鑄鐵劃線平臺(tái)鑄造時(shí)的注意事項(xiàng)：鑄造碾砂過程的控制,，型砂的性能將直接影響量具鑄件的質(zhì)量,，因此，型砂應(yīng)該具有良好的透氣性,，濕強(qiáng)度、流動(dòng)性,、可塑性和退讓性等,。嚴(yán)格按照加料順序：舊砂-新砂-粘土-煤粉-水?；炷霑r(shí)間定在6～7min,，混碾后進(jìn)行約5h左右調(diào)勻。調(diào)勻后進(jìn)行過篩,、打松后再用,，使型砂具有松散性，以提高透氣性,、流動(dòng)性等,。鑄造澆注過程的控制。澆注前要對(duì)鑄水進(jìn)行孕育和扒渣處理,。在澆注過程中要不斷流,、平穩(wěn)，以避免沖砂而形成砂眼,。跑火時(shí)要及時(shí)堵住漏鑄水的部位,，并補(bǔ)足鑄水,，以減少冷隔、澆不足等缺陷,。鑄造清理過程的控制,，清理過程是量具鑄件冷卻后從鑄型中清理量具鑄件，以獲得表面無缺陷的量具鑄件,。
鑄鐵劃線平臺(tái)的切削加工性及基準(zhǔn)面：在機(jī)械生產(chǎn)中,，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，常將鑄件在室溫下長期放置,，然后才進(jìn)行切削加工,。這種措施也被稱為時(shí)效。但這種時(shí)效不屬于金屬熱處理工藝,。在鑄鐵劃線平臺(tái)生產(chǎn)中,，為了消除鑄鐵劃線平臺(tái)在長期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,，常在低溫回火后精加工前,，把平臺(tái)重新加熱到100-150攝氏度，保持一定時(shí)間,，通過這種時(shí)效處理來穩(wěn)定平臺(tái)的質(zhì)量,。
鑄鐵平臺(tái)是生產(chǎn)各類平臺(tái)和加工各類工件的主要設(shè)備，我們?cè)谑褂盟鼈兊臅r(shí)候,，只要掌握好相關(guān)技術(shù),，并確保使用效果，就能夠確保平臺(tái)生產(chǎn)和工件加工的有利效果,。然而,，我們要想延長它們的使用壽命，除了使用技術(shù)和使用效果的注意外,，如下的兩個(gè)方面,，我們也要特別注意。
1,、定期檢查,。檢查，并不是簡單的檢查,，而是對(duì)該款檢驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行的檢查,，從平臺(tái)平面到各個(gè)零件組件，都不得忽視,，這是確保它們長久完好,，且保證整個(gè)檢驗(yàn)平臺(tái)穩(wěn)固的主要方式。當(dāng)然，定期檢查,，就是讓我們及時(shí)發(fā)現(xiàn)該款檢驗(yàn)平臺(tái)故障和問題的好方法,，從而達(dá)到及時(shí)維修，并延長使用壽命的效果,。
2,、定期清潔。清潔的注意,，是讓鑄鐵劃線平臺(tái)避免出現(xiàn)銹跡,，或者是防止它們出現(xiàn)裂紋等情況的好方式。據(jù)了解,，我們?cè)谇鍧嵥鼈兊臅r(shí)候,，對(duì)于該檢驗(yàn)平臺(tái)的每一個(gè)環(huán)節(jié),，每一個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)注意到,，當(dāng)有銹跡，或裂縫存在的時(shí)候,，我們就能夠及時(shí)地對(duì)它們進(jìn)行恢復(fù)處理,，以確保該款平臺(tái)的長久使用性。
鑄鐵劃線平臺(tái)熱處理輔助措施：
1,、時(shí)效處理,。為了進(jìn)一步提高尺寸穩(wěn)定性，淬火,、回火后,，再在120～150℃進(jìn)行24～36h的時(shí)效處理，這樣可消除鑄鐵劃線平臺(tái)殘余內(nèi)應(yīng)力,，大大增加尺寸穩(wěn)定性而不降低其硬度,。總之,，鑄鐵劃線平臺(tái)的熱處理為除了要進(jìn)行一段過共析鋼的正常熱處理之外,。還需要有三個(gè)附加的熱處理工序，即淬火之前進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,、正常淬火處理之間的冷處理,、正常熱處理之后的時(shí)效處理。
2,、淬火和低溫回火,。鑄鐵劃線平臺(tái)為過共析鋼，通常采用不完全淬火加低溫回火處現(xiàn)在保證硬度的前提下,，盡量降低淬火溫度并進(jìn)行預(yù)熱,，以減少加熱和冷卻過程中的溫差及淬火應(yīng)力。
3、冷處理,。高精度鑄鐵劃線平臺(tái)在淬火后進(jìn)行冷處理,。以減少殘余奧氏體量。從而增加尺寸穩(wěn)定性,。冷處理溫度一般為一70—－80℃并在淬火冷卻到室溫后立即進(jìn)行,，以免殘余奧氏體發(fā)生陳化穩(wěn)定。
4,、調(diào)質(zhì)處理,，其目的是獲得回火索氏體組織，以減少淬火變形和提高鑄鐵劃線平臺(tái)加工的光潔度,。
鑄鐵劃線平臺(tái)問題的解決辦法
1,、鑄鐵劃線平臺(tái)的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作,。
2,、高度測(cè)量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與量表座同置於平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較測(cè)量,，後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較,。
3、平行度測(cè)量的基準(zhǔn)面：固定量表座,，然後使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方,，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與平臺(tái)面的平行度,。
4,、角度測(cè)量的基準(zhǔn)面：利用平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī),，可進(jìn)行角度量測(cè),。
5、鑄鐵劃線平臺(tái)工作表面不應(yīng)有砂孔,、氣孔,、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷,。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂,、且表面平整，涂漆牢固,。各棱邊應(yīng)修鈍,。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度,。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處,，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
6,、在鑄鐵劃線平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔,。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng),。
7、鑄鐵劃線平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡,、劃痕,、碰傷及-影響使
8、根據(jù)用戶要求,，在鑄鐵劃線平臺(tái)工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
9,、平臺(tái)應(yīng)采用細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造,。
10、平臺(tái)工作面應(yīng)采用刮削工藝,，對(duì)于“3”級(jí)平臺(tái)工作面也可以采用刨削工藝,，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um（按GB1031－83《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》）。
11,、鑄鐵劃線平臺(tái)應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。
12,、鑄鐵劃線平臺(tái)工作面的硬度應(yīng)為HB170-220,。
河北精工機(jī)床制造有限公司（http://www.btjg.com）設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,，精度高,，耐磨損，使用壽命長,，精良品質(zhì)及高超的設(shè)計(jì)工藝,。公司主要生產(chǎn)大型鑄鐵平臺(tái)，大型鑄鐵劃線平臺(tái),，閥門鉤扳手,，防爆勾扳手等系列1000多個(gè)規(guī)格。還可為用戶設(shè)計(jì)或按用戶圖紙制造,。歡迎廣大新老朋友來電來函選用我公司產(chǎn)品,，我們將以優(yōu)良的質(zhì)量和全面細(xì)致的服務(wù)成為您真誠的朋友。