燃煤鍋爐排放的煙塵是 我國火電廠三大 煙氣污染物之一,。20世紀(jì)70年代,，我國燃煤機(jī)組以水膜,、機(jī)械除塵為主,，平均除塵效率只有70%,。自80年代以來，經(jīng)過20多年的建設(shè),，電除塵器逐步成為主要的除塵設(shè)備,，除塵效率大幅提高,，煙塵排放得到了較好的控制。但是 隨著經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展,，電力需求大幅增加,，燃煤供應(yīng)緊張,，以及電力用煤低硫化，使一些電除塵器難以保持設(shè)計(jì)效率,，煙塵排放濃度有所增加,。而,，2003年《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》重新修訂，對電廠煙塵排放提出更高要求,。采取何種 除塵手段控制煙塵排放量,，以適應(yīng)2003新標(biāo)準(zhǔn)的要求，是 燃煤電廠面臨的新課題,，布袋除塵器也就成為一些電廠新的選擇,。
單機(jī)袋式除塵器是 一種 純機(jī)械式除塵裝置，由箱體,、導(dǎo)流裝置,、濾元、清灰裝置,、控制系統(tǒng)等組成,。濾元采用纖維織物制成布袋，通過對煙塵的篩分,、慣性碰撞,、攔截、擴(kuò)散,、靜電吸附等作用,，捕集煙塵，過濾煙氣,，達(dá)到除塵的作用,。
20世紀(jì)80年代,，我國在一些機(jī)組上試用布袋除塵器。當(dāng)時(shí)由于布袋除塵器整體水平相對落后,，一些進(jìn)口布袋除塵器的設(shè)計(jì)也不完全適合國內(nèi)機(jī)組狀況,，而且一些部件質(zhì)量不佳，加上運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)不足,，出現(xiàn)了“燒袋”,、“漏袋”、“卡煞”和“清灰不良”等現(xiàn)象,，這些項(xiàng)目之后都陸續(xù)下馬?，F(xiàn)在盡管布袋除塵器在美、歐,、澳等國家大量使用,，但在國內(nèi)的使用也僅在近5年中。國內(nèi)已在200MW燃煤機(jī)組上得到成功應(yīng)用,。
布袋除塵器的特征
與電除塵器相比,，布袋除塵器有以下特征：
(1)除塵效率高且穩(wěn)定。通過布袋的機(jī)械阻隔,，不僅能有效除去微米級顆粒,，而且粉塵顆粒的堆積能使布袋對亞微米級粉塵也有較好的捕集率,，除塵效率很高，通常能達(dá)到99.9%以上,，排放濃度能控制在30mg/m3以下，而且不受進(jìn)口濃度變化的影響,，可保持效率的穩(wěn)定,，能夠符合嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)機(jī)械式除塵方式,，設(shè)備簡單，易運(yùn)行,，維護(hù)量少且方便。布袋除塵器的各個(gè)組成部件在運(yùn)行中,，除了清灰裝置采用回轉(zhuǎn)式時(shí)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外,，其余均為固定部件,，因此故障率較低，維護(hù)量較少,。易出現(xiàn)的故障主要有布袋泄漏,、脈沖閥不動(dòng)作等，通常采用品質(zhì)較好的進(jìn)口部件,。但更換布袋需要一定的費(fèi)用,。
(3)占地面積相對較小,。據(jù)資料介紹,， 脈沖單機(jī)除塵器在處理國內(nèi)200MW機(jī)組時(shí)，每10萬m3/h煙氣量占地約為28㎡,，與三電場電除塵器相當(dāng),，比四電場或五電場電除塵器小。即可用較少的設(shè)備占地達(dá)到相同的除塵效率,。
(4)運(yùn)行阻力較大,。電除塵器的運(yùn)行阻力通常為200~300Pa,，但是 布袋除塵的方式,，使除塵器的阻力達(dá)到1000~1500Pa,，甚至更高。由于阻力較大,，必須配套高壓頭的引風(fēng)機(jī)，對于改造機(jī)組要同時(shí)考慮 引風(fēng)機(jī)的增容,。
