脈沖袋式除塵器技術(shù)指標(biāo)和除塵效率要素
脈沖袋式除塵器設(shè)計之前，必須做好科技查新和現(xiàn)場調(diào)研,，保證袋式除塵設(shè)備技術(shù)特性與粉塵特性相適應(yīng),。
1.科技查新應(yīng)當(dāng)重點明確以下幾個方面：脈沖袋式除塵器的對象主要除塵方法和形式及技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)；工業(yè)應(yīng)用信息及代表性論文,；專利分布及知識產(chǎn)權(quán)保護(hù)；存在問題及攻關(guān)方向,。
2.現(xiàn)場調(diào)研只要包括以下幾個方面：袋式除塵器在設(shè)計前,，必須深入應(yīng)用現(xiàn)場實際，做好原始資料調(diào)研粉（煙）塵種類,，產(chǎn)生過程及數(shù)量,；粉（煙)塵的特性包括：粉塵密度、化學(xué)成分,、安息角,、粒度分布、含水率,、比電阻及爆炸性等,；氣體處理量、壓力,、濕度,、溫度、成分,、爆炸性等,；粉（煙)塵回收利用方向。
機械回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器設(shè)計采用的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),，應(yīng)當(dāng)力求先進(jìn),、可靠,、經(jīng)濟、安全,、杜絕技術(shù)上的高指標(biāo)與浮夸風(fēng),。除塵器設(shè)備設(shè)計采用的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)，如袋式除塵器的過濾速度(m/min),、靜電除塵器的電廠風(fēng)速(m/s)和驅(qū)進(jìn)速度(cm/s),、沖激除塵器的S板負(fù)荷[m3/(h.m)]、文氏管的喉口速度(m/s)等,，一定要有實用或中試基礎(chǔ),，不能任意提高設(shè)計指標(biāo)，影響設(shè)備設(shè)計質(zhì)量,。
用袋式除塵器處理瀝青混凝土拌合站含有焦油霧的氣體是比較理想的,，但是，氣體中油霧量大而含粉塵量不多時,，是不可以由袋式除塵器進(jìn)行過濾的,。例如，在瀝青混凝土廠,，以石料干燥機的煙氣為主,，加上運輸機和-排氣中的粉塵都進(jìn)入了布袋除塵器，此外,。在拌合機和卸成品料處,。由加熱后的瀝青混凝土產(chǎn)生的焦油霧也都進(jìn)入了袋式除塵器。在這種情況下,，布袋除塵器布袋上積附的粉塵量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過油霧量,，就可以防止除塵器布袋發(fā)生油霧黏結(jié)的麻煩，保證了袋式除塵器的穩(wěn)定運轉(zhuǎn),。
在電極和成型炭素制品等的制造中,，在往熱黏結(jié)劑中混入粉料的工序也產(chǎn)生焦油霧。此時,，若以處理粉碎和運輸過程中產(chǎn)生粉塵為主,，只混入一部分焦油霧時才可以使用袋式除塵器。但是,，如果尾焦油爐上焦槽煙氣中含焦油較多則應(yīng)在煙氣進(jìn)入除塵器之前加進(jìn)適量的焦粉以吸附焦霧則可獲得滿意效果,。
如氣體只含少量油霧，可單獨處理,。即在管道上添加適量粉料作助濾劑,，則袋式除塵器是可以使用的。添加的粉塵吸收焦油霧后,，應(yīng)盡可能返回制造過程而加以利用,。
目前布袋除塵器市場占有率達(dá)80%,，所以如何提高布袋除塵器的除塵效率也就成了人們最關(guān)心的問題，布袋除塵器的除塵效率是衡量布袋除塵器性能最基本的參數(shù),，它表示布袋除塵器處理含塵氣體的能力,，它與除塵布袋的工作狀態(tài)有關(guān)，并受粉塵性質(zhì),、阻力,、粉塵層厚度、濾料材質(zhì),、過濾風(fēng)速以及清灰方式等諸多因素的影響,。下面我們介紹一下影響布袋除塵器收塵效率的三要素。
(1) 旁插扁袋收塵器的布袋在不同工作狀態(tài)下對除塵效率的影響
同一種除塵布袋在不同工作狀態(tài)下的分級效率是不同的,，清潔除塵布袋的除塵效率最低,，除塵布袋積灰后的除塵效率最高，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低,?？梢姴即龎m器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過濾層,，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用,。所以清灰的強度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層,，以免除塵效率下降,。
(2)粉塵粒徑對布袋除塵器除塵效率的影響
布袋除塵器對0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均最低,，因為這一范圍的塵粒處在袋式除塵器作用原理"攔截作用"和"擴散作用"的下限,，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是最難捕集的,。
(3)除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對布袋除塵器除塵效率的影響
除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù),。
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