鍋爐單機除塵器解決潮濕問題的方法
鍋爐單機除塵器是治理大氣污染的高效除塵設(shè)備。最大的優(yōu)點是除塵效率高,，實際應(yīng)用中其除塵效率可高達99.99％,，排放濃度可控制在lOmg／m，以下甚至可達到lms／m3,，正因為這些優(yōu)點,，已在很多領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。但隨著鍋爐單機除塵器的普及,，鍋爐單機除塵器粉塵爆炸事故也呈上升趨勢,。
1、慎用除塵布袋：應(yīng)選用不易粘湖的光面除塵布袋,，如光面滌綸濾料729,、針刺氈除塵布袋等。
2,、較短的清灰周期：清灰周期短,，有利于及時清除布袋表面石灰粉塵，減少粘結(jié)可能,。
3,、石灰粉布袋除塵器設(shè)置安全旁路管道：當空氣相對濕度增高時，進入除塵系統(tǒng)的含塵空氣很易結(jié)露,，為避免水氣進入袋式除塵器粘結(jié)濾料,，應(yīng)設(shè)置安全旁路管道，此時可避開袋式除塵器,，讓含塵空氣只通過第一級旋風除塵器,，然后排入大氣。以上可采用自動控制,。
4,、較低的過濾風速：過濾風速較高，將迫使微細石灰粉塵進入內(nèi)曲折微孔中發(fā)生堵塞,，反吹清灰不力時,，長期停留于布袋內(nèi)部而形成粘結(jié)物堵塞濾孔。而采用低過濾風速,，可避免上述弊病,。
5、足夠的清灰反吹壓力：用反吹風清灰,，可將進入濾料中的石灰粉塵清洗出來,，而足夠的壓力，有利于較徹底清洗濾料中的粉塵,。
布袋除塵器的工作原理很簡單,，主要就是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的流通，布袋可以把工業(yè)生產(chǎn)中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來，儲存在布袋中,，這樣就可以有效地防止這些污染物進入大氣污染大氣環(huán)境,，保護了環(huán)境不受到污染，所以布袋除塵也是很多企業(yè)都會配備的一項產(chǎn)品,。實用效果很強,。
既然布袋除塵器有這么好的效果，那么就介紹一下布袋除塵器的安裝步驟：
1,、在安裝布袋除塵器之前,，要檢查所有附件是否齊全，主機有無損傷,，各部分聯(lián)結(jié)是否牢固等,，如有問題待解決后再進行安裝。
2,、設(shè)備需放置于平整,、牢固的基礎(chǔ)上。
3,、設(shè)備應(yīng)可靠接地(平面)。
4,、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管,，其輸出端插入除塵器噴吹管，閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,，電磁脈沖閥就能可靠固定與密封,。
5、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項見電器控制系統(tǒng)使用說明書,。
6,、分水過濾減壓閥安裝時，必須使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致,，減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4～0.6MPa,。
7、當除塵器安裝在室外時,，氣過濾減壓兩聯(lián)件,、電磁脈沖閥和脈沖噴吹控制儀需要設(shè)防雨棚或罩。
8,、設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常,，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修,。調(diào)試時應(yīng)首先點動風機,，觀察風機轉(zhuǎn)向，確保風機可正常運轉(zhuǎn)且轉(zhuǎn)向正確時方可投入使用。
9,、旋動脈沖旋鈕,，脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開啟電磁脈沖閥，觀察清灰動作是否正確,。
光氧凈化器采用的大功率高能紫外線放電管,，屬低壓水銀放電管，發(fā)出的紫外線波長主要為170nm及184.9nm（目前正在研究開發(fā)150nm到184.9nm波長系列產(chǎn)品）,，光子能量分別為742 KJ/mol和647 KJ/mol,。
光氧凈化器利用紫外線－C波段的光來改變油質(zhì)的分子鏈，同時這種紫外線與空氣中的氧反應(yīng)后產(chǎn)生臭氧,，臭氧將油質(zhì)分子冷燃燒后生成水和臭氧,，同時煙道中的異味也隨之消除。要裂解切斷污染物質(zhì)分子的分子鍵,，就要使用發(fā)出比污染物質(zhì)分子的結(jié)合能強的光子能,。大多數(shù)化學物質(zhì)的分子結(jié)合能比170nm及184.9nm波長紫外線的光子能量低，所以,，本UV高效光解凈化器能分解除碳,，鈣，金屬外的大多數(shù)化學物質(zhì),。
光氧除塵器的性能參數(shù)：
1,、處理風量：2000m3/h-100000 m3/h
2、有機廢氣凈化效率：≥95%,；
3,、設(shè)備阻力：≤300Pa
4、電源電壓：220V 50HZ
5,、電功率：500W-6000W
6,、備噪聲：≤45Db
廢氣處理達標排放：光氧除塵器經(jīng)以上UV/O3高能光解廢氣凈化設(shè)備處理的排放廢氣均可達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）及《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）的要求。
而濕式電除塵器存在極限粒徑的參數(shù),，一般平板式極限粒徑為28~32μm左右,，屋脊式極限粒徑為22~24μm左右，超過極限粒徑的液滴全部被除霧器捕獲,，不能通過濕式電除塵器,。石膏顆粒理論上在漿液中應(yīng)該是均勻分布的，通過濕式電除塵器的小液滴中只能含有更小直徑的石膏顆粒,，而通過上述數(shù)據(jù)分析,，小顆粒直徑的石膏顆粒占比不超過37.35%，因此針對20%含固量的吸收塔石膏漿液,，通過濕式電除塵器的液滴含固量理論約20%X37.35%=7.5%,。如果吸收塔內(nèi)石膏漿液的濃度和顆粒分布發(fā)生變化,，濕式電除塵器出口液滴含固量相應(yīng)變化。
根據(jù)霧滴含固量分析,，即75mg/Nm霧滴約含粉塵約6mg/Nm,，而且很多項目濕式電除塵器出口實際霧滴含量甚至超過75mg/Nm。由于吸收塔本身除塵效率有限,，在這種濕式電除塵器出口霧滴情況下要保證火電廠粉塵排放20mg/Nm?甚至5mg/Nm?的要求是非常困難的,，因此必須提高濕式電除塵器除霧效率。
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