琉璃瓦成型機(jī)部分組成
琉璃瓦成型機(jī)分為三部分,，輥道成型部分、壓型部分,、切刀部分,。琉璃瓦壓瓦機(jī)輥道成型部分是由電機(jī)拖動，鏈條帶動各輥轉(zhuǎn)動,。琉璃瓦壓瓦機(jī)壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動,，可以把彩鋼壓成許多節(jié)，形似琉璃瓦,。琉璃瓦機(jī)一定要用高數(shù)脈沖輸入功能,，KDN-K306-24AR高數(shù)輸入性能優(yōu)良，選AB相抗干擾能力強(qiáng),。并用定值中斷功能,，保證精度。壓瓦機(jī)有許多參數(shù)要設(shè)定,，用文本屏設(shè)定,。琉璃瓦壓瓦機(jī)參數(shù)設(shè)定有設(shè)備參數(shù)和用戶參數(shù)設(shè)定兩種。設(shè)備參數(shù)有：單脈沖長,、過沖量,、壓型距、壓型時間,、切刀時間等等,。琉璃瓦壓瓦機(jī)用戶參數(shù)有：張數(shù)、長度,、首節(jié),、末節(jié)、節(jié)距,、節(jié)數(shù)等等,。琉璃瓦壓型機(jī)控制系統(tǒng)還能完成單板切割功能。
電控部份：傳統(tǒng)射出機(jī)使用接點式繼電器來切換各種動作,，常因接點螺絲松動及接點老化而故障,，通常在使用一百萬次后即應(yīng)更換新品，以確保電控穩(wěn)定性,。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機(jī)臺動作?，F(xiàn)代的射出機(jī)采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少,，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象,，并提高穩(wěn)定性。
機(jī)構(gòu)部份：機(jī)構(gòu)部份應(yīng)定期保養(yǎng)潤滑借以降低摩擦系數(shù),，減少磨損,。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應(yīng)定期檢查，以免哥林柱受力不均而斷裂,。模厚調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象,。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等,。
油壓部份：油壓系統(tǒng)方面應(yīng)注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質(zhì)量,，應(yīng)使用安定性佳，質(zhì)量較高之液壓油,，除定期更換之外,，更應(yīng)適當(dāng)控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩(wěn)定性。
琉璃瓦機(jī)使用方法：
1.壓瓦機(jī)械開機(jī)前首先檢查設(shè)備,、電器是否良好,，下班時應(yīng)切斷電源。
2.彩瓦機(jī)運轉(zhuǎn)時,，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機(jī)內(nèi),。
3.操作人員如須進(jìn)攪拌機(jī)內(nèi)檢查時，必須切斷電源,，設(shè)專人監(jiān)護(hù),。
4.操作人員要注意操作環(huán)境的安全。如料斗,、出料口位置等,。
5.非操作人員不得隨便操作。
6.根據(jù)黃砂含水率,，調(diào)整每機(jī)加水量,，使混合料潮濕適宜。
7.保證每次攪拌時間不低于120秒,。
8.根據(jù)配合比通知單,，作好攪拌記錄,。
琉璃瓦成型機(jī)有許多參數(shù)要設(shè)定，用文本屏設(shè)定,。參數(shù)設(shè)定有設(shè)備參數(shù)和用戶參數(shù)設(shè)定兩種,。設(shè)備參數(shù)有：單脈沖長、過沖量,、壓型距,、壓型時間、切刀時間等等,。用戶參數(shù)有：張數(shù),、長度、首節(jié),、末節(jié),、節(jié)距、節(jié)數(shù)等等,。
琉璃瓦壓瓦機(jī)加工過程如下：彩色鋼板進(jìn)入輥道成型部分,，成型后到壓型部分，壓成等距離的節(jié)狀板形,，切刀負(fù)責(zé)定長切斷,。PLC的電控介紹：執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動電機(jī)，液壓站電機(jī),，壓型的兩個液壓電磁閥,，切刀的兩個液壓電磁閥。檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,，壓型的上下行程開關(guān),，切刀的上下行程開關(guān)，壓型的上下操作按鈕,，切刀的上下行程按鈕,，急停開關(guān)，液壓啟停開關(guān)等等,。
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