一,、系統(tǒng)簡介
1,、系統(tǒng)組成
高爐煤氣干法布袋除塵器系統(tǒng)由除塵器箱體、閥門,、管道,、氮氣系統(tǒng)、卸輸灰系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、電氣,、儀表及自動化控制系統(tǒng)組成。
2,、單體除塵設備組成
每個除塵箱體系統(tǒng)由出,、入口蝶閥，出,、入口插板閥,，鐘型卸灰閥，兩個氣動卸灰球閥,，荒煤氣放散管,，凈煤氣放散管，34個脈沖閥,，兩個倉壁振動器,，花板， 除塵器布袋,，籠骨,，格板，殼 體,，料位溫度計,，差壓儀表構成。
3,、操作工藝參數(shù)
爐頂煤氣壓力：正常0.15~0.2MPa,；
煤氣凈化處理量：正常3~4.2萬m3/h；
入口煤氣溫度：正常130℃~260℃,；事故＜130℃或＞280℃,；
入口煤氣壓力：正常壓力0.15~0.2MPa；
入口煤氣含塵量：正常＜10g/m3,；
出口煤氣含塵量：＜8mg/m3,；
除塵箱體進出口壓差：＜4kPa。
4,、工藝原理
高爐煤氣經(jīng)重力除塵和旋風除塵后,，由荒煤氣主管分配到各除塵器箱體，先進入荒煤氣室,，顆粒較大的粉塵在重力作用下自然沉降至灰斗,，顆粒較小的粉塵隨煤氣上升，經(jīng)過濾袋時,，粉塵被阻留在濾袋的外表面,，煤氣通過濾袋及粉塵層進入凈煤氣室,，凈化后的煤氣從各箱體匯入凈煤氣總管。
當濾袋上的粉塵越積越多,，過濾阻力不斷增大,，布袋前后壓差達到2kPa時，啟動氮氣脈沖閥,，進行反吹清灰,。被抖落的灰塵落入灰斗，除塵灰定時通過卸輸灰系統(tǒng)輸送至大灰倉,，由汽車運出廠區(qū),。
二、系統(tǒng)運行中存在的問題
1,、布袋脫落原因分析
(1)布袋卡口上邊緊貼端部,，安裝時彈性元件擠壓不當，造成局部死褶,，致使卡口局部與花板孔 間隙過大,；(2)除塵箱體差壓過大；(3)箱體輸灰不及時,，灰斗灰位過高,；(4)輸灰氮氣壓力調整不當，輸灰頻率過高,；(5)原料氣濕度大,，布袋板結。
2,、布袋破損原因分析
(1)龍骨破損,，扎破布袋；(2)花板變形,，達不到平面度2/1000的要求,，有時甚至出現(xiàn)扭曲凹凸不平，導致龍骨的垂直度得不到保證,，造成布袋底部之間互相碰磨,；(3)脈沖反吹壓力過高,，脈沖反吹頻率過高,；(4)布袋板結，運行阻力增大,，導致其壽命大大縮減,；(5)荒煤氣含水量大，濾料發(fā)生化學反應,，而且煤氣溫度越高,，化學反應速度越快,，從而導致布袋使用壽命大大縮減；(6)高爐打灰不及時,，大顆?；覊m隨氣流進入除塵箱體，造成對布袋表面的沖刷,；(7)布袋與龍骨在長度尺寸上偏差過大,，在布袋工作時由于布袋與龍骨的相對運動造成布袋底部非 加厚層破損；(8)格子板積灰,，造成氣流分布不均,。
3、布袋板結原因分析
(1)高爐冶煉不正常,，荒煤氣溫度高,，爐頂持續(xù)打水；(2)除塵箱體持續(xù)低溫運行,；(3)布袋運輸,、貯存過程中受潮；(4)高爐打灰不及時,，原料氣含塵量過大,，由于生產實際所限，目前采用定時反吹造成反吹不及時,、不徹底,。
三、改進措施
