袋式除塵器更換布袋后冒灰首先要檢查所更換的除塵器布袋是否有沒有固定好，脹圈是否卡緊,。布袋除塵器更換除塵濾袋時(shí),，要檢查分析其破損原因,。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因?yàn)V袋框架焊接不牢,，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破,，應(yīng)及時(shí)焊好,，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架,。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的,。常用的焊接方法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,，另一種是用氧-乙炔焊接,。采用前一種方法，生產(chǎn)效率高,，表面光滑,，不易產(chǎn)生毛刺，變形小,。除塵器不能使用破損的除塵布袋進(jìn)行工作,，否則會(huì)加速除塵器的報(bào)廢,。當(dāng)個(gè)別除塵布袋發(fā)生小面積破損時(shí),，為了節(jié)省開支，建議可以用舊的布袋或同樣材料新濾布將破洞補(bǔ)上使用,，補(bǔ)洞方法是使用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接,，只要粘接劑的使用溫度、化學(xué)性能與工藝狀況相適應(yīng)便可,。采用后一種方法,，生產(chǎn)效率低，表面粗糙,，易變形,。此外，還有的采用塑料框架,，但這種框架不適于高溫下使用,。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次,，將與除塵框架外表面摩擦一次,，因此除塵濾袋使用到一定時(shí)間后,，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損,，再裝時(shí)可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯(cuò)開,，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長(zhǎng)除塵濾袋的使用壽命,。安裝布袋除塵器濾袋骨架時(shí),，對(duì)上揭蓋脈沖除塵器要注意把多孔板上的積灰清除干凈，以防接口與多孔板間不嚴(yán)密造成漏氣,，影響凈化效率;噴吹管孔要對(duì)準(zhǔn)文氏管中心,，以保證噴吹效果。對(duì)側(cè)開門除塵器要注意上下吊口松緊得當(dāng),，以防下吊口脫落和擰壞螺紋,。 
布袋除塵器的排放標(biāo)準(zhǔn)濃度：
一些鋼廠和水泥廠已將一些電除塵器改造為除塵布袋,，改造后粉塵排放濃度降低，運(yùn)行用度,、維修工作量都低于電除塵器,。但是有的布袋除塵器廠家在環(huán)保局測(cè)脈沖布袋除塵器排放超標(biāo)準(zhǔn)，那么超標(biāo)的原因：很可能是袋式除塵器的過濾速度太快,，清灰周期過短,，噴吹壓縮空氣的壓力過高，粉塵的負(fù)載性降低等,。
布袋除塵器達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)的注意要點(diǎn)：
1.布袋除塵器的除塵布袋一定要結(jié)合這個(gè)尺寸去制作,，不要有偏差，否則在造成會(huì)除塵布袋脫袋或者縫隙之間有粉塵通過,，影響布袋除塵器的排放達(dá)標(biāo),。
2.使用的除塵布袋要做覆膜處理。
3.袋式除塵器的花板焊接的時(shí)候一定要光滑、平整,、不能有漏焊或縫隙,，不能漏氣。
4.在設(shè)計(jì)袋式除塵器的時(shí)候,，一定要控制住除塵器的風(fēng)速,，在風(fēng)速不超過1米的情況下就能滿足20毫克的粉塵排放要求。
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