一,、彩鋼壓瓦機電動機試運行過程中的檢查
1、電動機啟動前

2,、電動機在接通電源后
檢查是否有異常情況的發(fā)生,如電動機不能啟動,、啟動緩慢,、出現(xiàn)異常聲音等。啟動過程中,,只要發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,立即切斷電源停機檢查,。不得在電動機的傳動部分或拖動設備的兩側(cè)附近,,站有-人員,以免旋轉(zhuǎn)物出造成傷害事故,。電動機連續(xù)啟動次數(shù)不宜超過3~5次,,避免啟動設備和電動機過熱。
3,、電動機試運行過程中
要注意檢查彩鋼機械電動機的轉(zhuǎn)動是否靈活,,有無雜音,旋轉(zhuǎn)方向是否正確,;電源電壓是否正常,,電流有沒有超過額定電流;用驗電筆對電機外殼進行檢查,,看是否有漏電和接地不良現(xiàn)象,;檢查電動機所帶動的設備工作有無異常,;如有異常情況要立即停止,檢查后再進行運作,。
二,、彩鋼壓瓦機電動機試運行期間的注意事項
1、為了保證彩鋼壓瓦機電動機的正常運轉(zhuǎn)
一定要注意電動機的清潔,,特別是電機的接線端部分,,但也不能忽略其繞組表面的清潔通常情況下,在電機表面不能留有水滴,、油污及雜物等,,更不允許有雜物和水滴進入電機的內(nèi)部,否則會對雙層壓瓦機設備的運行留下隱患,。在使用電動機時還要進行定期檢修,并及時清潔電動機內(nèi)部,,及時更換潤滑油等,。在電動機試運行過程中,要隨時關注進風口處,,在其周圍不能有-雜物,,以防止塵土或水漬等吸入電動機的內(nèi)部,這樣很容易造成導線絕緣層的損壞,,引發(fā)匝間短路,,致使電流增大造成電機燒毀。所以,,電動機運行中要保證其有足夠的絕緣電阻,,而且還要保證其良好的通風冷卻環(huán)境,只有做好充分的預防準備,,才能保證電機在長時間運行中具有安全穩(wěn)定的工作狀態(tài),,達到更好運行的效果。
2,、彩鋼壓瓦機電動機過載運行的問題
主要原因是由于拖動的負荷過大,、或者電壓過低或被帶動的機械卡阻等一系列原因造成的。如果彩鋼壓瓦機電動機過載運行的時間過長,,電動機將會從電網(wǎng)中吸收大量的有功功率,,導致電流會急劇增大,電動機的溫度也會隨之上升,,在高溫下運作,,電動機容易造成絕緣部分老化失效而導致電機的燒毀。因此,,電動機在運行過程當中,,要時刻注意檢查傳動裝置的運轉(zhuǎn)是否靈活,、可靠,以及連軸器的同心度是否符合標準,;還有齒輪傳動的靈活性等,,如果發(fā)現(xiàn)有卡阻現(xiàn)象,應立即停機查明原因排除故障后再繼續(xù)運行,。
壓瓦機分為三部分,,輥道成型部分、壓型部分,、切刀部分,。輥道成型部分是由電機拖動,鏈條帶動各輥轉(zhuǎn)動,。壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,,可以把彩鋼壓成許多節(jié),形似琉璃瓦,。切刀部分是液壓缸帶動刀具上下移動,,可以把彩色鋼瓦切斷
壓瓦機有許多參數(shù)要設定,用文本屏設定,。參數(shù)設定有設備參數(shù)和用戶參數(shù)設定兩種,。設備參數(shù)有:單脈沖長、過沖量,、壓型距,、壓型時間、切刀時間等等,。用戶參數(shù)有:張數(shù),、長度、首節(jié),、末節(jié),、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等,。
壓瓦機設備的使用的操作流程和機器的日常保護
首先壓瓦機設備的操作流程,,機器開啟前先按照生產(chǎn)材料的厚度,調(diào)整輥輪的間隙,,使用前前先運轉(zhuǎn)1-3分鐘,,正常后才可生產(chǎn),另外提醒您更換鋼卷后寬度會有差異,及時調(diào)整進料擋板寬度,松緊適度,。
設備的保養(yǎng)方法,,嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁非指定人員操作該設備,,平常必須做到人離機停,,油泵內(nèi)的液壓油要定期更換加注,,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
檢查彩鋼壓瓦機各油管彎曲處有無變形,,如有異常應予更換,,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,,進行此項工作時應關機,,彩鋼壓瓦機系統(tǒng)無壓力,每月都要清潔彩鋼壓瓦機液壓部件,,防止臟物進入彩鋼壓瓦機系統(tǒng),,注意不能使用清潔劑,彩鋼壓瓦機油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,,1年更換,。
保持養(yǎng)雙層壓瓦機液壓油路,檢查彩鋼壓瓦機油箱油位,,如彩鋼壓瓦機進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,,油位低于油窗應加注液壓油。
彩鋼壓瓦機系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,,不得超過70℃,如過高會導致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞,,彩鋼壓瓦機新機工作2000小時后應換油,,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,,應清洗油箱,。
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