石蠟是 石油各種組分的碳?xì)浠衔镏泻荚訑?shù)為16到64的烷烴。純石蠟為白色,，略帶透明的結(jié)晶體,，比重介于0.88~0.90，熔點(diǎn)在49~60度之間,。一般在油層條件下,，石油中所含的蠟都處于溶解狀態(tài)。石蠟在油中的溶解度隨溫度降低而降低,。在開(kāi)采過(guò)程中,，隨著溫度壓力的降低和氣體的析出，溶解的石蠟便以結(jié)晶析出,。隨著溫度的進(jìn)一步降低,，石蠟不斷析出,，其結(jié)晶便長(zhǎng)大聚集和沉積在管壁上，即出現(xiàn)所謂的結(jié)蠟現(xiàn)象,。一般油井中的蠟為石蠟,、膠質(zhì)、瀝青和油質(zhì)的褐黑色固態(tài)或半固態(tài)混合物,，有時(shí)其中還有泥砂和水等雜質(zhì),。影響結(jié)蠟的因素主要有原油的組成(包括蠟、膠質(zhì)和瀝青的含量),、油井的開(kāi)采條件(溫度,、壓力、油氣比,、產(chǎn)量),、原油中的雜質(zhì)(泥、砂等),、管壁的光滑程度及表面性質(zhì),。
二、熱洗周期概念根據(jù)油井在生產(chǎn)過(guò)程中的結(jié)蠟特點(diǎn),，在熱力清蠟中,，連續(xù)兩次對(duì)油井進(jìn)行熱水洗井的時(shí)間即油井的熱洗周期。原來(lái)人們 普遍認(rèn)為熱洗周期是 在一定時(shí)期內(nèi)相對(duì)恒定的數(shù)值,。其實(shí)質(zhì)油井的熱洗周期是 由多方面因素影響的,。熱洗周期應(yīng)屬時(shí)變結(jié)構(gòu)系統(tǒng)范疇，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中可應(yīng)用系統(tǒng)辨識(shí) 的方法進(jìn)行確定,。通過(guò)相關(guān)數(shù)值的輸入,，建立臨界狀態(tài)的界限，設(shè)置等價(jià)系統(tǒng)的預(yù)報(bào)和控制系統(tǒng),。目前,，油井的熱洗周期應(yīng)屬于部分辨識(shí) 的問(wèn)題，即在這類(lèi)問(wèn)題中系統(tǒng)的某此基本特性,，例如線性度,、頻帶度等假定是 已知的，但是 我們 不知道動(dòng)態(tài)方程的階次或有關(guān)數(shù)值,，這類(lèi)問(wèn)題稱(chēng)之為“灰箱”問(wèn)題,，相對(duì)“黑箱”問(wèn)題，“灰箱”問(wèn)題是 相應(yīng)尋求到一此參數(shù)數(shù)學(xué)模型的建立,，但對(duì)于另外一此參數(shù)還沒(méi)有明確的數(shù)學(xué)描述,。在下步工作中，逐步模擬影響熱洗周期的因素，建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,，使“灰箱”問(wèn)題成為“白箱”問(wèn)題
三,、螺桿泵井熱洗周期的制定
(1)生產(chǎn)參數(shù)(產(chǎn)量、沉沒(méi)度,、泵效和含水等)確定法,。目前螺桿泵井的熱洗周期是 由采油隊(duì)根據(jù)螺桿泵井產(chǎn)量電流曲線變化趨勢(shì)確定熱洗周期。為尋求螺桿泵井的結(jié)蠟特點(diǎn),，我們 選取7口試驗(yàn)井,，試驗(yàn)過(guò)程是 先將7口螺桿泵井熱洗，加密錄取產(chǎn)量,、含水,、電流、沉沒(méi)度等相關(guān)資料,，一直待下次作業(yè)前不洗井,，作業(yè)時(shí)觀察起出桿管柱結(jié)蠟程度。試驗(yàn)井中有1口井的數(shù)據(jù)由于其它措施作業(yè)(蠟影響以外的因素),，由于檢泵周期較短,，桿管柱只有輕微結(jié)蠟。結(jié)果分析：2006年11月產(chǎn)量下降,，液面上升,，電流下降，說(shuō)明此時(shí)泵已受結(jié)蠟影響,，免洗期95d,；至2007年2月產(chǎn)量平穩(wěn)下降，液面上升,，電流較2006年11月上升，此時(shí)結(jié)蠟影響逐漸嚴(yán)重,；至2007年5月,，泵漏嚴(yán)重檢泵，檢泵后產(chǎn)量恢復(fù)正常,。從結(jié)蠟部位看,，上部結(jié)蠟是 由于油管內(nèi)液體隨著舉升，溫度下降,，至蠟?zāi)鳇c(diǎn)凝析出蠟晶,，由于長(zhǎng)期沒(méi)有清防蠟措施，造成結(jié)晶加速,；下部結(jié)蠟主要是 由于在中上部結(jié)晶蠟柱在離心力的作用下脫離出來(lái),，由于泵排量較小不能把蠟塊排出，造成下部桿柱蠟柱堆積,，同時(shí)也反映出井下深度的溫度達(dá)不到化蠟溫度,。