一、高粘度泵機(jī)械密封的概述
原油管道輸送系統(tǒng)中心的設(shè)備是 高粘度齒輪泵,，高粘度泵是 原油在管道中流動(dòng)的動(dòng)能依靠,，是 長(zhǎng)輸管道的動(dòng)力源泉。
機(jī)械密封指的是 解決旋轉(zhuǎn)軸與殼 體之間密封的裝置,，主要常用與泵的軸旋轉(zhuǎn)式流體機(jī)械的軸端密封,。機(jī)械密封的溫度出現(xiàn)異常會(huì)影響機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)能力，一旦機(jī)械密封溫度持續(xù)高溫沒有得到適當(dāng)?shù)奶幹?，就?huì)使得機(jī)械密封在短時(shí)間內(nèi)失效,，輕則需要更換機(jī)械密封的零件，重則會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封的主軸毀壞,、甚至出現(xiàn)主軸報(bào)廢的現(xiàn)象,。
二、高粘度泵機(jī)械密封頻繁過熱的原因高粘度泵機(jī)械進(jìn)行密封的原因是 為了防比管道內(nèi)的液體流動(dòng)時(shí)出現(xiàn)泄漏,。高粘度泵機(jī)械密封的工作原理是 在適當(dāng)?shù)膲毫ψ饔孟?，將一?duì)和旋轉(zhuǎn)軸相互垂直的端面，保持貼合與相對(duì)滑動(dòng),。
根據(jù)工作情況,，造成高粘度泵機(jī)械密封頻繁過熱的情況，主要體現(xiàn)在以下3個(gè)原因,。
1,、機(jī)械密封裝置配件不當(dāng)
高粘度泵機(jī)械密封裝置配件的工作非 常重要，它關(guān)系著高粘度泵機(jī)械密封是 否能處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)以及使用的壽命,，如果出現(xiàn)一點(diǎn)偏差都會(huì)引起高粘度泵機(jī)械密封出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象,。這就要求，在進(jìn)行安裝之前，保證機(jī)械的清潔性,，確保轉(zhuǎn)軸不會(huì)出現(xiàn)粉盒振動(dòng)的現(xiàn)象,，其內(nèi)部的套筒要始終保持著同心圓運(yùn)轉(zhuǎn)，在確保接觸面垂直的情況下,，使其與轉(zhuǎn)軸的中心相互垂直,；同時(shí)要保證機(jī)械密封的表面不能出現(xiàn)劃痕或者破損，不能用毛巾擦拭機(jī)械密封的表面,。
2,、管道內(nèi)部很多雜質(zhì)出現(xiàn)焦化
在高粘度泵機(jī)械長(zhǎng)管道輸送的流體一般是 混合油,，由很多種成分組成,，這就會(huì)使流體中有很多雜質(zhì)，高粘度泵機(jī)械密封高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,，很多雜質(zhì)就會(huì)出現(xiàn)焦化,，并且緊密地粘貼在機(jī)械密封內(nèi)部的摩擦副表面上。摩擦副表面是 高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部端面直接碰觸的圓環(huán),，在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，依靠大氣的壓力提供動(dòng)力，將兩者緊密的聯(lián)合在一起,，但是 ,，由于 保溫瀝青泵機(jī)械密封內(nèi)部貼附在摩擦副表面的雜質(zhì)出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象越來越多，使其兩者的接觸面出現(xiàn)了很大的縫隙,。當(dāng)高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部處于高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài),，摩擦副里面出現(xiàn)大顆粒的雜質(zhì)，就會(huì)使其接觸面出現(xiàn)破損,，就會(huì)有很多雜質(zhì)通過破損的接觸面進(jìn)入到摩擦副里面,，這就會(huì)導(dǎo)致高粘度泵機(jī)械密封頻繁出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。
3,、大顆粒物導(dǎo)致沖洗管發(fā)生堵塞并出現(xiàn)沖洗中斷
沖洗工序直接關(guān)系著高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部的溫度,，沖洗工序嚴(yán)格的按照要求完成，將增加高粘度泵機(jī)械密封的使用年限,。
