收塔底部進入塔內(nèi)，在上升過程中與來自塔頂?shù)奈談┠媪鹘佑|,，凈化后的氣體由塔頂排出,。吸收了VOCs的吸收劑通過熱交換器后，進入汽提塔頂部,，在溫度高于吸收溫度或壓力低于吸收壓力的條件下解吸,。解吸后的吸收劑經(jīng)過溶劑冷凝器冷凝后回到吸收塔。解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器,、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔,，被回收利用。該工藝適合于VOCs濃度較高,、溫度較低的氣體凈化,，-情況下需要作相應(yīng)的工藝調(diào)整。
2,、吸附設(shè)備：在用多孔性固體物質(zhì)處理流體混合物時,，流體中的某一組分或某些組分可被吸表面并濃集其上，此現(xiàn)象稱為吸附,。吸附處理廢氣時,，吸附的對象是氣態(tài)污染物，氣固吸附,。被吸附的氣體組分稱為吸附質(zhì),，多孔固體物質(zhì)稱為吸附劑。固體表面吸附了吸附質(zhì)后,，一部被吸附的吸附質(zhì)可從吸附劑表面脫離,，此現(xiàn)附。而當(dāng)吸附進行一段時間后,，由于表面吸附質(zhì)的濃集,，使其吸附能力明顯下降而吸附凈化的要求，此時需要采用一定的措施使吸附劑上已吸附的吸附質(zhì)脫附,，以協(xié)的吸附能力，這個過程稱為吸附劑的再生,。因此在實際吸附工程中,，正是利用吸附一再生一再吸附的循環(huán)過程，達到除去廢氣中污染物質(zhì)并回收廢氣中有用組分,。
3,、有機廢氣的燃燒及催化凈化設(shè)備：燃燒法用于處理高濃度Voc與有惡臭的化合物很有效，其原理是用過量的空氣使這些雜質(zhì)燃燒,，大多數(shù)生成二氧化碳和水蒸氣,，可以排放到大氣中,。但當(dāng)處理含氯和含硫的有機化合物時，燃燒生成產(chǎn)物中HCl或SO2,，需要對燃燒后氣體進一步處理,。
4、光催化和生物凈化設(shè)備：光催化是常溫深度反應(yīng)技術(shù),。光催化氧化可在室溫下將水,、空氣和土壤中有機污染物完全氧化成無毒無害的產(chǎn)物，而傳統(tǒng)的高溫焚燒技術(shù)則需要在極高的溫度下才可將污染物摧毀,，即使用常規(guī)的催化,、氧化方法亦需要幾百度的高溫。從理論上講,，只要半導(dǎo)體吸收的光能不小于其帶隙能,，就足以激發(fā)產(chǎn)生電子和空穴，該半導(dǎo)體就有可能用作光催化劑,。常見的單一化合物光催化劑多為金屬氧化物或硫化物,，如Ti0、Zn0,、ZnS,、CdS及PbS等。這些催化劑各自對特定反應(yīng)有突出優(yōu)點,，具體研究中可根據(jù)需要選用,，如CdS半導(dǎo)體帶隙能較小，跟太陽光譜中的近紫外光段有較好的匹配性能,，可以很好地利用自然光能,，但它容易發(fā)生光腐蝕，使用壽命有限,。相對而言,，Ti02的綜合性能較好，是最廣泛使用和研究的單一化合物光催化劑,。
5,、工業(yè)有機廢氣的低溫等離子體的治理設(shè)備：等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱是plasma,，它是由美國科學(xué)muir,，于1927年在研究低氣壓下汞蒸氣中放電現(xiàn)象時命名的。等離子體由大量的子,、中性原子,、激發(fā)態(tài)原子、光子和自由基等組成，但電子和正離子的電荷數(shù)必須體表現(xiàn)出電中性,，這就是“等離子體”的含義,。等離子體具有導(dǎo)電和受電磁影響的許多方面與固體、液體和氣體不同,，因此又有人把它稱為物質(zhì)的第四種狀態(tài),。
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