一,、高粘度泵機組發(fā)生故障的主要原因
(1)倒泵操作不合理,。 高粘度齒輪泵機因為受到了泵端瓦以及腰瓦的高溫作用,需要停機檢修,為了不對長輸管道的運輸量造成影響,,較常采用倒泵切換的方式,,也就是 在停泵機組運行過程中,啟用同一個型號的備用泵機組,。如果因為倒泵不合理的操作或者是 電氣設(shè)備出現(xiàn)故障的情況下,,就會造成運行泵的停泵,運行機組也沒有及時啟用,,或者是 備用泵提前啟動,,運行泵仍在工作的情況,這就導致進站的壓力快速降低,,出站的壓力瞬間上升,,當?shù)竭_壓力保護的設(shè)定位置時,儀表的保護動作也促使變電所發(fā)出的聯(lián)跳信號停泵的情況,。

(3)壓力變送器易出現(xiàn)故障,。一般壓力變送器較常設(shè)置在泵的入口位置,進站口或者是 在出站的位置,,通過實時壓力值,,然后將測量結(jié)果傳送到PLC的輸入模塊中,當測量的數(shù)值和壓力保護的設(shè)定值一致的情況下,,PLC輸出模塊的通道會瞬間閉合,,這樣變電所的監(jiān)控保護裝置會出現(xiàn)聯(lián)跳信號。當壓力變送器的測量結(jié)果誤差太大,,和出站以及出站匯管的壓力保護跳泵之后超過了設(shè)定值,,儀表的保護裝置就會瞬時發(fā)出聯(lián)跳信號,最 終停泵,。
(4)熱電阻界限的端子虛接裝置,。當PLC輸入模塊的點擊定子等熱電阻的溫度達到了設(shè)定的數(shù)值時,,PLC的輸出模塊的通道會出現(xiàn)閉合,變電所監(jiān)控保護裝置也會發(fā)生聯(lián)跳信號,,一般情況下,,高粘度泵的電機的功率是 在Z000kW,電機的震動情況難以避免,,所以在對電機定子的溫度進行接線時,端子容易發(fā)生震動虛接的情況,,導致熱點阻的阻值突然出現(xiàn)變化,,最 終的測量結(jié)果會大于真實結(jié)果,當測量值到了跳泵保護值時,,變電所的監(jiān)控保護裝置會出現(xiàn)聯(lián)跳的信號,,最 終導致停泵情況的出現(xiàn)。
(5)35kV供電線路出現(xiàn)跳閘的情況,。一般情況下,,35kV的供電線路出現(xiàn)跳閘主要有兩個方而:一方而是 因為長輸管道的高粘度泵站主要建在了農(nóng)村或者是 郊區(qū),35kV的供電架大多穿過了農(nóng)田和荒地,,周邊的情況比較復雜,,水泥桿的周邊取土或者是 拉線都很容易引起倒桿,造成35kV架空線路一相接地,;另一方而,,架空的線路如果經(jīng)受了雷擊或者是 附近有落雷的情況,電磁感應(yīng)就會將導線的絕緣性破壞掉,,造成閃絡(luò)后變成工頻電弧,,最 終引起了線路發(fā)生跳閘的情況。
(6)高壓泄壓閥未及時開啟,。如果說高壓泄壓閥沒有正確選擇型號,,一旦下站的某一臺高粘度泵出現(xiàn)停泵情況,高粘度泵在出站時的壓力會達到設(shè)定值,,指揮器經(jīng)常出現(xiàn)拒動的情況,,高壓泄壓閥沒有及時動作甚至是 閥向泄壓罐的泄壓沒能正常啟動,出站壓力迅速上升,,出站的壓力到達保護設(shè)定值時,,儀表就會啟動保護動作,發(fā)出聯(lián)跳信號,,最 終導致停泵情況的發(fā)生,。
二、防止長輸管道高粘度泵出現(xiàn)故障采取的相關(guān)對策
