
適用于各種檢驗工作,,精密測量用的基準平面,,用于機床機械測量基準,檢查零件的尺寸精度或形位偏差,,并作精密劃線,。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。工作面應(yīng)采用刮削工藝,,對于“3”級平臺工作面也可以采用刨削工藝,,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um。
在開工前要對鑄鐵平臺表面進行清理,,上次加工后留下的殘余砂礫,、毛刺等都會影響測量精度,還有平臺會因為受潮或者-原因而生銹,,所以要用鋼絲將油污和銹蝕部分都刷洗掉,,在對鋒銳的邊緣進行修整。鑄鐵劃線平臺有較高的耐磨性和微觀質(zhì)量,,通俗的講就是表面的平整度達標,,使用壽命也會隨之延長,另外就是操作不當(dāng)以及其它外界原因可能會導(dǎo)致平臺表面有局部變形的現(xiàn)象,,會嚴重影響測量精度,,因此要定期進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題及時解決,,以免耽誤整體工作,。
鑄鐵劃線平臺鑄造工藝規(guī)程的內(nèi)容和形式:
1,、鑄造工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件,它既是進行生產(chǎn)技術(shù)準備科學(xué)管理的依據(jù),,又是工廠工藝技術(shù)經(jīng)驗的結(jié)晶,。因此,鑄造工藝規(guī)程編制的好壞,,對鑄鐵劃線平臺鑄件質(zhì)量,、生產(chǎn)效率和鑄件成本起著決定性的作用。
2,、鑄造工藝規(guī)程的完備和細致程度,,取決于工廠的生產(chǎn)條件和生產(chǎn)性質(zhì)。例如,,大批量生產(chǎn)的鑄鐵劃線平臺,,工藝規(guī)程可以編得完備些和細致些。單件小批生產(chǎn)或不太重要的鑄鐵劃線平臺,,則可以簡單些,。所以格式不可能統(tǒng)一,,形式也是多種多樣,。
3、鑄造工藝規(guī)程,,一般可以分為兩類,,一類是通用性的,即對鑄造過程中的各個主要環(huán)節(jié),,例如,,對鑄鐵劃線平臺型(芯)、砂型(芯)的烘干,、合型澆注,、合金、熔煉,、落砂清理等,,可制定通用性的(對每一個平臺都適用的)工藝規(guī)程。另一類是對每一個平臺,,根據(jù)其各自的要求,,設(shè)計出工藝圖或工藝卡等。
鑄鐵劃線平臺的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個步驟:
1,、為了防止鑄鐵劃線平臺發(fā)生的變形,,在吊裝鑄鐵劃線平臺時,要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵劃線平臺上得四個起重孔,,將鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)吊裝在運輸工具上,。
2,、將鑄鐵劃線平臺支承點墊好、墊平,,保證每個支撐點受力均勻,,保證整個鑄鐵劃線平臺平穩(wěn)。
3,、鑄鐵劃線平臺安裝時將鑄鐵劃線平臺的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好,、墊實,由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵劃線平臺調(diào)整至合格精度,。
4,、鑄鐵劃線平臺使用時要輕拿輕放工件,不要在鑄鐵劃線平臺上挪動比較粗糙的工件,,以免對鑄鐵劃線平臺工作面造成磕碰,、劃傷等損壞。
5,、為了防止鑄鐵劃線平臺整體變形,,使用完畢后,要將工件從鑄鐵劃線平臺上拿下來,,避免工件長時間對鑄鐵劃線平臺重壓造成鑄鐵劃線平臺的變形,。
6、鑄鐵劃線平臺不用時要及時將工作面洗凈,,然后涂上一層防銹油,,并用防銹紙蓋上,用鑄鐵劃線平臺的外包裝將鑄鐵劃線平臺蓋好,,以防止平時不注意造成對鑄鐵劃線平臺工作面的損傷,。
7、鑄鐵劃線平臺應(yīng)安裝在通風(fēng),、干燥的環(huán)境中,,并遠離熱源、有腐蝕的氣體,、有腐蝕的液體,。
8、鑄鐵劃線平臺按國家標準實行定期周檢,,檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月,。
河北精工機床制造有限公司(http://www.btjg.com)設(shè)計合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,,精度高,,耐磨損,使用壽命長,精良品質(zhì)及高超的設(shè)計工藝,。公司主要生產(chǎn)機床鑄件,,床身鑄件,數(shù)控機床鑄件,,大型鑄件等系列1000多個規(guī)格,。還可為用戶設(shè)計或按用戶圖紙制造。歡迎廣大新老朋友來電來函選用我公司產(chǎn)品,,我們將以優(yōu)良的質(zhì)量和全面細致的服務(wù)成為您真誠的朋友,。