螺桿泵作為一種油田采輸工藝技術(shù)，是 一種行之有效的采輸手段,，廣泛應(yīng)用于采油生產(chǎn),，而且被廣泛應(yīng)用于油田地面油氣集輸系統(tǒng)。這一切均取決于其對于輸送介質(zhì)物性有著優(yōu)越的適應(yīng)性,，尤其是 對于氣液混合物的輸送，能很好的解決普通容積泵所面臨的氣蝕、氣鎖,、砂卡問題，達到很高的效率,。
一,、螺桿泵采油裝置結(jié)構(gòu)及其工作原理
螺桿泵采油裝置是 由井下螺桿泵和地面驅(qū)動裝置兩部分組成。二者由加強級抽油桿作為繞軸,，把井口驅(qū)動裝置的動力通過抽油桿的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到井下,，從而驅(qū)動螺桿泵的轉(zhuǎn)子工作。井下螺桿泵是 由一個單頭轉(zhuǎn)子和一個雙頭定子組成,，在兩件之間形成一個個密閉的空腔,，當(dāng)轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)轉(zhuǎn)動時，這些空腔沿軸向由吸入端向排出端方向運動,，密封腔在排出端消失,，同時在吸入端形成新的密封腔，其中被吸入的液體也隨著運動由吸入端被推擠到排出端,。最 終這些封閉腔隨轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),，從泵入口向出口方向移動，并將液體由進口端推向出口端,，排入到管線,，舉升到地面。
二,、螺桿泵性能特點
1,、螺桿泵屬于容積式泵，液體沿輸液元件的軸向均勻,、低速流動,，是 螺桿泵具有獨特的優(yōu)點。
2,、液體的種類多,，粘度范圍大,，可抽稠油和高含蠟原油。
3,、適應(yīng)產(chǎn)量方面,，從幾立方米到高產(chǎn)的幾百立方米均可順利舉升。
4,、攜砂能力強,，襯套材料對砂粒等固體雜物有容讓性，可抽含砂原油,。還具備高氣液比處理能力,，不發(fā)生氣鎖。
5,、運動部件少,，沒有閥件和復(fù)雜流道，油流擾動小,，水力損失低,，泵效達70%，系統(tǒng)效率達60%,。
6,、流量調(diào)節(jié)容易，改變地面驅(qū)動裝置的轉(zhuǎn)速就可實現(xiàn),。
7,、整套設(shè)備易損件少，井口驅(qū)動頭僅有1套需潤滑的驅(qū)動頭,，井下設(shè)備也只有1個移動件,，維護方便，運行費用低,。
8,、螺桿泵采油系統(tǒng)的主要缺點是 揚程較低。目前,，最 大清水揚程僅為2600米,，不能滿足深井開采要求。
三,、對策
1,、對反向乳化嚴重的油井，采用環(huán)空加破乳劑的方式生產(chǎn),，降低產(chǎn)出液粘度,，并可提高 高粘度泵的吸入能力。
2,、采用電動潛油螺桿泵,，減少由于抽油桿攪動引起的粘度增加,，并可提高油井的流通面積，井下機組運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量還可加熱原油降低井筒流體的入泵粘度,。
3,、采用傳遞高扭矩的抽油桿，解決抽油桿本體,、連接絲扣的抗扭問題，防止抽油桿斷脫,。
4,、用旋轉(zhuǎn)式油管錨替代在用的油管錨，減小因為管,、桿彎曲造成的管,、桿脫扣。
5,、對盤根密封的泄漏一是 采用高塑性盤根,，二是 使用帶錐度的盤根盒。
6螺桿泵系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計
開發(fā)螺桿泵系統(tǒng)設(shè)計參數(shù)調(diào)整的軟件對螺桿泵下井前的檢驗,、組裝,、設(shè)計進行優(yōu)化。測量光桿扭矩轉(zhuǎn)速軸向力及電力參數(shù)進行泵況診斷,，使油井,、驅(qū)動設(shè)備油管、抽油桿及相關(guān)參數(shù)合理匹配,，并隨著地層壓力,、產(chǎn)能、產(chǎn)液物性等的改變進行設(shè)備和參數(shù)的調(diào)整最 終達到供抽協(xié)調(diào),。
7,、油井產(chǎn)層供液能力好壞、高低,，決定了螺桿泵的使用效率,。因此建議在今后油井原油舉升方式上應(yīng)科學(xué)、合理考慮 其工藝設(shè)計條件,。采油工藝的選擇至原油提升設(shè)備的選型,。必須依據(jù)油井油藏供液能力方面的客觀現(xiàn)實。依托油藏工程方面科學(xué)的研究,、預(yù)測,、分析“因并制宜”才能發(fā)揮較好的經(jīng)濟效益。
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