目前我國制糖行業(yè)配套使用的鍋爐大多數(shù)為全燒蔗糠或蔗糠與原煤混燒的形式,，并配套麻石水膜除塵器作為主要的煙氣除塵設(shè)施,。然而面對日趨嚴(yán)格的環(huán)保要求，采用水膜除塵器處理的煙塵排放濃度已較難達(dá)到國家環(huán)保要求,。布袋除塵技術(shù)作為目前較為先進(jìn)的除塵技術(shù),，其優(yōu)點(diǎn)是 除塵效率高并且穩(wěn)定，不受煤種 及鍋爐燃料的影響,，基本可保證外排煙氣含塵低于50mg/m3。經(jīng)過多年發(fā)展,，目前布袋除塵器已經(jīng)完善成熟,，并在大型火力電廠中得到了非 常廣泛的應(yīng)用。
單機(jī)袋式除塵器也稱為過濾式除塵器,，是 一種 干式高效除塵器,，它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是 塵粒在繞過濾布纖維時(shí)因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截,。細(xì)微的塵粒(粒徑為1μm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運(yùn)動(dòng))不斷改變著運(yùn)動(dòng)方向,，由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運(yùn)動(dòng)的自由路徑，塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來,。其工作過程與濾料的編織方法,、纖維的密度及粉塵的擴(kuò)散、慣性,、遮擋,、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關(guān)。濾布材料是 布袋除塵器的關(guān)鍵,，性能良好的濾布,，除特定的致密度和透氣性外，還應(yīng)有良好的耐腐蝕性,、耐熱性及較高的機(jī)械強(qiáng)度,，目前耐熱性能良好的纖維，其耐熱度可達(dá)到250~350℃,。
布袋除塵器按清灰方式的不同可分為振動(dòng)式,、氣環(huán)反吹式、脈沖式,、聲波式及復(fù)合式等5種 類型,。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種 ，低壓脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強(qiáng)度和頻率可進(jìn)行調(diào)節(jié),，清灰效果好,，是 目前較為廣泛應(yīng)用的除塵方式,。含塵氣體從袋式除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室,，在導(dǎo)流裝置的作用下,，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū),，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體,、提升閥、排風(fēng)管排出,。隨著過濾工況的進(jìn)行,，當(dāng)濾袋表面積塵達(dá)到一定厚度時(shí)，由清灰控制裝置(差壓或定時(shí),、手動(dòng)控制)按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥,，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵,。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,，利用輸灰系統(tǒng)送出。
鑒于目前制糖行業(yè)配套使用的鍋爐大多數(shù)為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式,，而蔗渣燃料其堆積密度較小,，熱值較低，燃料中含有容易導(dǎo)致高溫腐蝕的氯,、鈉,、鉀元素，以及容易導(dǎo)致尾部熱面結(jié)渣和積灰的氯,、鈉,、鉀、硅等元素,，因此該類型鍋爐基本有如下的特性,。
