圓弧齒輪泵依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉泵。外嚙合雙齒輪泵的結構,。一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開,，齒輪轉動時，吸入腔側輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,，壓力降低,，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉動,，一個個齒間的液體被帶至排出腔,。這時排出腔側輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出,。
圓弧齒輪泵便于操作,，易上手實現(xiàn)生產信息化管理，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越,，還具有操作,、維護、保養(yǎng)以及機械的調試,、零件更換容易等優(yōu)點,。
圓弧齒輪泵所輸送的介質對齒輪泵所使用的填料密封有腐蝕性或溶解性。從而破壞填料密封或骨架油封的密封性能。如果是機械密封的話,，那么應檢查機械密封的動,、靜環(huán)上O型圈是否損壞。所輸送介質中含有雜質進入機械密封,，對機械密封的動,、靜環(huán)面造成破壞從而導致圓弧齒輪泵泄漏。由于圓弧齒輪泵主軸或者是從動軸及齒輪加工精度不夠,，造成的齒輪泵齒輪在運轉中產生徑向跳動或產生軸向傳動造成密封損壞產生泄漏,。
圓弧齒輪泵采用了國際上被認為輸送泵最先進的一點連續(xù)接觸齒輪，即雙圓弧加正弦曲線復合成齒形,，可徹底淘汰漸開線齒輪輸送泵,。曾獲國家級重大科技成果項目，并獲國家教委科技進步三等獎,。圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點連續(xù)接觸,，不會產生困油現(xiàn)象，徹底解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導致泵的振動,、噪聲,、軸承負載增大等現(xiàn)象。圓弧齒輪泵最大的特點是噪音低,、壓力大,，并具有良好的節(jié)能效果。
圓弧齒輪油泵在不同的行業(yè)和領域中發(fā)揮重要的作用：
1,、圓弧齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒和纖維,，無腐蝕性，在使用時溫度不高于120℃,、粘度為5-1500cst的潤滑油或性質類似潤滑油的其它液體,，并適用于液體傳動系統(tǒng)。
2,、圓弧齒輪泵主要適用于石油化工,、食品、化妝品,、印染,、釀造等行業(yè)，在這些行業(yè)中不斷的使用和推廣,，發(fā)揮重要的作用,。它是一種良好性能的泵閥，經過精確的加工和設計而成,，具有嚴格的管理程序和工藝方法,，在加工中展現(xiàn)良好的使用特點,。
3、圓弧齒輪泵采用雙圓弧正弦曲線齒型,，采用良好的齒形進行設計和加工,，齒輪咬合過程中齒廓面沒有相對滑動，故齒面無磨損,，運轉平穩(wěn),，泵件全部采用精密鑄造，外形美觀,，在使用中展現(xiàn)良好的使用特性和功能,。
4、圓弧齒輪泵的良好性能和優(yōu)勢促使其的廣泛使用和推廣,，采用獨特的精密鑄件加工而成,，泵設有安全閥作為超載保護，另外圓弧齒輪泵有空心夾層,，可用于導熱油,、蒸汽,、熱水等媒體對輸送的液體和泵進行加熱,，保溫及冷卻。
圓弧泵的保養(yǎng)步驟：
1,、圓弧齒輪泵管路及結合處有無松動現(xiàn)象,。用手轉動圓弧齒輪泵試看是否靈活。
2,、向軸承體內加入軸承潤滑機油,，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充,。
3,、擰下圓弧齒輪泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）,。
4,、關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
5,、點動電機,，試看電機轉向是否正確。
6,、開動電機,，當圓弧齒輪泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后,，逐漸打開閘閥,，同時檢查電機負荷情況,。
7、盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內,，以保證圓弧齒輪泵在最高效率點運轉,，才能獲得最大的節(jié)能效果。
8,、圓弧齒輪泵在運行過程中,，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C,。
9,、如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應立即停車檢查原因。
10,、圓弧齒輪泵要停止使用時,，先關閉閘閥、壓力表,，然后停止電機,。
11、圓弧齒輪泵在工作第一個月內,，經100小時更換潤滑油,，以后每個500小時，換油一次,。
12,、經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）,。
13,、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換,。
14,、圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后,，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈,。防止凍裂。
15,、圓弧齒輪泵長期停用,，需將泵全部拆開，擦干水分,，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好,，妥善保管。
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