鑄鐵劃線平臺的工件檢測和基準(zhǔn)面介紹：用于機(jī)械,、發(fā)動機(jī)的動力實驗,，設(shè)備調(diào)試，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性,，表面帶有T型槽,，可以用來固定實驗設(shè)備。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具,。平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平,、負(fù)荷均分布于各支點上，環(huán)境溫度（20±5℃）使用時應(yīng)避免振動,。鑄鐵劃線平臺設(shè)計技術(shù)要求一般根據(jù)《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》JB/T7974—2000設(shè)計,，按GB4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造平臺精度等級有00、0,、1,、2、3,、級及精刨,。鑄鐵劃線平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具,。
平臺安裝應(yīng)調(diào)至水平、負(fù)荷均分布于各支點上,，環(huán)境溫度使用時應(yīng)避免振動,。鑄鐵劃線平臺冷去過程中發(fā)作的鑄造應(yīng)力超越了材料在該溫度下的服從強(qiáng)度，發(fā)作殘留變形精度測量用的基準(zhǔn)立體,，在機(jī)器制作檢驗中也是不可短少的根蒂立體量具,。適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面,，主要用于機(jī)械工件檢驗測量中的基準(zhǔn)面,，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線,，在機(jī)械制造檢驗中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具,。鑄鐵劃線平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)器具。
鑄鐵平臺的刮研技術(shù)分析
1,、粗刮：若平臺表面比較粗糙,、加工痕跡較深或表面嚴(yán)重生銹、不平或扭曲,、刮削余量在0.005mm以上時,，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點是采用長刮刀,，行程教長（10mm~15mm之間）,，刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向,，成片不重復(fù),。鑄鐵劃線平臺機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點,，并按顯出的高點刮削,。,。
2,、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點刮去，其特點是采用短刮法（刀痕寬約6mm,，長5mm~10mm）,，研點分散快。細(xì)刮時要朝著一定方向刮,，刮完一遍,，刮遍時要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點每25㎡×25㎡上為10~14點時,，即可結(jié)束細(xì)刮,。
3,、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀,，刀痕寬約4mm,，平均研點每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點，
4,、刮花：刮花的作用一是美觀,，二是有積存潤滑油的功能。一般常見的花紋有：斜花紋,、燕形花紋和魚鱗花紋等,。
鑄鐵劃線平臺的方法有以下幾點：
1、鑄鐵劃線平臺接觸點面積的比率：
鑄鐵劃線平臺工斜面上涂上顯示劑,，在不低于其精度等級的平臺上研合,，在鑄鐵劃線平臺上顯示出明顯的接觸點，然后用一個50mm×50mm范圍內(nèi)刻劃有2.5mm×2.5mm的400個小方格的透明薄板,，置于鑄鐵劃線平臺工作面的任意位置上,，依次觀察每個方格內(nèi)包含接觸點所占面積的比例，求上述比例數(shù)之和,，除以4即為所檢測部位的接觸點面積的比率,，為取得典型的數(shù)值。應(yīng)在另一位置上測出接觸點面積的比率,，求出兩次結(jié)果的平均值,。
2、鑄鐵劃線平臺平面波動量：
把平面波動儀放在平臺工作面上,，沿任意一直線方向移動平面波動儀,，移動距離為平臺對角線長度的一半且不應(yīng)小于200mm，取平面波動儀的指示表(分度值為0.001mm)上在值與小值之差,，即為被檢平臺工作面的平面波動量,。
3、鑄鐵劃線平臺撓度：
檢測裝置放在鑄鐵劃線平臺工作面上,，在不加載荷時,，將扭簧比較儀測頭與工作面相接觸(為使測量準(zhǔn)確，測頭與工作面之間可放一塊薄量塊)且記下讀數(shù),，然后根據(jù)表5規(guī)定的額定載荷施加力且記下讀數(shù),；兩次讀數(shù)之差即為鑄鐵劃線平臺工作面在額定載荷下的撓度值。
鑄鐵劃線平臺的日常養(yǎng)護(hù)
1,、為了防止鑄鐵劃線平臺發(fā)生的變形,，在吊裝鑄鐵劃線平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵劃線平臺上得四個起重孔,，將鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上,。
2,、將鑄鐵劃線平臺支承點墊好、墊平,，保證每個支撐點受力均勻,，保證整個鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)。
3,、鑄鐵劃線平臺安裝時將鑄鐵劃線平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好,、墊實，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵劃線平臺調(diào)整至合格精度,。
4,、鑄鐵劃線平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵劃線平臺上挪動比較粗糙的工件,，以免對鑄鐵劃線平臺工作面造成磕碰,、劃傷等損壞。
5,、為了防止鑄鐵劃線平臺整體變形,，使用完畢后，要將工件從鑄鐵劃線平臺上拿下來,，避免工件長時間對鑄鐵劃線平臺重壓造成鑄鐵劃線平臺的變形,。
6、鑄鐵劃線平臺不用時要及時將工作面洗凈,，然后涂上一層防銹油,，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵劃線平臺的外包裝將鑄鐵劃線平臺蓋好,，以防止平時不注意造成對鑄鐵劃線平臺工作面的損傷,。
7、鑄鐵劃線平臺應(yīng)安裝在通風(fēng),、干燥的環(huán)境中,，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體,、有腐蝕的液體,。
8、鑄鐵劃線平臺按標(biāo)準(zhǔn)實行定期周檢,，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月,。包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式,，平臺表表用塑料膜封裝,，這種包裝適于平臺內(nèi)陸運輸，并有良好的防潮,、防震,、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平臺的措施,，以確保運抵現(xiàn)場。
使用鑄鐵劃線平臺應(yīng)注意的事項：
鑄鐵劃線平臺在使用時要先進(jìn)行安裝調(diào)試,。然后,，把平臺的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒有問題的情況下使用,，使用過程中,，要注意避免工件和平臺的工作面有過激的碰撞，防止損壞平臺的工作面,；工件的重量不可以超過平臺的額定載荷,，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平臺的結(jié)構(gòu),，甚至?xí)斐善脚_變形,，使之損壞，無法使用,。
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