氣箱袋式除塵器清灰控制裝置
氣箱袋式除塵器清灰控制流程如下:
氣箱式脈沖袋式除塵器阻力達(dá)到1500帕(可自行設(shè)定)一第一室提升閥關(guān)閉8秒一第一室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一第一室提升閥打開8秒一第二室提升閥關(guān)閉8秒,第二室電磁脈沖閥開啟0.1秒清灰一間隔時(shí)間8秒一第二室提升閥打開8秒一第3室提升閥關(guān)閉……直至最后一室清灰完畢,;當(dāng)系統(tǒng)阻力升到設(shè)定值時(shí),,第二次清灰周期開始,整個(gè)過程由PLC控制,。
氣箱脈沖除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管,、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成,。脈沖閥一端連接壓縮空氣包,脈沖閥背壓室接控制閥,,脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟,。當(dāng)控制儀無信號(hào)輸出時(shí),控制閥的排氣口被關(guān)閉,,脈沖閥噴口處關(guān)閉狀態(tài),,當(dāng)控制儀發(fā)出信號(hào)時(shí),,控制閥排氣口被打開,脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低,,膜片兩面產(chǎn)生壓差,,膜片因壓差作用而產(chǎn)生移位,脈沖閥噴吹打開,,此時(shí)壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風(fēng)),。當(dāng)高速氣流通過文氏管誘導(dǎo)器誘導(dǎo)了數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣進(jìn)入濾袋,造成濾袋內(nèi)瞬間時(shí)正壓,,實(shí)現(xiàn)脈沖清灰,,達(dá)到了良好的除塵效果。
氣箱脈沖除塵器是具有先進(jìn)水平的高效除塵設(shè)備,,它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優(yōu)點(diǎn)為一體,,克服了分室反吹的清灰動(dòng)能不足;氣箱脈沖除塵器整機(jī)配置精良,、除塵效率高,,有專用與煤磨的防爆型。目前已能利用脈沖袋式除塵器來處理高溫,、高濕,、粘結(jié)、爆炸,、磨蝕性煙氣,,甚至過濾含有超細(xì)粉塵的空氣;脈沖袋式除塵器彌補(bǔ)了清灰與過濾不能同時(shí)進(jìn)行的缺陷,,擴(kuò)大了除塵設(shè)備的應(yīng)用范圍,,廣泛使用于冶金、化工,、建材,、筑路等行業(yè)。
氣箱脈沖除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、易操作,、清灰效果好、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),。脈沖袋式除塵器可以廣泛應(yīng)用于水泥廠,、化工廠、糧食加工,、破碎機(jī)和磨機(jī)等收塵系統(tǒng),。脈沖袋式除塵器廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫(kù)頂熟料冷卻機(jī)磨機(jī)等系統(tǒng)的收塵,冶金,、化工,、食品,、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收,。脈沖袋式除塵器的濾料材質(zhì),,使用溫度小于120℃,一般選用滌綸針刺氈,,若溫度達(dá)210℃,,則選用芳綸針刺氈。
氣箱脈沖袋式除塵器的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)
a)氣箱脈沖除塵器是外濾式,,也就是含塵氣體處于濾袋外面,,潔凈空氣儲(chǔ)存在濾袋內(nèi)部,袋口向上,。該除塵設(shè)備為單元組合式裝置,,各個(gè)單元的過濾面積、袋長(zhǎng)要依照實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,,并通過改變單元數(shù)量來滿足所需過濾風(fēng)量,;
b)氣箱脈沖除塵器使用氣流二次分配方法,灰斗進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)增加進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng),,在一定程度上減少紊流,、避免出現(xiàn)二次揚(yáng)塵。設(shè)置科學(xué)合理的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流管,、灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)能確保單元進(jìn)風(fēng)更加均勻,、順暢,把箱體,、過濾室的阻力降低到最小程度,。各個(gè)濾袋過濾負(fù)荷比較均衡,并提升過濾面積利用率及濾料的使用壽命,。同時(shí),,氣流分配裝置也具有預(yù)除未完全燃燒灰粒的功效,避免濾袋被燒壞,。布袋除塵器結(jié)構(gòu)相對(duì)較簡(jiǎn)單,,占地面積小,一次投資不高,,可達(dá)到高效運(yùn)行,、降低污染的目的;
c)氣箱脈沖除塵器使用優(yōu)質(zhì)的賴登針刺氈作為濾料,,單位重量小于550g/m2,耐溫程度為180℃,。通過處理,,濾料為表面過濾型濾料,,清灰程度比較徹底,減少粉塵在濾袋表層形成粉塵層后板結(jié)的情況,。通過袋式除塵器的差壓計(jì),,可及時(shí)監(jiān)視袋式除塵器的倉(cāng)室壓力,檢驗(yàn)濾袋損壞情況,。如果出現(xiàn)濾袋破損,,要及時(shí)通知相關(guān)人員進(jìn)行檢修,確保袋式除塵器安全運(yùn)行,。
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