正確理解加工定位和鑄造定位促進(jìn)鑄造工藝優(yōu)化
按劃線(xiàn),、加工規(guī)則把鑄件分為面,、線(xiàn)與點(diǎn)，可以通過(guò)控制其自由度實(shí)現(xiàn)定位準(zhǔn)確,。在鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí),，了解鑄件劃線(xiàn)、加工定位的規(guī)則,，可以借助增加精確定位芯頭的方法,，進(jìn)一步優(yōu)化鑄造定位工藝，促進(jìn)鑄件產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)一步提升,。
一,、鑄件劃線(xiàn)的理解
在鑄造行業(yè)內(nèi)，鑄件劃線(xiàn)原則上可以全面體現(xiàn)鑄件加工后的基本形態(tài),。劃線(xiàn)與加工連接紐帶為加工定位點(diǎn),，即鑄件產(chǎn)品一般需要加工單位提供加工定位點(diǎn)(定位點(diǎn)在加工首序或5序夾具夾持位置)。
作為空間存在的鑄體,，一般做三維考慮時(shí)把立體轉(zhuǎn)成平面,、線(xiàn)與點(diǎn)的分析這與目前NX、PRO-E等三維軟件成型原理基本相萬(wàn)叻,，即出現(xiàn)三個(gè)面(可以劃分為第一面,、第二面、第三面)與三個(gè)面的法向線(xiàn)，也可以理解為三面與三個(gè)方向上的六個(gè)自由度(三方向上的三個(gè)移動(dòng)與三個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)),。加工與劃線(xiàn)都是 控制這六個(gè)自由度(特殊結(jié)構(gòu)除外),。在劃線(xiàn)中，對(duì)于第一面的要求是 必須與劃線(xiàn)平臺(tái)平行度高,，即在加工中主要保證高精度面(裝配要求的高精度配合面)——設(shè)計(jì)的中心面,。例如發(fā)動(dòng)機(jī)缸孔加工后所有缸孔中心必須在同一面上，確保曲軸,、活塞裝配精度,，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng),。第二面,、第三面依次次之。當(dāng)然鑄件表面存在斜面時(shí)也可以看做N個(gè)面分析,，同樣可以理解為第一,、二、三,、四……面,。但是 斜面上結(jié)構(gòu)可以通過(guò)幾何關(guān)系轉(zhuǎn)換在第一、二,、三面上,。
劃線(xiàn)前準(zhǔn)備：①應(yīng)對(duì)圖紙進(jìn)行初步判定，確定劃線(xiàn)中需要的第一,、二,、三面及支撐位置；②在鑄件毛坯圖上依次標(biāo)定第一,、二,、三面所需尺寸編號(hào)；③鑄件支起方向盡可能與圖紙方向一致,，便于尺寸查找,。④劃線(xiàn)時(shí)鑄件在鑄鐵平板一般需要三點(diǎn)支撐，用于調(diào)平鑄件,。根據(jù)加工廠(chǎng)提供的定位點(diǎn)首先確定第一面,。第一面的定位點(diǎn)一般需要三點(diǎn)控制，控制第一面方向的移動(dòng)和繞第二面,、第三面法線(xiàn)的轉(zhuǎn)動(dòng)等三個(gè)自由度,。并劃出一條第三面校正線(xiàn)，即為由第一面控制的第三面法線(xiàn),。第一面的所有尺寸均可劃出,。接著第二面的定位點(diǎn)需要兩點(diǎn)控制,，控制一個(gè)第二面的移動(dòng)和一個(gè)繞第一面法線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)等兩個(gè)自由度。同時(shí)也劃出一條第三面校正線(xiàn),，即為由第二面控制的三面法線(xiàn),。第二面的所有尺寸均可劃出。最后第三面的定位點(diǎn)需要一點(diǎn)控制,，即控制一個(gè)第三面的移動(dòng),。在第三面調(diào)平時(shí)需要使用第一、二面的校正線(xiàn)即可,。由此所有尺寸均可劃出,。鑄件加工后基本形態(tài)全部以線(xiàn)條形式表達(dá)出來(lái)。劃線(xiàn)后可以首先判斷毛坯是 否合格,，同樣也是 用于工藝修改的依據(jù)。
二,、加工定位的理解
鑄件加工定位主要依據(jù)各面加工精度要求確定的,，同時(shí)也是 選用適合精度的檢驗(yàn)平板優(yōu)先保證精度高的面。在普通類(lèi)加工設(shè)備,、數(shù)控或加工中心設(shè)計(jì)夾具時(shí)必須確定定位,，主要時(shí)選擇合適的定位點(diǎn)位置及定位方法(一般采用面與銷(xiāo)孔定位)等。為了加工確保精度,，使用夾具控制加工的移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)的六個(gè)自由度,。