3布袋除塵器的選用
國內(nèi)電力用布袋除塵器,，不論在系統(tǒng)設(shè)計(jì),、濾料、零部件選用和供應(yīng),，還是 運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等,，各方面均有所不足,。因此,，是 否采用布袋除塵，各項(xiàng)參數(shù)的選用如何適應(yīng)國內(nèi)的煙氣,、煤質(zhì)狀況，對于除塵器的正常運(yùn)行至關(guān)重要,。
近年來電力供應(yīng)大幅增加導(dǎo)致電煤緊張，煤源混雜,，電廠不能有效控制煤質(zhì)，以及為控制SO2排放量而燃燒低硫煤,，使灰的品質(zhì)偏離原有設(shè)計(jì)目標(biāo),。灰品質(zhì)的變化使粉塵比電阻升高,，除塵器進(jìn)口濃度增加,，灰的電除塵特性變差,，除塵效率下降而排放濃度增加。
在標(biāo)準(zhǔn)趨嚴(yán)的今天,，若繼續(xù)采用多電場電除塵的對策,，煤的來源及品質(zhì)、灰的電除塵特性是 必須重點(diǎn)考慮 的因素,。對于那些灰的比電阻偏高,、電除塵性能不佳的煤，布袋除塵器以其穩(wěn)定的高效率,，比電除塵器更能適應(yīng)煤質(zhì)變化,，能成為這些機(jī)組的較佳選擇。
布袋除塵器設(shè)計(jì)主要是 選擇好清灰方式,、氣布比和濾料,。
首先要確定清灰方式。現(xiàn)有清灰方式主要分為機(jī)械振動(dòng)型,、煙氣反吹型和脈沖噴吹型3種 ,，脈沖噴吹還分為高壓脈沖和低壓脈沖，噴吹壓力分別在0.4~0.6MPa及0.1~0.2MPa,。脈沖噴吹是 現(xiàn)有大型布袋除塵器的主流方式和發(fā)展趨勢,，具有噴吹效果好、設(shè)備運(yùn)行可靠,、除塵效率高,、阻力小等優(yōu)點(diǎn)。旋轉(zhuǎn)脈沖噴吹以脈沖閥數(shù)量少,，運(yùn)行可靠，因脈沖閥故障而影響清灰,、除塵的概率低為優(yōu)點(diǎn),，是 近年來大量使用的方式，但其缺點(diǎn)是 旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)復(fù)雜,，安裝要求高,，有一定的磨損，要定期維護(hù),。采用凈化煙氣噴吹也是 較好的選擇,，因不用空壓機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)，運(yùn)行電耗降低,，而噴吹煙氣含氧量明顯低于壓縮空氣,，有利于濾料使用壽命。
氣布比即指單位面積濾料處理的煙氣量,，主要由粉塵粒徑組成,、煙氣濕度和煙氣含塵濃度確定,，清灰方式、濾料對其也有所影響,。其取值影響到除塵器的造價(jià),、濾料使用壽命、清灰頻次,、運(yùn)行阻力等,。澳洲的氣布比通常為1.08~1.32m/min；內(nèi)蒙豐泰脈沖反吹的為1.13m/min,， 倉頂脈沖除塵器煙氣反吹的為0.83~0.91m/minx濾料選擇是 布袋除塵器設(shè)計(jì)中重要的一環(huán),，直接與除塵效果有關(guān)。濾料由合成纖維,、玻璃纖維等織成,，根據(jù)需要把濾布縫成圓筒或扁平形濾袋。所用濾料要適應(yīng)鍋爐煙氣條件及組分,，并要適應(yīng)一定的極限條件,，如煙溫、氧量等,。用于電廠的可選用濾料,。
濾料要具有耐腐蝕性和耐久性。其中耐溫性是 關(guān)鍵,，要適應(yīng)煙氣溫度,，適應(yīng)溫度場各點(diǎn)的變化。耐氧 化性也要關(guān)注,，如PP較易氧 化,，Ryton較好，PTEE較佳,，但價(jià)格也很高,。國內(nèi)用的較多的是 PPS，耐溫可達(dá)190℃,，耐腐蝕性好,，但是 當(dāng)含氧量大于15%后，耐氧 化性較差,。
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