預(yù)埋基礎(chǔ)節(jié)檢查驗收一安裝塔身爬升節(jié)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一安裝回轉(zhuǎn),、中心塔一安裝平衡臂、吊臂、卷揚(yáng)機(jī),、配重塊一連接電路及油路一空機(jī)試運(yùn)行一穿引鋼絲繩一連接好安全裝置如限位開關(guān)、開口銷等，檢查安裝物件是否正常可靠一調(diào)試并試吊,，交付使用。
1,、爬升前準(zhǔn)備
塑鋼爬梯 在核心筒施工過程中,，要預(yù)先放置爬升預(yù)埋作并根據(jù)工程進(jìn)度預(yù)先將安裝支承鋼梁的牛腿、鋼梁預(yù)埋好,，安裝層依次為2,，6，10,，14,，18，22,，26,，30，34層墻根部,，兩道鋼梁的內(nèi)側(cè)距離為3.3m在每次爬升過程中,，需預(yù)先安裝2道爬升支承框，以便支承塔吊和安裝爬梯,，該塔吊共需爬升9次,，且每次爬升高度在滿足大廈施工要求外，還必須高出外部的K50/70塔吊,，可爬升至使用高度180m(根據(jù)工程需要)牛腿與埋件采用一級全融透焊縫,，并進(jìn)行探傷檢驗要求核心筒墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到C40以上。2,、爬升
首先在預(yù)先安裝好的塔吊爬升支承臺上安裝1號(2層)和2號((6層)爬升支承框,，并且在1號爬升支承框安裝爬梳同時調(diào)試好爬升液壓裝置，保證系統(tǒng)的良好爬升前根據(jù)塔吊不平衡力矩用鉤頭吊一重物配平衡然后啟動液壓爬升裝置進(jìn)行空運(yùn)行,，檢查是否正常,，確認(rèn)無問題后開始爬升,，爬升過程中油缸行程2m,。
1)第1階段①調(diào)節(jié)各支承框內(nèi)的楔塊，平衡塔機(jī),；②把塔身與預(yù)埋基礎(chǔ)連接的螺栓拆除,；③啟動液壓爬升裝置使下支腿扣在爬梯后，不斷伸長爬升油缸頂起塔吊至一個行程,，將上支腿扣在 球墨鑄鐵小爬梯 上,；④收縮爬升油缸直至爬升下支腿扣到爬梯上一個行程的橫檔上。
2)第2階段①伸出爬升油缸，提高塔吊,，使爬升上支腿滑過爬梯上一檔,，并扣在爬梯上以支承塔吊；②收縮爬升油缸,，使爬升下支腿滑到行程的上限并將支腿扣入爬梯橫檔,。
3)第3階段①重復(fù)第2階段，伸長爬升油缸頂起塔吊,，使塔吊上支腿滑過內(nèi)爬升支承框并扣在爬梯的橫檔上,；②將爬梯連接到2號支承框上直垂至1號支承框，繼續(xù)向上爬升,，直至下支腿滑至1號支承框,；③收縮爬升油缸直至塔吊4個支承塊落到2，3號支承框上的滑塊與塔機(jī)間隙,，保證塔吊的橫向力,；④在第10層相應(yīng)位置安裝第3道支承鋼梁及支承框，便于繼續(xù)向上爬升瞇以保證塔吊得到2號支承框和3號支承框的橫向支承,；⑤塔吊可以正常工作,，等待下一次爬升。
4)第4階段①在塔吊得到由2,，3號支承框橫向支承及1號支承框的縱向支承時,，塔吊可以正常工作，房屋不斷地在升高直至塔吊要求再次爬升,；②繼續(xù)收縮爬升油缸提起下支腿至爬升油缸行程結(jié)束,，并將其支腿扣在爬梯橫檔上；③伸出油缸繼續(xù)向上爬升,，直至上支腿滑扣至2號支承框上,，并使上下支腿扣入 塑鋼爬梯 橫檔上；④拆除1號支承框以下的爬梯及1號支承鋼梁及支承框安裝至14層相關(guān)位置,；⑤繼續(xù)向上爬升,，直至下支腿滑至2號支承框附近，并使塔機(jī)的4個支承塊支承在2號支承框上,，調(diào)節(jié)2號支承框上的滑塊與塔機(jī)之間的間隙保證塔機(jī)工作的垂直度等待下一次爬升,。
5)第5階段需要再次爬升時，需調(diào)節(jié)各個支承框的滑塊,，起動變幅小車平衡塔吊,，重復(fù)以上各階段直至大廈完工爬升過程。
液壓爬升操作注意事項
①平衡閥不可擅自調(diào)整,，以防操作不當(dāng),，造成快速下降,；②啟動前要檢查油箱油面，根據(jù)需要在支承銷處加潤滑油,；③開動電機(jī)時,，要注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，不可反轉(zhuǎn),，正確轉(zhuǎn)向從風(fēng)葉端為順時針,；④操作閥上的溢流閥不可隨意調(diào)整，注意正常頂升壓力,，如發(fā)現(xiàn)壓力異常,，查清原因再頂升；⑤保證液壓油清潔,，如發(fā)現(xiàn)液壓油受到污染或變質(zhì)進(jìn)水,，立即更換液壓油，爬升完畢,，應(yīng)收回油缸,，使之不可伸出，以防碰傷銹蝕,；⑥標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)螺栓及螺母安裝時,，應(yīng)加黃油，以便拆卸,；⑦超過4級風(fēng)時,，嚴(yán)禁爬升，頂升時不得打回轉(zhuǎn),；⑧根據(jù)操作規(guī)程作業(yè),，不可隨意操作頂升。
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