定位點(diǎn)位置：①高精度加工面必須首先得到保證，一般在平面或拔模斜度已知面,，便于計(jì)算到基準(zhǔn)面曲的距離,，確保加工精度；②第一面,、第二面第一面主要是 加工高精度面或中心面定位點(diǎn)一般均靠近兩端,，提高加工精度，同時(shí)也能減少鑄件型芯配合產(chǎn)生的影響,；③第三面定位的選取一般采用鑄件靠近三面中心處,，減少了型芯配合及加工偏差的累積效果；④加工主要在確保各個(gè)面的加工精度后,，同時(shí)一般也需考慮鑄造工藝影響,，如定位點(diǎn)盡可能應(yīng)避開(kāi)型與芯芯與芯配合面；定位點(diǎn)在砂芯盡可能應(yīng)做到靠近面拔模中心處,，即便于計(jì)算理論尺寸洽加工余量等,；⑤一般加工夾具設(shè)計(jì)采用面定位時(shí)，應(yīng)盡可能控制定位面處鑄件斜度及批縫,；⑥定位面由砂芯形成時(shí),，盡可能做到砂芯定位精確,，不易出現(xiàn)偏、斜等問(wèn)題,。
定位方法：一般采用點(diǎn),、單面評(píng)面、曲面或雙面平分定位,。點(diǎn),、單面定位相對(duì)簡(jiǎn)單，只要做到加工時(shí)無(wú)論粗加工,、精加工夾具設(shè)計(jì)時(shí)盡可能做到統(tǒng)一位置,，可以減少因毛坯差異干擾加工。雙面定位來(lái)講,，若鑄件對(duì)稱(chēng)或近對(duì)稱(chēng),，即可簡(jiǎn)單稱(chēng)之為分中心定位。對(duì)于分中心定位來(lái)說(shuō),，與鑄件型芯配合關(guān)系較大,。以型面分中心，型面精度高,，可能會(huì)造成內(nèi)腔中心面出現(xiàn)偏差,，即可能出現(xiàn)內(nèi)腔加工及裝車(chē)問(wèn)題。以芯面分中心,，則相反,。
對(duì)于鑄造來(lái)說(shuō)，鑄造定位工藝確定,，直接對(duì)加工定位產(chǎn)生影響,；其次，型面易受漲箱,、變形等影響,，芯面易受制芯質(zhì)量、裝配操作,、下芯情況等影響,。一般使用芯面定位較使用型面控制難度大。由此可知,，鑄件劃線(xiàn)同加工定位關(guān)系密切,，其原理相同，表現(xiàn)方式不同而已,，也可認(rèn)為是 加工前的預(yù)前檢查工作,。對(duì)于加工單位來(lái)說(shuō)，對(duì)劃線(xiàn)結(jié)果詳細(xì),、準(zhǔn)確分析是 直接決定加工成功的關(guān)鍵,。對(duì)于鑄造工藝設(shè)計(jì)者,，分析劃線(xiàn)結(jié)果，可以了解模具廠(chǎng)設(shè)計(jì)人員對(duì)鑄造工藝的理解,，以便于彌補(bǔ)不足,，完善在生產(chǎn)應(yīng)用中鑄造工藝。
三,、鑄造定位的理解
對(duì)于砂型鑄造來(lái)說(shuō),，砂芯定位靠芯頭控制。大規(guī)模批量化生產(chǎn),，芯頭設(shè)計(jì)時(shí)要做到靠近工作面處芯頭盡可能隨形設(shè)計(jì)或高度低于產(chǎn)品最高點(diǎn),，以避免擠型的發(fā)生。而考慮加工定位后,，設(shè)計(jì)鑄造定位時(shí)必須提高其型芯配合精度,，即砂芯定位型腔需要進(jìn)一步增加限位—可以稱(chēng)之為精確芯頭定位，才能有效地控制其移動(dòng),、扭動(dòng),。這在鑄造工藝學(xué)中均有體現(xiàn)，以下結(jié)合部分鑄造產(chǎn)品的加工,、鑄造定位工藝實(shí)例進(jìn)行分析，從而說(shuō)明鑄造,、加工工藝的聯(lián)系,，從而進(jìn)一步促進(jìn)對(duì)鑄造工藝的理解。
鑄件劃線(xiàn),、加工定位與鑄造定位很大程度上關(guān)系密切,。增加的精確砂芯定位提高了型芯的配合精度。主要是 由于砂芯的精確定位芯頭與加工定位在砂芯上位置,。其原理主要是 通過(guò)在砂芯上的定值尺寸有效地控制定位點(diǎn)位置的偏差,，即砂芯精 準(zhǔn)定位直接影響著加工定位的準(zhǔn)確。
四,、優(yōu)點(diǎn)
(1)對(duì)鑄件劃線(xiàn),、加工定位與鑄造定位進(jìn)行綜合分析，增強(qiáng)對(duì)定位意義的理解,，從而更好地理解鑄造工藝,。
(2)采用此種鑄造定位工藝在批量化生產(chǎn)中，既提高了型芯配合精度,，又在下芯過(guò)程中起到導(dǎo)向作用,，使得砂芯順利下芯，同時(shí)減少了下芯夾胎具的負(fù)面影響,。
(3)增加鑄造精確定位后,，能夠與加工定位相協(xié)調(diào),，進(jìn)一步改善鑄件加工性能。
(4)型芯鑄造定位精確后,，可以適當(dāng)減少加工余量,，達(dá)到降低成本目的。
通過(guò)分析鑄件加工,、劃線(xiàn)定位與鑄造工藝中的砂芯定位的關(guān)系,，促使鑄造工作者在實(shí)際生產(chǎn)中不斷地理解、掌握鑄造工藝,，達(dá)到靈活運(yùn)用鑄造工藝目的,，以便于處理好其加工關(guān)系，使得鑄造產(chǎn)品更好地實(shí)現(xiàn)其-價(jià)值,。
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