脈沖反吹布袋除塵器安裝與灰斗形狀
(1)根據(jù)實際脈沖反吹袋式除塵器安裝需要,在除塵器地腳尺寸不實的情況下,,凈氣出口處可在水平面內(nèi)任意轉(zhuǎn)動n*12°(n為整數(shù)),,以便于現(xiàn)場空間內(nèi)管道布置,。
(2)吊裝方法,吊運時可整機吊運,,也可將除塵器拆分為上箱體(含氣包和花瓣及控制分配器),、中箱體(含檢修門)、下箱體,、關(guān)風(fēng)器及低壓氣泵幾大部分,,安裝時應(yīng)注意使除塵器處于垂直狀態(tài)。
(3)現(xiàn)場安裝程序:
1,、將關(guān)風(fēng)器與下箱體粉塵出口相連接,,并按要求將油箱注入機油。
2,、連接進出風(fēng)口管路與壓縮空氣管路
3,、選擇便于操作觀察位置,將電腦控制器裝置除塵器上
4,、接通電腦控制器與低壓電磁閥的導(dǎo)電線,,并將控制器、關(guān)風(fēng)器,、刮板電機和低壓氣泵的輸入導(dǎo)線與相應(yīng)的電源接線柱連接起來,。這里特別注意的是:此時電源接線柱應(yīng)呈斷開無電狀態(tài),以保證人身安全,。
5、將下箱體(錐形體帶支腿)就位,,將下箱體上表面找水平,,上好地腳螺栓
6、將中箱體就位,,并與下箱體用螺栓連接(注意在中箱體與下箱體間加橡膠密封墊),。
7、按凈氣出口方向要求吊裝上箱體,,在中箱體與上箱體法蘭間加橡膠密封墊,,并用螺栓將兩個箱體緊密連接起來
8、選擇環(huán)境清潔,、通風(fēng)良好,、地面平整的地方放置低壓氣泵。在氣泵進風(fēng)口安裝好粉塵過濾裝置
脈沖反吹布袋除塵器制造商盡可能改變灰斗形狀,,以縮短螺旋輸送機的長度,。其長度小于4m時,不用吊軸承結(jié)構(gòu),,可便于檢修和維護,。在廠房高度較高,、并滿足抽袋空間的前提下,可采用多灰斗結(jié)構(gòu),,取消螺旋輸送機,,這樣既可減少設(shè)備維護,也可節(jié)約用電,。多樓層布置時,,因廠房空間高,可采用加長灰斗(適合少于4室的脈沖袋式除塵器),。
當(dāng)粉塵濃度較高時,,要選擇處理高濃度粉塵的脈沖袋式除塵器,其規(guī)格型號應(yīng)選擇大一些(使過濾風(fēng)速低一些),,濾料的厚度不低于550g/m2為宜,;當(dāng)煙氣溫度較高時,應(yīng)選擇耐高溫濾料,。針對不同情況,,采取合理的清灰周期,不僅可提高除塵效率,,而且也可提高濾袋的使用壽命,。要按規(guī)定的脈沖閥、電磁閥,、氣缸及控制柜的規(guī)格,、型號及品牌,盡可能選用性能良好的產(chǎn)品,。以保證配件的質(zhì)量和利于設(shè)備采購時的比質(zhì)比價,,降低投資費用。濾筒的選擇也很重要,,已經(jīng)在很多企業(yè)應(yīng)用,,包括水泥廠。
一,、對于脈沖布袋除塵器的技術(shù)參數(shù),,比如氣量、工作溫度,、煙塵濃度等等,,一定要定期的進行檢查,如若發(fā)現(xiàn)異常問題要及時的解決,;企業(yè)可以根據(jù)布袋除塵器的阻力值變化來定期的檢查設(shè)備的運行狀況是否良好,;另外還要定期的更滑設(shè)備中的易損部件,檢查氣路和排灰系統(tǒng)中的狀況,,快速的發(fā)現(xiàn)和解決問題,。
二,、要定期的檢查壓縮空氣水分離器積水的情況,出現(xiàn)狀況時及時的排除,;最后,,在脈沖布袋除塵器停機時,一定要讓除塵器和風(fēng)機繼續(xù)工作一段時間,,以此將除塵器中的潮氣和粉塵除去,;當(dāng)除塵器真正停機后,還要反復(fù)的進行清灰和排灰,。
三,、脈沖布袋除塵器在運行的過程中,企業(yè)應(yīng)該設(shè)有專門的操作人員對其進行管理與維護,,并且做好每一次使用與維護的記錄,。另外操作人員應(yīng)該了解布袋除塵器的工作原理和性能特點,熟悉一些簡單的設(shè)備技術(shù)參數(shù)和維修方法,。
四,、脈沖反吹除塵器上需要潤滑的部件要有工作人員定期的補充潤滑油;在每次開關(guān)機的時候要時常性的檢查除塵器噴吹系統(tǒng)的正常性能,,發(fā)現(xiàn)問題時要及時的進行解決或更換,;同時還要要檢查氣缸和法蘭有沒有出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象,有的話要及時的更換密封圈,;當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器檢修門上的密封膠條老化時,,也要及時的進行更換。
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