除塵器布袋除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān),，但主要取決于濾料,。除塵器布袋的濾料就是合成纖維,、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋,。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。通常,，在煙氣溫度低于120℃,，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈,；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下,，選用炭素纖維濾料等,。
除塵器布袋運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min,，對(duì)于大于0．1µ,；m的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa,。
1,、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu),，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗,，有效的保護(hù)了濾袋,。
2、采用分室分離線清灰,，效率高,，粉塵的二次吸附少，同時(shí)有效的降低了設(shè)備能耗,，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低,，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用,。
3,、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便,，具有良好的密封性,。
4、整臺(tái)設(shè)備由PLC機(jī)控制,，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰,、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕,。
對(duì)于任何一種類型除塵器,，除塵布袋都是其核心組成部分。為了達(dá)到較好的過濾效果,，在設(shè)計(jì)上的要求就更高,，對(duì)于布袋面料的運(yùn)用也更為精準(zhǔn)。雖說在選擇除塵器類型時(shí),，對(duì)布袋的選用也很重要,，但真正影響除塵器效率的除了這些，還需考慮：氣體的溫度,、潮濕度和化學(xué)性,、顆粒大小、含塵濃度,、過濾風(fēng)速,、清塵方式等因素。而這其中,，尤為重要的就是布袋的日常清潔工作了,。對(duì)于布袋除塵器的布袋清潔，主要從以下幾方面實(shí)施：
1,、清灰：采用高頻振動(dòng),、將進(jìn)入布袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會(huì)對(duì)纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響,、堅(jiān)持布袋良好的耐剝離性,。
2,、化學(xué)實(shí)驗(yàn)處置：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗(yàn)檢測(cè)濾袋油污成分,、從而選用相順應(yīng)的洗滌原料,、最大限度的洗凈布袋而又不對(duì)濾袋形成任何損傷。
3,、清洗：選用適宜的洗滌原料并嚴(yán)格配比,、低溫水清洗、水流平均,、強(qiáng)度適中、對(duì)布袋沒有機(jī)械損傷,。
4,、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩(wěn)定性,、烘干后布袋不變形,、不回縮。
5,、修復(fù)：對(duì)由于運(yùn)用產(chǎn)生的磨蝕,、孔洞等破損布袋停止修復(fù)、保證很高的回用率,。
6,、檢測(cè)：采用儀器對(duì)清洗后的布袋停止物理指標(biāo)檢測(cè)、確保清洗質(zhì)量到達(dá)請(qǐng)求,。
經(jīng)過以上工序的處置,、清洗后的布袋完整能夠到達(dá)運(yùn)用請(qǐng)求。
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