隨著電廠容量越來越大,，用煤量增多，加上煤質(zhì)較差,，燃煤鍋爐產(chǎn)生的煙氣使許多城市和地區(qū)大氣環(huán)境質(zhì)量嚴重惡化,，成為電力發(fā)展的突出問題。新增燃煤鍋爐每年耗標煤約5000萬t，將產(chǎn)生大量含塵煙氣,，而我國煙塵排放標準要求越來越嚴格,，這些含塵煙氣就都需要采用高效除塵器來凈化。目前,，隨著科學(xué)技術(shù)的進步,，布袋除塵器則越來越顯 示出其鍋爐除塵器方面的優(yōu)點，正進一步應(yīng)用于電廠中,。
世界上的工業(yè)發(fā)達國家很早就應(yīng)用除塵設(shè)備來捕集鍋爐所排放煙氣中的顆粒物,。在50年代，這些國家鍋爐除塵所應(yīng)用除塵器的種類大體上是 ,，發(fā)電廠的鍋爐以使用電除塵器為主,，工業(yè)鍋爐則多使用以許多旋風子組合成的多管除塵器。這是 因為發(fā)電廠鍋爐排放的煙氣量大,、溫度高,，除塵效果好的電除塵器能適應(yīng)這樣的使用條件。工業(yè)鍋爐由于排放的煙氣量小,，使用電除塵器在經(jīng)濟上不大適宜,。那時的鍋爐除塵基本上沒有采用布袋除塵器。但到60年代以后情況有了變化,。由于美國等國家對環(huán)境保護的要求越來越嚴,，不但提高了-排放煙塵的標準，而且加強了對排放硫氧 化物的控制,。在這種情況下,，有許多發(fā)電廠為了符合-排硫的標準，便使用低硫煤,，其結(jié)果是 雖然減少了排硫,，但同時也提高了煙塵的比電阻，以致大大降低了電除塵器的除塵效果,。為了對排塵和排硫兩種標準的要求都能滿足,，有的發(fā)電廠便將目光投向布袋除塵器，因為布袋除塵器的除塵性能不受煙塵比電阻的影響,，而且布袋除塵器捕集亞微米顆粒物的能力比電除塵器還要強一些,。當然，由于這些廠過去沒有在鍋爐除塵方面用過布袋除塵器,，所以在開始應(yīng)用時也經(jīng)過了一段試驗探索的時期,。通過不懈的努力，現(xiàn)在工業(yè)發(fā)達國家的鍋爐使用布袋除塵器已是 一項成熟的技術(shù),，發(fā)電鍋爐與工業(yè)鍋爐采用布袋除塵器已越來越多,。布袋除塵器是 一種高效除塵設(shè)備,，其除塵機理主要是 過濾。用附著在濾袋上的一次塵,，過濾二次塵,，也就是 說用煙塵來過濾煙塵。它的最 大優(yōu)點是 除塵效率高,，在實際應(yīng)用中能達到99.99%,，每標準立方米的排氣中煙塵濃度可達到50mg以下，這是 -除塵器不可能做到的,。我國布袋除塵器的發(fā)展經(jīng)歷了3個階段,。第 1階段。20世紀80年代以前,，國內(nèi)少數(shù)幾個設(shè)計,、研究單位在前蘇聯(lián)、美國,、日本等國的脈沖式,、機械反吹扁布袋、布袋除塵器的基礎(chǔ)上開發(fā)了自己的產(chǎn)品,。這個時期除塵設(shè)備的特點主要是 小型,，一般過濾風量在10萬m3/h以下。第 2階段,。80年代全國第 2次環(huán)保會議以后，在我國改革開放的大好形勢下,，各設(shè)計科研單位及大專院校在學(xué)習(xí),、引進、消化移植國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,，研制開發(fā)了大型反吹布袋除塵器,，廣泛地應(yīng)用于鋼鐵、有色冶金,、水泥等行業(yè),，單臺設(shè)備的處理氣量可達100萬m3/h以上。第 3階段,。90年代后,，我國布袋除塵技術(shù)飛速發(fā)展，出現(xiàn)了一批生產(chǎn)布袋除塵器的骨干企業(yè),，尤其是 大型脈沖布袋除塵器的開發(fā),，使我國的布袋除塵技術(shù)上了一個新臺階。其產(chǎn)品除滿足國內(nèi)需求外,，還出口到美國,、法國、澳大利亞及東南亞、南亞等國家及地區(qū),。目前,，我國布袋除塵器的門類基本齊全，其產(chǎn)品種類和性能基本能滿足各行業(yè)煙塵治理和粉塵回收的要求,。
我國布袋除塵器的技術(shù)發(fā)展主要體現(xiàn)在以下幾方面：
