一、石油化工管道安裝的現(xiàn)狀
在石油化工等能源的運(yùn)輸過(guò)程中,，管道的安裝顯得非 常的重要,。在進(jìn)行石油化工管道的安裝過(guò)程中，需要通過(guò)精確地計(jì)算和實(shí)地考察確定整個(gè)管道的鋪設(shè)方案,。而且在管道的施工技術(shù)上要求相對(duì)來(lái)說(shuō)比較高,。但是 就目前的石油化工管道的安裝過(guò)程中，施工人員的技術(shù)水平有限,。在進(jìn)行管道的現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中,，沒(méi)有意識(shí) 到管道施工的重要性，導(dǎo)致在石油化工原料的運(yùn)輸過(guò)程中的安全隱患非 常多,，使石油化工原料的運(yùn)輸效率不斷的降低,。
二、石油化工管道安裝的常見問(wèn)題石油化工管道的安裝過(guò)程存在很多的問(wèn)題,。在石油化工管道的施工過(guò)程中人起的作用是 非 常大的,。首先來(lái)說(shuō)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的專業(yè)水平對(duì)管道的施工的影響非 常大，再者就是 管理者在施工現(xiàn)場(chǎng)的管理工作不到位,，導(dǎo)致出現(xiàn)很多的問(wèn)題,，影響管道的質(zhì)量。本段主要針對(duì)以下幾個(gè)方面進(jìn)行闡述,。
1,、運(yùn)輸管道的制作過(guò)程中的問(wèn)題
首先來(lái)說(shuō)就是 管道的制作不符合相關(guān)的制造規(guī)范。在管道的制作過(guò)程中應(yīng)盡的監(jiān)督工作沒(méi)有做到位,。在石油化工輸送管道的制作過(guò)程中應(yīng)該進(jìn)行監(jiān)督和記錄,，在管道出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，能夠及時(shí)地找到管道出問(wèn)題的所在,。但是 在實(shí)際的操作過(guò)程中,，缺乏對(duì)于管道的制作的記錄，導(dǎo)致管道出現(xiàn)問(wèn)題,，而且不能及時(shí)地找到管道的問(wèn)題所在,。
2、管道焊接過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題
在進(jìn)行管道的施工過(guò)程中,，管道的焊接在管道的鋪設(shè)過(guò)程中起著非 常重要的作用,。在管道的焊接環(huán)節(jié)需要具有專業(yè)焊接技術(shù)的人員進(jìn)行焊接。在焊接的過(guò)程中應(yīng)該對(duì)于施工流程嚴(yán)格的執(zhí)行,，確保管道施工的質(zhì)量,。在焊接過(guò)程中，最 應(yīng)該注重的部位就是 焊縫,，焊縫的好壞直接影響著管道的質(zhì)量,。對(duì)于管道的質(zhì)量有重要的作用。
3、管道使用過(guò)程中的防腐作用
管道的防腐作用在管道使用過(guò)程中的作用不容小覷,。如果在管道的使用過(guò)程中,，管道由于受到腐蝕的作用,，發(fā)生石油化工產(chǎn)品的泄露問(wèn)題,，造成的后果不可估量。因此在進(jìn)行管道的防腐的過(guò)程中,，應(yīng)該根據(jù)對(duì)于化工產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行涂刷等工作,。在對(duì)于管道進(jìn)行涂刷之后，應(yīng)該對(duì)于管道涂刷水平進(jìn)行檢查,，確保每一部分管道的涂刷都是 均勻的,。
4、管道閥門安裝過(guò)程中的問(wèn)題
在閥門的安裝過(guò)程中,，最 重要的就是 對(duì)于管道閥門壓力的檢查,。如果一旦壓力出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)使管道發(fā)生泄漏,，后果不堪設(shè)想,。其次就是 管道閥門的安裝位置，一定要根據(jù)圖紙進(jìn)行閥門位置的安裝工作,。其次就是 對(duì)于閥門規(guī)格的使用,，一些安裝人員沒(méi)有很好的對(duì)于閥門的規(guī)格進(jìn)行了解，影響管道的正常工作,。
5,、管道施工過(guò)程中出現(xiàn)的變更問(wèn)題
管道的施工變更對(duì)于石油化工質(zhì)量的影響非 常大。由于對(duì)于管道的施工圖紙沒(méi)有嚴(yán)格的進(jìn)行審查工作,，導(dǎo)致施工出現(xiàn)變更,。在變更的過(guò)程中就出現(xiàn)了施工不到位，使石油化工管道的質(zhì)量受到大的影響,。
