機械設備在運行中常常會出現(xiàn)故障,,這就需要加強維修質量管理?,F(xiàn)代機械維修擴展到對機械進行局部功能改進,包括各種技術性活動,,比如:檢測、隔離故障,、安裝,、改進等技術活動,也包含管理性活動,,由于任何機械維修都不可避免存在不同程度的磨損,,也有可能因為磨損而降低使用壽命。因此,,新的競爭環(huán)境下,,加強機械維修的質量管理是重點。建立完整的機械維修質量保證系統(tǒng),,使質量管理在機械維修中發(fā)揮最 大的作用,。

(一)機械設施預備維修制度有待提升,。雖然我國早已建立機械設施預備維修制度,,在實行過程中已收獲到一定效益,但長期存留下的頑固難題并沒有解決,,在預期檢修制度中只是對磨損產生故障進行簡單說明,,并沒有對磨損機件產生故障原因進行詳細說明,使得預期維修制度時間與實際機械維修情況差距較大,。
(二)機械設備零部件鑒定,。在機械制造過程中,零部件沒有嚴格的技術鑒定等,,沒有使用高精度檢驗平臺進行精度核準,,使得維修完成后零部件只能維持短時間的運作、過早出現(xiàn)磨損,,極大縮短了機械使用壽命,,機械設備運行中,,由于簡單地維修導致部分零件發(fā)生位置變化,使得位置不當導致部分零件出現(xiàn)磨損,。維修零部件在檢修中出現(xiàn)問題,,使得組裝零件無法按照正常的工藝程序操作,使得維修質量較低,,不僅改變了規(guī)定組裝樣式,,也為以后機械維修留下隱患。
(三)零部件制作加工及修復水平質量有待提高,。機械維修中,,常常因為零件使用材料不匹配,制作加工后沒有按正常程序走,,導致零件不能滿足規(guī)定要求的硬度,。同時,零件表面的光滑度及修復不能達到組裝要求,,使得組裝零件時不能確保機械質量,。
(四)機械維修單位沒有固定的管理模式。在機械維修中,,更注重維修后的結果,,在維修過程中缺乏科學合理的質量管理模式,并且沒有相應的管理制度,,使得設備維修人員不能嚴格要求自己,,維修質量相當落后。
(五)機械維修人員的綜合素質較低,。機械設備維修人員的文化素質普遍不高,,缺乏機械維修技術培訓,維修過程中僅僅憑借自身的經驗,,維修質量意識比較淡薄,,無法運用現(xiàn)代化機械設備,最 終導致機械維修效率低,、維修質量不高,。
(六)缺乏專業(yè)的質量管理人員。大多數(shù)機械維修部門沒有建立質量管理要求,、規(guī)章制度等,,沒有專業(yè)的質量管理人員,許-修人員維修工藝落后,,隨意性較強,,造成維修工具、輔助設備(尤其鑄鐵平臺等輔助工具)損壞或精度降低。
二,、機械維修質量管理措施
(一)機械設備維修前期管理,,前期管理對設備及生產管理具有重要影響作用。在機械維修時選擇具有較高專業(yè)知識,、業(yè)務素質,、強烈責任心的維修人員,有利于提高機械維修質量,。在維修過程中盡量減少差錯,,減少出現(xiàn)的質量問題,維修人員注重提高維修質量,,找到維修質量控制要點,。
(二)加強對零部件的鑒定,還沒有對機械零件進行組裝時,,要對零部件進行檢驗和鑒定,,保證安裝過程順利實施,,不出現(xiàn)各類問題,。根據一定的維修管理制度,對零部件進行嚴密檢測,。在安裝過程中如果發(fā)現(xiàn)零件問題,,要及時隔離,不要放置在機械設備內,,防止出現(xiàn)質量缺陷,,不僅保證機械設備的質量,還能使零件壽命得以延伸,。
(三)建立質量管理相關制度,,質量是維修單位經營管理的核心,也是生產技術活動的主要反映,,在機械維修中占據主導地位,。機械設備的維修也是需要嚴格的管理制度進行的,沒有嚴格健全的規(guī)章制度,,會造成維修人員工作散漫,、不專心。維修人員按照相應的標準進行維修,,使維修質量得到最 基本的保證,,也是維修工作順利進行的支撐點。在機械修理過程中,,會遇到很多問題,,產品質量作為經營單位的核心,要想保證較高質量,維修單位就要建立相關的責任制,,將工作內容逐一落實到工作人員身上,,發(fā)現(xiàn)維修問題,將問題責任落實到相關人員上去,,建立獎懲分明制度,,對工作表現(xiàn)好,專業(yè)技術較好,、責任心強的工作人員給予獎勵,,對工作隨意、不負責的給予懲罰,。實現(xiàn)全員管理,,保證每個部門和維修人員都能按照規(guī)定內容完成,提高維修質量,。建立網絡機械維修質量管理系統(tǒng),,運用計算機網絡技術開展工作,進行事實檢測,,考核,,監(jiān)督,將維修質量信息進行有效利用,,公開決策信息,,進行高度化管理。
(四)做好設備修復工作,,在零件制作加工及修復過程中,,都要確保零件具有完整的工藝,在零件的硬度,、大小以及光滑度等相關指標,,都要嚴格按照制作標準進行,使其符合要求,,在機械組裝時,,嚴格檢查零部件是否完好無損,對于零件安裝孔位要使用劃線平板詳細劃線標注,,發(fā)現(xiàn)零件質量問題,,引起足夠的重視,對-相應部件詳細檢查,,及時做好修復工作,。當零部件無法滿足設備要求時,立即停止安裝,。
(五)提高質量管理人員的綜合素質,,質量管理人員要嚴格按照規(guī)章制度進行管理,,選取高責任心、高業(yè)務素質為質量管理人員,,公平,、公正進行管理,對完成維修設備,,按照國家及行業(yè)標準檢驗,,按照規(guī)定時間進行校準。將維修工藝與維修過程中發(fā)現(xiàn)的信息進行整理,,作為管理和決策的依據,。
(六)跟上科學技術發(fā)展,不斷更新檢驗設備,,并配備相關的檢測技術人員,,檢測技術人員的專業(yè)素質要強,時刻關注國家或行業(yè)檢測標準,。對已完成的機械設備進行核查,。記錄檢測過程中的問題,并制定解決方案,。
針對機械維修過程出現(xiàn)的一系列問題,,首先注重機械設備維修前期管理;注重維修人員的專業(yè)素質,;加強對機械零部件進行鑒定,,保證零部件符合設備標準,保證零部件的硬度,、光滑度符合設備需求;建立健全管理責任制,,制定符合工作內容的責任制,,做到獎懲分明;建立機修維修中的規(guī)章制度,,管理人員嚴格按照規(guī)章制度進行管理,,提高維修人員的綜合素質,保證維修工作的順利實施,,才能提高維修中的質量,。
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