圓弧齒輪泵根據(jù)它的名字可以得知它屬于圓弧型齒輪，這種齒輪比原來的人字齒齒輪相比最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,，所以齒面無磨損,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象,，噪音低,、壽命長、效率高,。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,，使得齒輪泵在設(shè)計、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域,?？墒俏覀冊谑褂玫臅r候怎么使用才能避免其磨損呢？圓弧齒輪泵殼體的磨損主要是浮動軸套孔的磨損(齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm,，最大不得超過0.20mm),。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體,，磨損泵體的低壓腔部分,。另一種磨損是圓弧齒輪泵殼體內(nèi)工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致,，所以必須添加沒有雜質(zhì)的油液,。圓弧齒輪泵內(nèi)部零件磨損油泵內(nèi)部零件磨損會造成內(nèi)漏。其中浮動軸套與齒輪端面之間泄漏面積大,，是造成內(nèi)漏的主要部位,。這部分漏損量占全部內(nèi)漏的50%~70%左右。磨損內(nèi)漏的齒輪泵其容積效率下降,，圓弧齒輪泵輸出功率大大低于輸入功率,。其損耗全部轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽虼藭鹩捅眠^熱,。若將結(jié)合平面壓緊,，因工作時浮動軸套會有少量運動而造成磨損，結(jié)果使農(nóng)具提升緩慢或不能提升,，這樣的浮動軸套必須更換或修理,。
選圓弧齒輪輸送介質(zhì)應(yīng)注意的事項：
圓弧齒輪油泵是一種最新結(jié)構(gòu)外嚙合圓弧齒輪泵，圓弧齒輪泵中的齒輪采用先進圓弧加其它曲線復(fù)合而成的齒形,，因而泵具有極佳的工作特性,。該泵同傳統(tǒng)的漸開線齒輪油泵相比：具有壓力波動小、噪音低,、效率高,、壽命長,，運行平穩(wěn)等優(yōu)點，是一種新型的節(jié)能油泵,。價格合理,，使用方便。泵設(shè)有安全閥作為超載保護,，安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.5倍,。也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實際需要另行調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥長期工作,，需要時可在管路上另行安裝,。泵軸端密封設(shè)計為兩種形式，一種為機械密封,，一種是填料密封,，可根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
圓弧齒輪泵的性能和發(fā)生氣蝕的原因和危害：
圓弧齒輪泵采用了國際上被認(rèn)為輸送泵最先進的一點連續(xù)接觸齒輪,，即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵。曾獲國家級重大科技成果項目,，并獲國家教委科技進步三等獎,。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸，不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動,、噪聲、軸承負載增大等現(xiàn)象,。因此圓弧齒輪泵具有效率,、噪聲低，并具有良好的節(jié)能效果,。齒輪泵主要有齒輪、軸,、泵體,、泵蓋、軸承套,、軸端密封等組成,。齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造。它與漸開線齒輪相比最突出的優(yōu)點是齒輪嚙合過程中齒廓面沒有相對滑動,，所以齒面無磨損,，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無因液現(xiàn)象,，噪音低,、壽命長,、效率高。該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計的束縛,，使得齒輪泵在設(shè)計,、生產(chǎn)和使用上進入了一個新的領(lǐng)域。圓弧齒輪泵在長時間在汽蝕條件下運行的圓弧齒輪泵過流部分會腐蝕破壞,，這是由于氣泡凝結(jié)時金屬表面受到強烈沖擊,，金屬表面出現(xiàn)麻點，嚴(yán)重時,，導(dǎo)致金屬晶粒松動并剝落,，呈現(xiàn)蜂窩狀，甚至造成穿孔,，氣蝕除機械作用力破壞外還伴有電解化學(xué)腐蝕等多種復(fù)雜作用力,，實踐證明，根治氣蝕必須防止運行中泵流動管道內(nèi)產(chǎn)生氣泡．圓弧齒輪泵流體壓力從泵入口到齒輪入口而下降,，在齒輪附近液體壓力最低,，運行中的圓弧齒輪泵由于過流部分局部某種原因，抽送液體的絕對壓力下降到當(dāng)時溫度下的氣化壓力時,，液體在該處發(fā)生汽化,，還可能有溶液在液體內(nèi)部氣體溢出，形成許多氣泡,，這些氣泡隨液體向前流動,，當(dāng)流到齒輪內(nèi)壓力較高處時，外面的液體壓力高于氣泡內(nèi)的汽化壓力則氣泡會急劇縮小以至破裂形成空穴,，在氣泡縮小破裂的同時,，會產(chǎn)生很大的沖擊壓強，其值可達幾百個大氣壓,，形成水擊,，連續(xù)打擊金屬表面，金屬表面因沖擊而疲勞剝落,。這種現(xiàn)象的發(fā)生使過流部件受到腐蝕破壞,，上述產(chǎn)生氣泡和氣泡急劇縮小以至破裂過流部件遭到的破壞過程，就是圓弧齒輪泵運行中發(fā)生汽蝕的原因,。
如何處理圓弧泵的泄漏：
1,、安裝靜試時泄漏，圓弧齒輪泵機械密封安裝調(diào)試好后,，一般要進行靜試,，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題,；泄漏量較大時,，則表明動，靜環(huán)摩擦副間存在問題,。在初步觀察泄漏量,，判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察,，若泄漏量無明顯變化則靜,，動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動,，靜環(huán)摩擦副存在問題,；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多,，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出,，則多為靜環(huán)密封圈失效。此外,，泄漏通道也可同時存在,，但一般有主次區(qū)別，只要觀察細致,，熟悉結(jié)構(gòu),，一定能正確判斷。
2,、試運轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏,。圓弧泵用機械密封經(jīng)過靜試后，運轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,，會抑制介質(zhì)的泄漏,。因此，試運轉(zhuǎn)時機械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后,，基本上都是由于動,，靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：
(l)操作中,，因抽空,，氣蝕，憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力,，使動,，靜環(huán)接觸面分離；
(2)對安裝機械密封時壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損,，擦傷,；
(3)動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量,；
(4)靜環(huán)密封圈過松,，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座,；
(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì),，運轉(zhuǎn)中進人摩擦副，探傷動,，靜環(huán)密封端面,；
(6)設(shè)計選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等,。上述現(xiàn)象在試運轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn),，有時可以通過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝,，更換密封,。
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