沖洗工序的主要操作是 利用高速流動(dòng)原油的沖洗作用帶走一部分熱量,，從而降低機(jī)械密封內(nèi)部的溫度，避免出現(xiàn)液膜汽化的形成,，內(nèi)部保持潤(rùn)滑狀態(tài),，防比很多雜質(zhì)出現(xiàn)沉積。在平時(shí)生活中,，發(fā)現(xiàn)一般的沖洗管主要適用于沖洗干凈的原油,，不能沖洗質(zhì)量差的原油。如果一旦沖洗質(zhì)量差的原油，由于流動(dòng)的液體中摻雜了很多雜質(zhì)或者大體積的顆粒物,，造成沖洗管出現(xiàn)阻塞,，這樣就會(huì)導(dǎo)致高粘度泵機(jī)械密封沖洗中斷，最 終因?yàn)闇囟葻o法控制,，使高粘度泵機(jī)械密封頻繁過熱,，造成高粘度泵機(jī)械密封的內(nèi)部嚴(yán)重受損，甚至停機(jī),。
三,、高粘度泵機(jī)械密封頻繁過熱的處理策略
1、尋找適宜的材料
高粘度泵機(jī)械密封的內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較特殊,，其材質(zhì)更是 比較特殊,，主要的基本元件是 靜環(huán)、動(dòng)環(huán),、壓蓋,、彈性元件、傳動(dòng)元件,、輔助密封和緊固件,。這些元件任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，都有可能引起高粘度泵機(jī)械密封頻繁過熱,。因此,，在選擇適宜的材料時(shí)，必須結(jié)合實(shí)際的情況,、符合相關(guān)的要求進(jìn)行選擇,，確保所選擇的材料和機(jī)械內(nèi)部進(jìn)行有效的結(jié)合。
2,、定期檢查高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部的運(yùn)營(yíng)情況
作為高粘度泵機(jī)械密封維修的相關(guān)部門要對(duì) 高粘度齒輪油泵機(jī)械密封內(nèi)部進(jìn)行定期的檢查,，檢查高粘度泵機(jī)械的每個(gè)零件，檢查這些零件是 否出現(xiàn)異常,，沖洗管的工作情況,，高粘度泵機(jī)械密封的長(zhǎng)管道進(jìn)行沖洗后，是 否能盡快散熱,。如果高粘度泵機(jī)械密封的長(zhǎng)管道在進(jìn)行沖洗作業(yè)后,，能夠快速的進(jìn)行散熱，就能夠最 大程度降低高粘度泵機(jī)械密封過熱的現(xiàn)象,。在檢查過程中,，對(duì)于出現(xiàn)問題的設(shè)備要進(jìn)行及時(shí)的維修和更換，從而延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,。
3,、全面提升工作人員的綜合素質(zhì)
高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部在進(jìn)行裝置配件的過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)各種故障，最 主要的原因就是 工作人員的綜合素質(zhì)偏低,，缺乏對(duì)工作認(rèn)真的態(tài)度和對(duì)專業(yè)知識(shí) 的掌握程度,。高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部在進(jìn)行操作的過程中，很多工作人員沒有按照規(guī)定的要求,，進(jìn)行安裝,，這就使高粘度泵機(jī)械密封內(nèi)部在運(yùn)營(yíng)過程中出現(xiàn)各種問題。
要想避免出現(xiàn)這些問題,，避免高粘度泵機(jī)械密封頻繁過熱的現(xiàn)象,，需要提高工作人員的綜合素質(zhì)，不僅要加強(qiáng)他們 工作中嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和專業(yè)知識(shí) 的培訓(xùn),，還有制定相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度,，讓工作人員有危機(jī)意識(shí) 和防范意識(shí) ，進(jìn)而確保工作人員在工作中能夠認(rèn)真的完成每一項(xiàng)工作任務(wù),，減少不必要的情況出現(xiàn),，將高粘度泵機(jī)械密封過熱的次數(shù)降到最 低。
綜上所述,，高粘度泵機(jī)械密封過熱的原因有很多種，其中,，最 主要的原因是 上文所提到的三個(gè)原因：機(jī)械密封裝置配件不當(dāng),、管道內(nèi)部很多雜質(zhì)出現(xiàn)焦化、大顆粒物導(dǎo)致沖洗管發(fā)生堵塞并出現(xiàn)沖洗中斷,。企業(yè)要想提高高粘度泵機(jī)械的運(yùn)營(yíng)效率,，需要針對(duì)相關(guān)原因提出解決的措施，最 大程度的降低高粘度泵機(jī)械密封出現(xiàn)的次數(shù),，使高粘度泵機(jī)械的散熱工作達(dá)到最 佳的狀態(tài),，確保高粘度泵機(jī)械密封能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，提高高粘度泵機(jī)械密封設(shè)備的使用年限和使用效率,，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益,。
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