通過(guò)油井結(jié)蠟特點(diǎn),，對(duì)于液量在40t左右，含水80%~90%之間,，理論排量在80~100的螺桿泵井,，熱洗周期在90d~120d之間。X2井目前試驗(yàn)中仍生產(chǎn)的井,，泵型120-27,，轉(zhuǎn)速70r/m，正常產(chǎn)液15t,，含水89.5%,，沉沒(méi)度53.6m；但是 產(chǎn)液已經(jīng)從15t降至6t,。但由于該井供液狀況較差,，目前沉沒(méi)度只有35.53m。從目前狀況看,，該井產(chǎn)量下降的主要因素蠟影響占有一定因素,，但是 并不是 主要矛盾，該井的主要矛盾是 供液不足,，可見(jiàn),，對(duì)于小排量螺桿泵井(500型以下，理論排量在20~40t/d)的結(jié)蠟影響對(duì)油井產(chǎn)液影響不大,，熱洗周期可適當(dāng)延長(zhǎng),，一般在180d~210d。通過(guò)以上2口典型井的結(jié)蠟分析,，初步對(duì)螺桿泵井確定合理的熱洗周期總結(jié)出一此規(guī)律,，在下步工作中，還需加密跟 蹤試驗(yàn)過(guò)程,，精細(xì)分析,，總結(jié)規(guī)律。
(2)原油物性參數(shù)確定法,。在生產(chǎn)過(guò)程中,，人們 在熱洗周期的確定上，主要是 依靠生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)評(píng)價(jià)和確定熱洗周期,。如果從原油物性角 度考慮 ,，結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程參數(shù)，熱洗周期的制定將更趨合理,。具體方法：在螺桿泵井作業(yè)后或徹底洗井后生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí),，測(cè)得產(chǎn)出液中含蠟量，做為標(biāo)定含蠟量；在生產(chǎn)過(guò)程中,，甸15d取樣化驗(yàn),，跟 蹤監(jiān)測(cè)產(chǎn)出液中含蠟量；在含蠟量降低到一定數(shù)值,，結(jié)合生產(chǎn)數(shù)據(jù)的變化,，辨識(shí) 預(yù)警，確定合理周期,。此種方法主要是 依據(jù)在油井結(jié)蠟過(guò)程主要是 含蠟量的變化,，如果含蠟量降低很明顯，證明油井結(jié)蠟較嚴(yán)重,，應(yīng)該進(jìn)行熱洗,。這種方法是 通過(guò)理論推理想到的，在實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中,，是 否能作為確定合理熱洗周期或清蠟周期的依據(jù),，還待日后現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用試驗(yàn)結(jié)果。
螺桿泵舉升工藝是 機(jī)械采油的一種舉升方式,，是 繼抽油機(jī)和電泵后在全油田推廣應(yīng)用的,。目前某區(qū)螺桿 高粘度油泵井的清防蠟方式主要采取熱洗清蠟。如何確定合理的熱洗周期,，是 確保螺桿泵井的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn),，降低螺桿泵井作業(yè)檢泵率和返工率的關(guān)鍵。在熱洗周期概念上,，引入系統(tǒng)辨識(shí) 的相關(guān)知識(shí) ,，為日后合理確定螺桿泵井或其它油井的清防蠟周期開(kāi)辟新的途徑。通過(guò)對(duì)17口螺桿泵井免熱洗試驗(yàn)觀察螺桿泵井的結(jié)蠟特點(diǎn),，總結(jié)制定了比較常見(jiàn)的兩個(gè)理論排量范圍和高含水開(kāi)發(fā)期90%含水的熱洗周期,。通過(guò)理論推理總結(jié)出含蠟量這一特性參數(shù)對(duì)井下結(jié)蠟狀況的量化處理，對(duì)下步的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用和效果評(píng)價(jià)具有指導(dǎo)意義,。
泊頭興東油泵(http://www.okpumpxd.com)地處河北省泊頭市,。公司生產(chǎn)的泵主要有：導(dǎo)熱油泵、齒輪油泵,、 自吸齒輪泵,、螺桿泵,、高溫油泵,、 圓弧泵、不銹鋼齒輪泵,、離心泵,、 瀝青保溫泵、冷凍機(jī)泵、外潤(rùn)滑泵,、 KCB齒輪泵,、化工泵、防爆泵,、高粘度轉(zhuǎn)子泵等十多個(gè)系列諸多型號(hào)品種,，可以供各種行業(yè)選擇，愿承接客戶(hù)提出特殊型號(hào)的齒輪泵類(lèi)設(shè)計(jì)和制造,。