氣箱脈沖除塵器的安裝清灰/分室結(jié)構(gòu)拼裝式
　　氣箱脈沖除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,，具有清灰效果好,、凈化效率高、處理風(fēng)量大,、濾袋壽命長、維修工作量小,、運行安全可靠等優(yōu)點,。氣流組織合理，采用順進(jìn)氣流,，順流過濾,，使粉塵在過濾狀態(tài)時同時具有凝聚沉降作用，減少布袋負(fù)荷和噴吹頻率,。濾袋口采用彈性脹圈密封,，嚴(yán)密性好，拆裝方便,。濾袋框架采用電阻焊,，外表光滑無焊痕，既解決了濾袋與框架磨損現(xiàn)象,，濾袋使用壽命長,。廣泛用于冶金、建材,、機(jī)械,、化工,、礦山等各種工況企業(yè)的粉塵除塵凈化。
　　氣箱式脈沖除塵器的安裝過程：
　　1,、在我們安裝之前一定要對整體除塵設(shè)備各個部件進(jìn)行檢查,，查看是否完整，有沒有缺少,，有沒有變形的情況,。如有以上情況，解決完成之后再進(jìn)行安裝,。
　　2,、安裝設(shè)備首先我們要做的就是將除塵設(shè)備起吊到我們所需要的地方，期間一定要確保設(shè)備不被碰撞,。在我們準(zhǔn)備的頂孔尺寸一定要小于除塵器,，并進(jìn)行焊接。
　　3,、接通空氣壓縮機(jī),，讓其與除塵器儲氣罐也連接好。
　　4,、我們也要檢查整個設(shè)備的密封性,，在每個器件連接的部位，一定要做好密封材料填充,，保證設(shè)備的密封性良好,，防止漏氣。
　　氣箱脈沖除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)拼裝式,，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進(jìn)行分室停風(fēng)氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器,。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內(nèi)只對其中各排濾袋逐排進(jìn)行噴吹清灰(即所謂再線清灰),，而其它各排濾袋仍進(jìn)行過濾,。即清灰與過濾同時在一室中混合進(jìn)行，清灰下的粉塵二次飛揚,，部分會被相鄰濾袋收去,，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。氣箱脈沖除塵器是在一室內(nèi)關(guān)閥停止過濾情況下進(jìn)行的,，清下的粉塵即向下沉降于灰半內(nèi),，不產(chǎn)生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體,，而且可不停機(jī)更換一個室的濾袋,。
　　氣箱脈沖布袋除塵器的特性及應(yīng)用：
　　1）采用IC控制系統(tǒng)，使設(shè)備全自動運行。
　　2）濾布材質(zhì)：選配適當(dāng)材質(zhì)（有耐高溫,、耐酸堿,、防靜電、防水氣,、防油氣等）,。
　　3）氣箱脈沖除塵器對凈化含微米或亞微米數(shù)量級的粉塵粒子的氣效率較高，一般可達(dá)99%以上,；
　　4）氣箱脈沖除塵器可以捕集多種干性粉塵,，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多,；
　　5）含塵氣體濃度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化對袋子式除塵器的除塵效率和阻力影響力大,；
　　6）氣箱脈沖除塵器可設(shè)計制造出適應(yīng)不同氣量的含塵氣體的要求，除塵器的處理煙氣量可從幾m3/h到幾百萬m3/h,；
　　氣箱脈沖袋式除塵器是綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優(yōu)點,，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度較差，脈沖噴吹清灰和過濾同時進(jìn)行的缺點,，擴(kuò)大子氣箱脈沖除塵器的應(yīng)用范圍,。由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，因而大大提高了除塵效率,，延長了濾袋的使用壽命,，是一種性能優(yōu)良的袋式除塵器。LFGM型氣箱脈沖袋式除塵器共有四個系列33種規(guī)格,，過濾面積從93m2-4361m2，處理風(fēng)量從69003/h-314000m3/h,，廣泛應(yīng)用于建材,、水泥、冶金,、機(jī)械,、化式和耐火材料行業(yè)；特別用于水泥廠的破碎,、烘干,、煤磨、選粉,、包裝,、庫頂、熟料冷卻機(jī)等的收塵系統(tǒng)(或除塵系統(tǒng)),；也適用于煤磨收塵,，但要增設(shè)防燃防爆措施，除塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)改變，還可以適用于含塵濃度特高氣體的收塵,，如帶O-Sepa選粉機(jī)的煤磨系統(tǒng),，其氣體含塵濃度高達(dá)1000g/m3(標(biāo))以上，可不設(shè)置作預(yù)收塵用的旋風(fēng)除塵器,，對于我國北方嚴(yán)寒地區(qū),，本除塵器在增加熱保溫裝置后也能適用。
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