對(duì)壓鑄件進(jìn)行熱處理的時(shí)候，它的熔點(diǎn)是很低的,，很容易處理得過熱，其加熱后的溫度偏差比較小,，壓鑄件對(duì)于溫度儀的精準(zhǔn)度要求非常高，如果加熱后的保溫偏差比較大的話,，就完成不了強(qiáng)化的目的,，由此可見，對(duì)于把控好熱壓鑄件的加熱溫度是整個(gè)過程中的關(guān)鍵,，經(jīng)過多次試驗(yàn)證實(shí)，人工操作時(shí)產(chǎn)生的溫度和時(shí)間的長(zhǎng)短是存在聯(lián)系的,，如果時(shí)效溫度比較高的話的,，那么保溫時(shí)間就會(huì)變短，而如果時(shí)效溫度比較低的話,，那么保溫的時(shí)間就會(huì)得到一定的延長(zhǎng),，用第一種方式處理的話對(duì)于大批量的生產(chǎn)是具有很大離散型的，把控不好最終產(chǎn)品的質(zhì)量,，而第二種方式的利用可以使產(chǎn)品的合格率得到提升,，還能確保產(chǎn)品的工藝質(zhì)量。

鑄鋁件比較經(jīng)常會(huì)遇到氧化夾渣,，這些介質(zhì)絕大部分都是分散在壓鑄件的表面上,，還有一些是分布在不能夠通氣的轉(zhuǎn)角位置，它的端口處大多數(shù)是呈現(xiàn)-或者灰白色,。經(jīng)過機(jī)械加工的時(shí)候可以看出來,，也能夠在酸洗或者堿洗的時(shí)候找到發(fā)生該類情況的原因，有這幾點(diǎn)：爐內(nèi)的用料不夠干凈,，回爐料的用量過于偏大,；設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)不是很合理,；壓鑄件合金液中的熔渣清理地不夠干凈；在進(jìn)行澆注的時(shí)候由于操作不夠規(guī)范導(dǎo)致將渣也帶進(jìn)去了,；以及在精煉變質(zhì)處理過后防止平靜的時(shí)間不長(zhǎng),。

一、化學(xué)成分的檢驗(yàn)：

鋁合金化學(xué)成分的檢驗(yàn)方法,，檢驗(yàn)規(guī)則和復(fù)檢應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定,。

化學(xué)成分的試樣也可取自壓鑄件，但必須符合GB/T15115的規(guī)定,。

二,、力學(xué)性能檢驗(yàn)：

力學(xué)性能的檢驗(yàn)方法，檢驗(yàn)頻率和檢驗(yàn)規(guī)則應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定,。

采用壓鑄件本體為試樣時(shí),，切取部位的尺寸、測(cè)試形式由供需雙方商定,。

三,、壓鑄件幾何尺寸的檢驗(yàn)可按檢驗(yàn)批量抽檢或按GB2828、GB2829的規(guī)定進(jìn)行,，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3的規(guī)定,。

四、壓鑄鋁件表面質(zhì)量的出廠檢驗(yàn)應(yīng)逐件檢查,，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,。

五、壓鑄件需噴丸,、噴沙加工的表面按GB/T6060.5的規(guī)定執(zhí)行,。

六、壓鑄件表面粗糙度按GB/T6060.1的規(guī)定執(zhí)行,。

七,、壓鑄件內(nèi)部質(zhì)量的試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則可以包括：X射線照片、無(wú)損探傷試驗(yàn),、金相圖片和壓鑄件剖面等,，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.4.6的規(guī)定。

八,、鋁壓鑄件需拋光加工的表面按GB/T6060.4的規(guī)定執(zhí)行,。

九、其它試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則按GB/T15114的規(guī)定執(zhí)行,。

泊頭市潤(rùn)恒壓鑄有限公司聚集了一批具有良好創(chuàng)新能力,、新穎知識(shí)結(jié)構(gòu)、強(qiáng)列團(tuán)隊(duì)精神的機(jī)械,、軟件,、管理人才,，使公司的研發(fā)能力、管理水平,、服務(wù)意識(shí),，始終處于同行業(yè)領(lǐng)先水平。公司專業(yè)生產(chǎn)：鑄鋁件,，鋁鑄件,，鋅壓鑄件，鋅鋁壓鑄件,，鋁合金壓鑄件,，鋅合金壓鑄件等，優(yōu)質(zhì)的原材料,、嚴(yán)格的管理,、良好的信譽(yù)和盡善的售后服務(wù)贏得了廣大用戶的高度贊揚(yáng)與一致好評(píng)。