過濾面積也影響到過濾速度，因此還需選擇合適的過濾面積,，如布袋過濾面積過小,，勢必導(dǎo)致過濾風(fēng)速超過1m/s，進(jìn)而除塵器運(yùn)行阻力超過設(shè)計(jì)阻力,，若引風(fēng)機(jī)能力不足時(shí)會(huì)導(dǎo)致鍋爐出現(xiàn)正壓,。為此在設(shè)計(jì)選型時(shí)，要仔細(xì)計(jì)算好運(yùn)行風(fēng)量,，然后再選擇相應(yīng)過濾面積,。另外，計(jì)算風(fēng)量時(shí)，除正常運(yùn)行風(fēng)量外,，還應(yīng)充分考慮 到制粉,、出渣時(shí)所增加的風(fēng)量，這樣方能較好確定合理,、有效的過濾面積,。
脈沖袋式除塵器的清灰方式類別較多，目前使用布袋除塵的糖廠采用的清灰方式為氣箱脈沖式和行噴脈沖式,，氣箱脈沖式具有結(jié)構(gòu)簡單維護(hù)方便的特點(diǎn),，但在使用的過程中，發(fā)現(xiàn)清灰效果不理想,，布袋經(jīng)清灰后,，阻力下降不明顯。
一般除塵器設(shè)計(jì)時(shí),，生產(chǎn)廠家基于場地和成本的考慮 ,，會(huì)建議選擇長度較長的布袋。但在運(yùn)行中,，我們 發(fā)現(xiàn)選擇布袋長度為7500mm的除塵器,，其布袋下部的清灰效果較差,，從而導(dǎo)致清灰后阻力下降不理想,。而選用長度為6050mm的除塵器，檢查發(fā)現(xiàn)其上部和下部的清灰效果差異很小,，清灰后阻力下降明顯,。
布袋除塵器的清灰一般采用離線清灰方式，所謂離線清灰,，指的是 進(jìn)行清灰的布袋,，與正常運(yùn)行的布袋隔離關(guān)閉進(jìn)行清灰，完成后再自動(dòng)投入運(yùn)行,。因此箱體數(shù)量較少的除塵器在離線清灰時(shí),，由于過濾面積變動(dòng)較大，造成鍋爐運(yùn)行壓力相應(yīng)變動(dòng)較大,。而箱體數(shù)量較多的除塵器就相對解決了該問題,，對鍋爐正常運(yùn)行的影響也比較小，可以保證鍋爐的穩(wěn)定負(fù)壓,，且當(dāng)箱體離線維修時(shí),，對鍋爐運(yùn)行的影響也可降至較低。
在1#布袋除塵器調(diào)試初期,，曾出現(xiàn)脈沖閥漏氣導(dǎo)致除塵器所有離線閥和旁路閥由于失壓而全部關(guān)閉的現(xiàn)象,，造成鍋爐嚴(yán)重正壓-停爐。而在把控制離線閥和旁路閥的氣源改為單獨(dú)雙氣源后，發(fā)現(xiàn)不論是 離線閥故障泄露還是 空壓機(jī)停機(jī)都基本可以保證在30分鐘內(nèi)有效控制離線閥和旁路閥,，從而保證了鍋爐的運(yùn)行安全,。
使用發(fā)現(xiàn)布袋除塵器如采用垂直上升的旁路煙道，由于在轉(zhuǎn)角 區(qū)域形成一個(gè)緩沖沉降區(qū),，使得在開啟旁路時(shí)間較長時(shí),，塵灰容易沉降，以致堵塞布袋倉室入口,。而采用直通式煙道時(shí),，煙氣流通順暢，很好消除了該問題,。
布袋除塵器目前基本采用全自動(dòng)控制,，由于其運(yùn)行工況直接關(guān)系到鍋爐的安全運(yùn)行，因此必須確保安全,、有效操控其運(yùn)行,，故在選擇自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)須慎重，建議選用較為穩(wěn)定可靠的控制系統(tǒng),。
現(xiàn)舉例論述的是 蔗糠煤粉混燒鍋爐,，然而目前有不少糖廠鍋爐為全燒蔗糠方式，對于這類以生物燃料為主的鍋爐,，如選用布袋除塵器,，就必須考慮 鍋爐的燃燒效果，否則燃料后續(xù)燃燒,，勢必對布袋造成損害,。對于這類型鍋爐，建議在布袋除塵器前增設(shè)一套旋風(fēng)分離器,，但增加旋風(fēng)分離器,，相應(yīng)要考慮 引風(fēng)機(jī)的能力。
經(jīng)過多年發(fā)展,， 倉頂布袋除塵器技術(shù)目前已比較成熟,，其在火力發(fā)電等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，通過在糖廠的使用效果和經(jīng)驗(yàn),，進(jìn)一步分析探討了布袋除塵器應(yīng)用到制糖行業(yè)鍋爐的可行性及有效性,，并且根據(jù)實(shí)例和數(shù)據(jù)，反映了布袋除塵器具有性能穩(wěn)定,、效率高等優(yōu)點(diǎn),，值得在制糖行業(yè)鍋爐進(jìn)行推行和使用。
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