(1)加強高粘度泵操作流程的優(yōu)化,。在進行石油運輸時,,需要使用到高粘度泵的作用,,這樣才能夠加速石油運輸?shù)乃俣取榱吮苊飧哒扯缺迷谶\作過程中,,突然發(fā)生故障,,需要優(yōu)化高粘度泵的操作流程。首先,,在開始高粘度泵運行前,,需要注重泵機組的選擇,應(yīng)該按照高粘度泵的規(guī)格來進行,。同時還需要備好備用泵機組,,以便能夠隨時替代。泵機組在選擇時,,需要做好相關(guān)檢查,,利于絕緣電阻的正常情況,盤車以及沖泵的檢查等,,對于一些需要涂抹潤滑劑的位置應(yīng)該事先將潤滑劑涂抹完成,。在進行操作時,需要嚴格遵守相應(yīng)規(guī)范,,不能出現(xiàn)操作的失誤,。在整個高粘度泵操作過程中,需要優(yōu)化流程,,一旦出現(xiàn)高粘度泵停比運行的情況,,就應(yīng)該立即啟動備用泵機組。
(2)規(guī)范儀表的校準,。儀表在保證 高粘度齒輪油泵的規(guī)范操作中具有監(jiān)視作用,,因此,規(guī)范化的校準儀表非 常重要,。首先,,需要對于儀表的校準規(guī)范化操作要有個詳細了解,按照一定的程序進行完成,。一般來說,,首先需要填寫相應(yīng)的工作單,這是 為了得到專業(yè)人士的調(diào)度同意,,之后再開始實際操作,。例如,在調(diào)試壓力變送器時,,需要檢查高低壓力的變化值,,按照規(guī)范進行操作。對于一些具有危險性的校準操作,,需要在專業(yè)人士的陪同下完成,,防比意外情況的出現(xiàn),。在校準之后,還需要填寫相應(yīng)的記錄,,這樣也能夠有利于后期人員的檢查,。
(3)重視維護保養(yǎng)。長輸管道的高粘度泵在操作中難免會出現(xiàn)損耗,,隨著操作時間的增長,,這種損耗將會越來越多。因此,,需要注重對長輸管道的維修保養(yǎng),。對于一些儀器儀表的保養(yǎng)也是 非 常重要的,為了保養(yǎng)工作能夠持續(xù)有效的進行下去,,需要制定相關(guān)的制度進行規(guī)范。對于做過保養(yǎng)的儀器應(yīng)該做好相關(guān)記錄,,存在的問題也應(yīng)該有清楚的記錄,,以便能夠引起重視。為了保證養(yǎng)護工作的質(zhì)量,,可以進行定期的抽樣檢查,。對于一些需要通過設(shè)備才能夠檢驗的儀器,例如,,壓力變送器就可以定期進行校準的操作,。同時還需要定期檢查整個長輸管道的質(zhì)量情況,防比故障的疏忽,。
(4)做好相應(yīng)的應(yīng)急措施,。當長輸管道 保溫瀝青泵出現(xiàn)問題時,為了保證輸油工作的順利進行,,需要做好相應(yīng)的準備工作,,故障一旦出現(xiàn),能夠有及時解決的方案出現(xiàn),。為了防比操作人員出現(xiàn)慌亂的情況,,需要定期進行相關(guān)操作的模擬,使得操作人員能夠有條不紊地應(yīng)對故障,。
(5)對高壓泄氣閥進行改造,。及時對配件進行改造,可以改用壓力開關(guān)控制高壓泄氣閥,,機械的執(zhí)行機構(gòu)變更成電磁換向閥,。這是 因為電磁閥更具可靠性和靈敏性,和機械式相比優(yōu)越性明顯,,所以改進之后的高壓泄氣閥可靠性更具保障,。
綜上所述,,長輸管道高粘度泵故障問題的分析具有非 常重要的現(xiàn)實意義,能夠保證高粘度泵的正常工作,,使得原油運輸工作能夠順利的進行,,同時也保證-經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展。相關(guān)輸油管理部門應(yīng)該加強對該類問題的重視,,對于上述措施加強實踐的運用,,使得輸油工作的效率能夠得到提升,保證-經(jīng)濟的穩(wěn)定發(fā)展,。
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