數(shù)控加工的自動(dòng)化程度高,,自適應(yīng)能力低,,一旦出現(xiàn)問題,操作人員很難現(xiàn)場(chǎng)糾正,。因此對(duì)數(shù)控加工工藝的要求很嚴(yán)格,。在普通機(jī)床的加工工藝中不必考慮的問題,如工序內(nèi)工步的安排,、對(duì)刀點(diǎn),、換刀點(diǎn)及走刀路線的確定等問題,在編制數(shù)控加工工藝時(shí)都必須顧及,。任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)紕漏,,都可能引起嚴(yán)重后果,所以預(yù)先做好數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)意義重大,。
不同的數(shù)控加工坐標(biāo)系對(duì)工件的影響
數(shù)控加工坐標(biāo)系(MCS)是零件加工的所有刀位軌跡輸出點(diǎn)的定位基準(zhǔn),。加工坐標(biāo)系的原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中稱為調(diào)整點(diǎn),即工件的加工零點(diǎn),。有了加工坐標(biāo)系,,無(wú)須考慮工件在機(jī)床上的安裝位置,只要根據(jù)工件的特點(diǎn)及尺寸來(lái)編程即可,。從理論上說(shuō),,工件的加工零點(diǎn)可以是任意的,是由編程人員在編制程序時(shí)根據(jù)零件的特點(diǎn)及個(gè)人的習(xí)慣來(lái)選定的,。但實(shí)際上,,不同的加工坐標(biāo)系對(duì)工件在質(zhì)量、效率等方面都可能產(chǎn)生重大影響,。下面分別以型材類零件,、平面類板金零件及曲面類板金零件的成型模具為例,分析不同的數(shù)控加建立加工坐標(biāo)系的原則通常情況下,,工件的加工坐標(biāo)系應(yīng)當(dāng)根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)具體對(duì)待,,板金模具的數(shù)控加工坐標(biāo)系的建立一般應(yīng)該遵循如下原則:
(1)零、部件的加工基準(zhǔn)應(yīng)盡量選擇在它們的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上,,便于數(shù)值的簡(jiǎn)化和處理,;
(2)一個(gè)裝配體中的加工基準(zhǔn)要盡量統(tǒng)一,避免多個(gè)基準(zhǔn)造成累積誤差,;
(3)加工基準(zhǔn)應(yīng)盡量選在精度較高的加工面上,,以提高被加工工件的加工精度;
(4)對(duì)于對(duì)稱的工件,,其工件原點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在對(duì)稱中心上,,易于找正并便于在加工過程中進(jìn)行檢查,;(5)加工基準(zhǔn)位置必須清晰,或與工作型面有明確的關(guān)聯(lián),,其Z向零點(diǎn)一般設(shè)立在加工表面上,,以利于加工過程中進(jìn)行檢查以及后續(xù)的測(cè)量、檢查及返修等操作,;
(6)坐標(biāo)系位置應(yīng)不受非關(guān)聯(lián)尺寸的影響,,無(wú)論非關(guān)聯(lián)尺寸如何變化,都不影響坐標(biāo)原點(diǎn)與工作型面的相對(duì)位置關(guān)系,;
(7)基準(zhǔn)盡量不選擇參與成型的孔,、面,參與成型的孔,、面在使用過程中易發(fā)生磨損,,引起找正偏差;
(8)加工坐標(biāo)系應(yīng)與具體設(shè)備的控制臺(tái)位置相協(xié)調(diào),,保證主要加工型面處于易觀察位置,,以便于操作人員即時(shí)監(jiān)控。
本文所述加工基準(zhǔn)建立的原則同樣適用于其他各類模具及成套裝配零部件的加工,。因?yàn)槟>?或其他裝配件)中任何一個(gè)部件都不是孤立存在的,,都或多或少與其他部件發(fā)生聯(lián)系。檢驗(yàn)一套模具(或裝配件)是否合格的惟一標(biāo)準(zhǔn)是最終的試壓(或總裝配)結(jié)果,,只要存在裝配,,在采取數(shù)控加工時(shí),都必須考慮部件加工基準(zhǔn)與裝配基準(zhǔn)的協(xié)調(diào)統(tǒng)一,,否則很容易發(fā)生偏差。零件裝配中出現(xiàn)的問題不能只考慮在裝配時(shí)去協(xié)調(diào),,要從各部件的加工就開始著手預(yù)防,。
另外,汽車內(nèi)板模具加工坐標(biāo)系雖然是數(shù)控加工工藝人員在編制加工工藝時(shí)選定的,,但一般情況下只能根據(jù)數(shù)據(jù)集上已給定的特征進(jìn)行補(bǔ)加,,無(wú)權(quán)對(duì)制造數(shù)據(jù)集進(jìn)行改動(dòng)(例如重新切割出基準(zhǔn)面等)。因此,,設(shè)計(jì)人員應(yīng)了解數(shù)控加工的基本原理及技術(shù)要求,,在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),充分考慮數(shù)控加工特性,,設(shè)計(jì)出合理的加工基準(zhǔn),,盡可能減少工藝補(bǔ)加,使數(shù)控加工充分發(fā)揮效能,,提高生產(chǎn)效率,。
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