球鐵井蓋的冷隔缺陷防治
　　1,、球鐵井蓋的球化鐵水的選擇
　　①球化鐵水在成分上要選擇共晶當(dāng)量的鐵水,，由于球化劑的加入,，碳當(dāng)量應(yīng)在4.6%~4.7％為好,。②由于球化劑的加入增加了鐵液的樹枝狀結(jié)晶傾向和表面張力，因此,，殘余稀土鎂的量要盡可能低,，通常殘余稀土含量RE＜0.02％，0.03％＜Mg＜0.04％,。③孕育處理要到位,，防止自由慘碳體的出現(xiàn)，通常Fe3C＜3％,。④球鐵井蓋是薄壁件,，而且是潮模鑄造，終硅含量應(yīng)偏高,，應(yīng)控制在2.6％＜Si＜3.0％,。⑤球墨鑄鐵中，不允許有超過通用標(biāo)準(zhǔn)的微量元素,，這一點(diǎn)也特別重要,。
　　2、球墨鑄鐵井蓋澆注溫度的選擇
　　澆注溫度對冷隔的防治起決定性的作用,，溫度越高,，鐵液冷卻凝固時間越長，但盲目提高澆注溫度會給鑄件帶來粘砂,、縮孔,、變形等鑄造缺陷，通常球墨鑄鐵井蓋的澆注溫度在1350~1400℃為宜,。
　　3,、鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
　　球鐵井蓋結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)盡量做到皮厚、壁厚適中,，小件不小于4~6mm,，大件不小于6~8mm。而且在符合力學(xué)性能的前提下，盡量做到承力筋少,、間距均勻,、過渡平緩、留適中的鑄造圓角,、不留尖角,、結(jié)構(gòu)簡單明了、芯子少,，這些都是減少鑄件冷隔和其他缺陷的有效方法,。
　　4、鑄鐵井蓋鑄型條件的選擇
　　鑄型蓄熱系數(shù)低,、導(dǎo)熱能力強(qiáng),、緊實(shí)度大、不加冷鐵,，都有利于鐵水保溫,。使用涂料能改善摩擦條件，降低流動阻力,，但潮模通常在鑄型表面撒石墨粉,，這方面的作用不大。適當(dāng)降低型砂中的含水量和發(fā)氣物質(zhì)的含量,，減少型砂發(fā)氣量,。在滿足強(qiáng)度要求下，砂箱高度要盡量低,，鑄型上扎出氣眼，或在適當(dāng)?shù)牡胤搅舫鰵饷翱?，以提高鑄型的整體透氣能力,，減小鑄型中氣體的反壓力，都有利于鐵水充型,，減少冷隔缺陷,。
　　5、澆注系統(tǒng)開設(shè)
　　澆注系統(tǒng)的開設(shè)對鐵水充型的影響也是十分明顯的,，直澆道要有足夠的高度,，如砂箱高度不夠，可加澆口杯來補(bǔ)足,，以保證整個澆注系統(tǒng)有足夠的靜壓力,。內(nèi)澆道是控制金屬液流動速度的關(guān)鍵組元，通常應(yīng)開得偏大點(diǎn),，但是開得過大,、充型過快，不利于各注入口的平穩(wěn)分配。再者,，內(nèi)澆道的開設(shè)位置應(yīng)保證鐵水充型均勻,、澆注路程短、最后充型部位壁厚不薄等,，因此內(nèi)澆道的開設(shè)應(yīng)數(shù)量均勻,、面積適中。出氣冒口是防止型腔形成反壓力的有效組元,，出氣冒口通常留在鐵水最后充型部位,。澆注系統(tǒng)的開設(shè)要考慮整個鑄型的充型速度，總的來講是快點(diǎn)好,，有利于鐵水保溫,，但是充型速度過快，易形成鐵水的飛濺,、噴射現(xiàn)象,，使金屬氧化和產(chǎn)生鐵豆缺陷，使型腔氣體來不及排出,、反壓力增加,，反而造成"澆不到"或"冷隔"缺陷。澆注系統(tǒng)的開設(shè)應(yīng)考慮鐵水流動的平穩(wěn)和均勻,，尤其對于一型數(shù)個鑄件,，充型不勻就可能會使某個部位或某個鑄件斷流，從而形成冷隔,，因此,，應(yīng)選用封閉式的澆注系統(tǒng)。
　　6,、球墨井蓋澆注
　　在保證澆注鐵水成份和溫度合格的情況之下,，澆注方法也是極其重要的環(huán)節(jié)。首先,，要使鐵水快速充滿澆口杯,，然后一直保持澆口杯處于充滿狀態(tài)，保證整個澆注系統(tǒng)不斷流,，這一點(diǎn)至關(guān)重要,。再者，對于一些特殊的鑄件還要進(jìn)行二次補(bǔ)澆,。
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