旋風除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單,，占地面積小,，投資少,，維護方便，適用范圍廣,，旋風除塵器的除塵效率一般達85%左右,，高效的旋風除塵器對于輸送,、破碎,、卸料,、包裝、清掃等工業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的含塵氣體除塵效率可達95%-98%,，對于燃煤爐窯產(chǎn)生煙氣的除塵效率可以達到92%-95%,。適用于工業(yè)爐窯煙氣除塵和工業(yè)通風除塵；工業(yè)氣力輸送系統(tǒng)氣固兩相分離與物料氣力烘干回收。旋風除塵器捕集<5μm顆粒的效率不高,，一般可以作為高濃度除塵系統(tǒng)的預除塵器,，與-類型高效除塵器合用，可用于10μm以上顆粒的除塵,。
旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入,，氣流在獲得旋轉(zhuǎn)運動的同時，氣流上,、下分開構(gòu)成雙旋蝸運動，粉塵在雙旋蝸分界處產(chǎn)生劇烈的分別作用,，較粗的粉塵顆粒隨下旋蝸氣流分別至外壁,，其中部分粉塵由旁路分別室中部洞口引出，余下的粉塵由向下氣流帶人灰斗,。上旋蝸氣流對細顆粒粉塵有聚集作用,，從而進步除塵效率。這部分較細的粉塵顆粒,，由上旋蝸氣流帶向上部,，在頂蓋下構(gòu)成劇烈旋轉(zhuǎn)的上粉塵環(huán)，并與上旋蝸氣流一同進入旁路分別室上部洞口,，經(jīng)回風口引入錐體內(nèi)與內(nèi)部氣流匯合,，凈化后的氣體由排氣管排出，分別出的粉塵進入料斗,。為了保證旋風除塵器的正常高質(zhì)量的運轉(zhuǎn),，在使用時應注意：選擇氣密性較好的卸料器，可防止除塵器的下面部位漏風,，從而保證了除塵器的高效運行,。
旋風式除塵器并聯(lián)時均應采用同型號的，比較合理的鏈接風管,，使每個除塵器粗沉的風量相等,。避免每個除塵器之間發(fā)生串流的現(xiàn)象。從而使除塵器的效率降低,。還可以為每個除塵器設置單獨的收塵箱體徹底消除除塵器的串流現(xiàn)象,。不易串連使用的旋風除塵器，在必須串聯(lián)的時候,，應該把低效率的除塵器放在前面,，并且使用不同性能的除塵器。
CLT/A型旋風除塵器是由旋風簡體,，灰斗和蝸殼(或集風帽),，三部分組成。按簡體個數(shù)區(qū)分，有單筒,、雙筒,、三筒、四筒,、六筒等五種組合,，每種組合有兩種出風形式：I型水平出風和II型上部出風。對于I型雙筒組合者,，另有正中進出風和旁側(cè)進出風兩種組合形式,，I型單筒和三筒只有旁側(cè)進出風一種形式，四筒和六筒組合則只有正中進出風形式,，對于二型各種組合,，可采用上述I型中的任意一種進風位置，該種除塵設備具有阻力小,，除塵效率高,，處理風量大，性能穩(wěn)定,，占地面積小,，結(jié)構(gòu)簡單，實用廉價等優(yōu)點,，適用于各種機械加工,，冶金建材，礦山采掘的粉塵粗中級凈化,。
旋風收塵器技術(shù)說明：1,、除塵器制作完畢，應內(nèi)外刷紅丹防銹漆一遍,，外表面再刷灰鉛油一遍防腐,，當工程設計有特殊要求時，應按設計要求做防腐處理,。2,、除塵器在組裝時，應根據(jù)不同工作氣體溫度選擇法蘭墊料,，建議當溫度>60℃時用石棉膠墊圈,，≤60℃時也可用橡膠墊圈。3,、除塵器要求氣密不漏風,，組裝完畢應做不小于300毫米水柱(表壓)的氣體試驗。
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