在對(duì)壓鑄件進(jìn)行壓鑄工藝的時(shí)候需要考慮的問(wèn)題有很多,，我們必須都要考慮全面了才可以，比如得確定金屬液在澆筑進(jìn)系統(tǒng)內(nèi)后能不能以穩(wěn)定的狀態(tài)流動(dòng),，會(huì)不會(huì)出現(xiàn)分離現(xiàn)象和渦流現(xiàn)象,。得考慮到壓鑄件有沒(méi)有尖角區(qū)或亡區(qū)的存在，澆筑系統(tǒng)的截面積有沒(méi)有產(chǎn)生任何變化等等,，這些都是需要我們?cè)敿?xì)了解透徹的,。壓鑄件的主要目的就是把金屬溶液澆筑進(jìn)行規(guī)定的模型里，經(jīng)過(guò)冷卻再凝固以及清理整型之后達(dá)到預(yù)期設(shè)定的形狀和性能,，這樣的鑄造方式也是目前機(jī)械制造行業(yè)基礎(chǔ)工藝的其中一種,，壓鑄件制造業(yè)需要面對(duì)的制造對(duì)象就跟流水一樣是變換很快的，如果對(duì)象再提出特殊化的要求,，那么對(duì)于壓鑄件來(lái)說(shuō)就有了更多的挑戰(zhàn),，這也是衡量機(jī)械機(jī)床行業(yè)綜合視力的重要指標(biāo)之一。

壓鑄件鑄造的質(zhì)量要求

一,、鑄造速度：

鑄鋁件鑄造速度,，它是與鑄錠液穴深度成正比的。如果鑄造速度增大,，那么會(huì)使鑄錠液穴深度與溫度梯度增大,，從而會(huì)在液穴底部出現(xiàn)液穴區(qū)段，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力,，最終會(huì)增大出現(xiàn)鑄錠熱裂紋的幾率,，所以我們應(yīng)控制好速度。

二,、鑄造溫度：

良好的壓鑄件鑄造溫度,，會(huì)使液體金屬保持良好的流動(dòng)性，從而減少組織應(yīng)力,，防止產(chǎn)生裂紋,。一般鑄造溫度應(yīng)根據(jù)材料種類和鑄錠規(guī)格來(lái)進(jìn)行確定,。如果溫度不合適，那么會(huì)增加內(nèi)應(yīng)力,，使得鑄件產(chǎn)生裂紋或者開(kāi)裂,。溫度過(guò)低，也是不好的,，因?yàn)檫@樣會(huì)使鑄錠表面產(chǎn)生冷隔,、夾渣等缺陷，甚至裂紋,，最嚴(yán)重的,，則會(huì)使鑄造無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行下去。

三,、液面高度：

液面的位置也很重要,，如果過(guò)低，那么會(huì)使材料的熱裂紋傾向增大,，嚴(yán)重的話會(huì)影響鑄造的進(jìn)程,。液面位置過(guò)高，則會(huì)加大鑄錠的偏析程度,，所以,，要保證有合適的液面高度，過(guò)高過(guò)低都不行,。

壓鑄鋁件質(zhì)量要求：

一,、鑄件不得有裂紋、冷隔,、砂眼,、氣孔、渣孔,、縮松和氧化夾渣等缺陷,。

二、鑄件的非加工表面應(yīng)光潔,、平正,、鑄字標(biāo)志應(yīng)清晰，澆,、冒口清理后與鑄件表面應(yīng)齊平,。

三、鑄件應(yīng)符合GB/T6414或GB/T11351的有關(guān)規(guī)定或按需方提供的圖樣或模樣所要求的尺寸和偏差,。

四,、鋁壓鑄件不得用錘擊、堵塞或浸漬等方法消除滲漏,。

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