三,、高粘度泵的操作
高粘度齒輪泵的操作一般分為啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作，啟動(dòng)及運(yùn)行中的檢查等項(xiàng)內(nèi)容,。
①啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作,。檢查保溫瀝青泵所有緊固件是 否松動(dòng)(聯(lián)軸器，地腳螺栓等),。檢查轉(zhuǎn)子是 否靈活,，用手或?qū)Ｓ霉ぞ咿D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，憑感覺其轉(zhuǎn)動(dòng)是 否均勻,，有無(wú)異常聲音及不靈活等現(xiàn)象,。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題查明原因，及時(shí)處理。檢查軸承,，潤(rùn)滑油的油位,，油環(huán)、軸封,，供電設(shè)備等是 否完好,，并調(diào)整到適合位置。打開泵的進(jìn)口閥,、關(guān)閉泵的出口閥,。排出泵內(nèi)氣體，進(jìn)行灌泵,。因?yàn)楸媒?jīng)常處于吸水面以下,，所以，隨時(shí)可啟動(dòng)泵,。
②啟動(dòng),。先徹底檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作是 否完善，然后合上電源,，按啟動(dòng)按扭,，觀察電流表和泵出口壓力表，當(dāng)電流由最 大值降下來(lái),，并穩(wěn)定片刻,，泵壓達(dá)到該泵的穩(wěn)定壓力并穩(wěn)定到某一刻度后，緩慢打開泵的出口閥門,，調(diào)到需要的排量(由泵出口壓力表確定),。泵啟動(dòng)后，出口閥的關(guān)閉時(shí)間不得超過(guò)2~3min,，因?yàn)楸迷陉P(guān)閉出口閥門時(shí),，葉輪產(chǎn)生的能量全部變成熱而使泵發(fā)熱，有可能使摩擦部分燒毀,。開泵時(shí)如果不起壓力(壓力降到零)必須關(guān)閉排出閥后再灌泵,，重新啟動(dòng)。
③運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查,。檢查泵壓,，管線壓力，電流,，電壓是 否正常,，電流不得超過(guò)電機(jī)的額定電流。檢查高粘度齒輪油泵的軸承溫度,，滾動(dòng)軸承不超過(guò)80℃,，滑動(dòng)軸承不超過(guò)70℃(用手摸,，感到燙手，只能短時(shí)間停留,。),，檢查潤(rùn)滑油面高度和油環(huán)的工作情況(潤(rùn)滑油位在油杯的2/3~3/4之間)，如潤(rùn)滑油的油位低于規(guī)定油位須添加潤(rùn)滑油,。檢查電機(jī)軸承不得超過(guò)80℃,，定子溫度不超過(guò)允許溫升。檢查盤根密封情況,，每分鐘以30~60滴為適宜,。溫度過(guò)高或漏油嚴(yán)重要進(jìn)行調(diào)整,。檢查泵和電機(jī)的震動(dòng)情況,，2900r/min的要小于0.偽mm，1450r/min的要小于或等于0.08mm(用手摸,，比平常振動(dòng)大考慮 是 否振動(dòng)超標(biāo)),。檢查泵和管路有無(wú)滲漏和進(jìn)氣的地方，特別保證吸管和吸入端盤根不漏,，否則會(huì)影響泵的吸入(吸入部分可用小紙條挨在上面,，如往里貼，表示漏氣,，不吸,，則不漏)。聽各部聲音是 否正常,，發(fā)現(xiàn)噪音及不正常的聲音,，應(yīng)立即停泵檢查。隨時(shí)了解輸出罐液面的情況,，防止泵抽空(尤其在低液位時(shí),，要加強(qiáng)檢尺)。
④倒泵,。按泵的啟動(dòng)程序啟動(dòng)備用泵,，在開啟動(dòng)泵出口閥的同時(shí)關(guān)待停泵的出口閥(兩人同時(shí)操作)，注意泵出口壓力波動(dòng)不能過(guò)大,。待啟動(dòng)泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,，關(guān)死停運(yùn)泵的出口閥、停止運(yùn)轉(zhuǎn)泵,。
⑤停泵,。停泵時(shí)先關(guān)泵出口閥，按停止按鈕后再關(guān)進(jìn)口閥,。停泵10min后關(guān)循環(huán)水,。
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