琉璃瓦成型機部分組成
　　琉璃瓦成型機分為三部分,，輥道成型部分,、壓型部分、切刀部分。琉璃瓦壓瓦機輥道成型部分是由電機拖動,，鏈條帶動各輥轉動,。琉璃瓦壓瓦機壓型部分是液壓缸帶動模具上下移動，可以把彩鋼壓成許多節(jié),，形似琉璃瓦,。琉璃瓦機一定要用高數脈沖輸入功能，KDN-K306-24AR高數輸入性能優(yōu)良,，選AB相抗干擾能力強,。并用定值中斷功能，保證精度,。壓瓦機有許多參數要設定,，用文本屏設定。琉璃瓦壓瓦機參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種,。設備參數有：單脈沖長,、過沖量、壓型距,、壓型時間,、切刀時間等等。琉璃瓦壓瓦機用戶參數有：張數,、長度,、首節(jié)、末節(jié),、節(jié)距,、節(jié)數等等。琉璃瓦壓型機控制系統(tǒng)還能完成單板切割功能,。
　　電控部份：傳統(tǒng)射出機使用接點式繼電器來切換各種動作,，常因接點螺絲松動及接點老化而故障，通常在使用一百萬次后即應更換新品,，以確保電控穩(wěn)定性,。尤其灰塵附著及空氣潮濕等環(huán)境因素亦會影向機臺動作。現(xiàn)代的射出機采用無接點式的集成電路,，電線的連接大為減少,，明顯改善導線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性,。
　　機構部份：機構部份應定期保養(yǎng)潤滑借以降低摩擦系數,，減少磨損。頭板上之螺母及鎖緊螺絲應定期檢查,，以免哥林柱受力不均而斷裂,。模厚調整機構應定期檢查傳動軸大齒輪或鏈條有無偏移或松弛現(xiàn)象,。齒輪上壓板螺絲是否松動、潤滑油脂是否足夠等,。
　　油壓部份：油壓系統(tǒng)方面應注意液壓油之清潔度以保持液壓油之質量,，應使用安定性佳，質量較高之液壓油,，除定期更換之外,，更應適當控制其工作溫度50C以下以避免因劣化而影向油壓動作之穩(wěn)定性,。
　　琉璃瓦機使用方法：
　　1.壓瓦機械開機前首先檢查設備,、電器是否良好，下班時應切斷電源,。
　　2.彩瓦機運轉時,，不得將鐵鍬或其它物品伸入攪拌機內。
　　3.操作人員如須進攪拌機內檢查時,，必須切斷電源,，設專人監(jiān)護。
　　4.操作人員要注意操作環(huán)境的安全,。如料斗,、出料口位置等。
　　5.非操作人員不得隨便操作,。
　　6.根據黃砂含水率,，調整每機加水量，使混合料潮濕適宜,。
　　7.保證每次攪拌時間不低于120秒,。
　　8.根據配合比通知單，作好攪拌記錄,。
　　琉璃瓦成型機有許多參數要設定,，用文本屏設定。參數設定有設備參數和用戶參數設定兩種,。設備參數有：單脈沖長,、過沖量、壓型距,、壓型時間,、切刀時間等等。用戶參數有：張數,、長度,、首節(jié)、末節(jié),、節(jié)距,、節(jié)數等等。
　　琉璃瓦壓瓦機加工過程如下：彩色鋼板進入輥道成型部分，成型后到壓型部分,，壓成等距離的節(jié)狀板形,，切刀負責定長切斷。PLC的電控介紹：執(zhí)行部分有變頻器驅動電機,，液壓站電機,，壓型的兩個液壓電磁閥，切刀的兩個液壓電磁閥,。檢測部分有：檢測彩色鋼瓦長度的脈沖編碼器,，壓型的上下行程開關，切刀的上下行程開關,，壓型的上下操作按鈕,，切刀的上下行程按鈕，急停開關,，液壓啟停開關等等,。
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