(1)布袋除塵器結(jié)構(gòu)形式的改進,。布袋除塵器從小型單室結(jié)構(gòu)發(fā)展到多室結(jié)構(gòu)，過濾面積從幾平方米發(fā)展到幾萬平方米,，規(guī)格越來越大,，并且采用濾袋架整體安裝的單元組合形式，開發(fā)了多種結(jié)構(gòu)緊湊輕巧的布袋除塵技術(shù),。
(2)清灰系統(tǒng)的技術(shù)進步,。清灰系統(tǒng)是 布袋除塵器的消化器官，布袋除塵器的運行效果在很大程度上取決于清灰機構(gòu)及其控制系統(tǒng),。①采用國際標準設(shè)計開發(fā)了高,、低壓脈沖閥系列產(chǎn)品，使脈沖閥的噴吹壓力由0.5~0.7MPa降低到0.15~0.25MPa,。②對脈沖噴吹類布袋除塵器,，在原高壓小孔脈沖的基礎(chǔ)上開發(fā)了大型低壓長袋脈沖技術(shù)。③控制系統(tǒng)程式由時序發(fā)展到定阻力式,，由開環(huán)控制發(fā)展到閉環(huán)控制,；控制儀的檔次由繼電器邏輯程控器發(fā)展到單板機、單片機,，可編程控制器(PLC),，多功能電腦控制儀；控制系統(tǒng)的功能從兩地控制(中央自動,，現(xiàn)場手動),、狀態(tài)顯 示、故障警報,，到分室檢漏,、數(shù)據(jù)處理、打印報表,。
(3)輔助清灰技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用,。①預(yù)涂層技術(shù)。當采用布袋除塵器過濾細顆粒性煙塵時,，為了防止煙塵鉆入濾袋內(nèi)壁堵塞孔隙或在表面板結(jié)糊袋,，在除塵器投運前先投入干燥滑爽的或?qū)φ承跃哂形阶饔玫牡V物塵對濾袋進行預(yù)涂層處理，藉以改變煙塵的粘附性,，形成多孔粉塵層,，提高過濾效率,，降低過濾阻力。在燃煤鍋爐啟動和低負荷穩(wěn)燃時需要燃油,，為了避免油煙使濾袋堵灰,，在布袋除塵器投用前，對老濾袋不清灰,，保持一定的灰塵,。對新濾袋也應(yīng)進行預(yù)噴涂。②預(yù)荷電技術(shù),。在布袋除塵器煙氣入口處設(shè)置預(yù)荷電裝置,，使粉塵荷電。荷電后的微粒塵可以凝聚成較大粒子,，并在 除塵器布袋表面形成結(jié)構(gòu)疏松的粉塵層,。試驗表明：經(jīng)預(yù)荷電的布袋除塵器，過濾效率可提高一個數(shù)量級,，而過濾阻力明顯降低,，有利于提高過濾速度，延長濾袋使用壽命,。③聲波助清灰技術(shù),。美國Fuller公司首先將此技術(shù)應(yīng)用于布袋除塵器，作為輔助清灰措施,。在布袋除塵器內(nèi)安裝聲喇叭,，使用0.25~0.5MPa壓縮空氣，產(chǎn)生31.5~1000Hz,，120~150dB聲波,，與袋壁形成共振，使表面粉塵層結(jié)構(gòu)松散,，清灰時易于脫落。我國于80年代末引進Fuller公司的聲波助清灰技術(shù),。
(4)濾料和濾袋的技術(shù)進步,。濾袋是 布袋除塵器的核心部件。濾料的品種和質(zhì)量,、濾袋的結(jié)構(gòu)和縫制水平是 衡量布袋除塵器技術(shù)水準的一個重要因素,。我國的濾料工業(yè)底子較差，近10年來取得了較大進步,，開發(fā)了針刺氈及機織布兩大系列產(chǎn)品,，在表面處理技術(shù)方面，也有很大的進展,。
(5)布袋除塵器的制造工藝及生產(chǎn)裝備逐步走上正規(guī)化,，建立了進料,、鋼板預(yù)處理、下料,、成形,、組裝、焊接,、校正,、涂裝、包裝發(fā)運的完整工藝流水線,。已做到焊接自動化,、半自動化，通用件加工模具化,。
(6)布袋除塵器軟件資料逐步建立,。我國已初步建立了布袋除塵器的標準體系，制訂了國家,、專業(yè)及企業(yè)-標準,。盡管有些標準還比較粗糙，但對除塵器的制造,、新產(chǎn)品的開發(fā)以及驗收評價起到了積極作用,。
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