(1)龍骨骨架束筋的根數(shù)應根據(jù)濾料的材質來進行合理搭配,，且表面光滑平整-疵,，有足夠的強度，垂直度達到行業(yè)標準,，與濾袋配合良好(對于φ130布袋束筋12根,，環(huán)筋間距200mm，單筋直徑3.5~4mm,；布袋與龍骨徑向有10~8mm,，袋底與骨架底盤有20~30mm間隙)。搬運過程中注意輕拿輕放,，安裝過程中注意及時剔除不合格品,，節(jié)與節(jié)連接到位。
(2)安裝布袋前檢查箱體花板平整,，平面度2/1000,，花板孔 內表面光滑。布袋安裝完畢進入格子板層檢查以防止花板誤差,、骨架傾斜,，導致濾袋之間相碰使濾袋磨損,。
(3)安裝脈沖噴吹管時注意脈沖噴嘴應保證垂直度，且應與花板孔 同心,，誤差小于2mm,，管法蘭連接緊密，無漏氣,。
(4)除塵器進氣煙箱內設置的氣流分布板,，使各個箱體氣流分布相對均勻，氣流分布板的掛灰情況對氣流分布有很大的影響,，及時進行清理,。
(5)濾袋底與灰斗之間應有足夠的安全距離，灰斗內應有高低位料位計,，因此應定期檢查料位計,，發(fā)現(xiàn)積灰及時清理。
(6)安裝濾袋之前,，現(xiàn)場應整潔,，濾袋骨架噴吹管等設施擺放有序，除塵器中的雜質清理干凈,，安裝過程應井井有條,，不能有影響濾袋安裝的交叉作業(yè)等。
(7)受地域氣候差異影響,，要求除塵器的密封性要好,、箱體保溫，防止除塵設備局部降溫結露,。
(8)合理調整氮氣脈沖反吹壓力,，一般高于煤氣壓力0.1~0.15MPa。
(9)鑒于濾料與水易發(fā)生水解反應,，合理控制高爐爐頂打水量,。
(10)高爐爐頂溫度≥260℃，新更換布袋的箱體投運后要延長布袋脈沖反吹時間,，以便較快在新布袋外表面形成一層灰質保護膜,；當高爐爐頂溫度≥280℃時，禁止布袋進行脈沖反吹操作,，防止布袋由于過濾煤氣溫度過高而造成損壞,。
(11)進入除塵箱體的煤氣溫度長時間≤100℃時，由于煤氣含水分較大,，布袋容易板結,，每月對布袋進行一次完全離線(除塵箱體關閉出入口蝶閥,，打開凈煤氣放散)反吹,。
四,、建議
(1)脈沖噴嘴布置對袋式除塵器的脈沖清灰有重要影響，脈沖噴嘴離濾袋口有一最 佳距離,，過小時,，誘導氣流量不足,，且濾袋上部袋口處容易破損,；過大時，脈沖氣流的壓力衰減過大,，不利于氣流向袋內流動。具體的脈沖距離與脈沖口直徑,、脈沖氣流參數(shù)、袋徑有關系,，需保證脈沖氣流和誘導風量大于濾袋的容積。
(2)目前更換布袋的周期是 設計單位推薦的兩年,，隨著企業(yè)降本工作的深入開展，根據(jù)實際運行狀況合理調整布袋更換周期已開始實施,。具體做法就是 利用每日對除塵箱體鏡檢確保布袋無破損、脫落,，利用檢化驗手段檢測布袋除塵效果。目前包鋼布袋使用周期已達3年,，為企業(yè)降本找到新的空間,。
泊頭市帥源環(huán)保設備有限公司（http://www.shuaiyuanhb.com）系一家專業(yè)研發(fā),、設計,、制造,、安裝及售后為一體的高效 除塵除霧設備廠家,，公司主要經(jīng)營 管束除塵除霧設備,，多級除塵除霧器,，多管高效除霧除塵器及多種除塵器設備,、單機除塵器與除塵器配件等配套設備。