圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、制造方便,、尺寸緊湊,，因而在機車車輛工業(yè)中應(yīng)用非常廣泛，其中漸開線齒輪泵是目前用得廣泛的,，早期DF11型機車上使用的燃油泵即為該種齒輪泵,。但是漸開線齒輪泵常會發(fā)生液壓關(guān)死和氣塞現(xiàn)象，引起噪聲和軸承負荷升高,，導(dǎo)致燃油泵可靠性下降,，故障頻繁，影響機車的正常運行,。
圓弧齒輪泵與傳統(tǒng)的漸開線齒輪泵相比具有壓力波動小,、效率高、壽命長等優(yōu)點,，被認為是當今齒形的齒輪泵,。為此我們按照機車燃油壓力,、流量和真空度要求,，通過對齒輪泵的壓力角、齒形反復(fù)的比選和試驗,，成功地研制了DF11型機車圓弧齒輪輸油泵,。結(jié)合機車燃油系統(tǒng)對燃油泵的要求,，配套設(shè)計了圓弧齒輪泵。
圓弧齒輪泵的齒形為雙圓弧,，其齒頂和齒根均為圓弧,，兩段圓弧可采用多種曲線連接，該泵取正弦曲線為過渡線,。
通常漸開線齒輪壓力角取20°～30°,，由于雙圓弧齒輪的承載能力比同級的漸開線齒輪高，因此雙圓弧齒輪的壓力角可小些,，該圓弧齒輪取14.5°,，這可改善齒面的受力情況，齒面承受的徑向分力較小,，從而減輕軸承的負荷,，延長軸承的壽命。同時,，由于圓弧齒輪的齒廓是圓弧,，齒面上各點的滑動速度相等，磨損均勻,，因此具有良好的跑合性能,，且磨損后齒面精度不變，這是比漸開線齒輪遠為優(yōu)越之處,。
圓弧齒輪油泵的工藝特性：
1,、齒輪的軸向齒距要相等。圓弧齒輪是靠兩齒輪螺旋面的嚙合來傳動的,，為了保證傳動的穩(wěn)定性,，避免輪齒在嚙合過程中產(chǎn)生沖擊，必須保證齒輪的軸向齒距相等,。因此,，應(yīng)采用滾齒加工齒輪。
2,、齒向精度要求高,。圓弧齒輪螺旋面的螺旋角要精確，因為螺旋角偏差會造成軸向齒距的偏差,，影響齒輪工作的平穩(wěn)性,。這就要求滾齒時精確計算差動齒輪。
3,、要特別控制中心距偏差和切齒深偏差,。
這兩項偏差將明顯地影響接觸跡線沿齒高方向的位置，從而降低齒輪的承載能力。當然,，切齒深偏差和中心距偏差可在裝配泵時相互得到一定的補償,，這是一種補救措施，常用于泵的修復(fù),。通常,，切齒深的偏差應(yīng)為零或負值。
4,、對刀具齒形有一定精度要求,。由于齒形精度和表面粗糙度與滾刀齒形精度有關(guān)，因此要特別注意保持滾刀的精度,。
5,、圓弧齒輪需經(jīng)跑合后才能滿載使用。相嚙合的一對圓弧齒輪齒廓存在著半徑差,，為保持齒輪運行平穩(wěn)和壽命,，齒輪先應(yīng)磨合，使齒輪在齒高方向上有相當寬的接觸帶,。
圓弧泵的常見故障與維修方法：
(1)故障現(xiàn)象：泵不能排料
故障原因：
1)旋轉(zhuǎn)方向相反,；2)吸入或排出閥關(guān)閉；3)入口無料或壓力過低,；4)黏度過高,，泵無法咬料。
對策：
1)確認旋轉(zhuǎn)方向,；2)確認閥門是否關(guān)閉,；3)檢查閥門和壓力表；4)檢查液體粘度,，以低速運轉(zhuǎn)時按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),，若有流量，則流入不足,。
(2)故障現(xiàn)象：泵流量不足
故障原因：
1)吸入或排出閥關(guān)閉,；2)入口壓力低；3)出口管線堵塞,；4)填料箱泄漏,；5)轉(zhuǎn)速過低。
對策：
1)確認閥門是否關(guān)閉,；2)檢查閥門是否打開,；3)確認排出量是否正常；4)緊固,；大量泄露漏影響生產(chǎn)時,，應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，拆卸檢查；5)檢查泵軸實際轉(zhuǎn)速,。
圓弧齒輪泵的運行維護：
1,、啟動前檢查全部管路法蘭,、接頭的密封性,。
2、盤動聯(lián)軸器,，確保無摩擦及碰撞聲音,。
3、首一次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體,。
4,、啟動前應(yīng)完全打開吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動,。
5,、驗證電動機轉(zhuǎn)動方向后，啟動電動機,。
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