造型線的安裝調(diào)試與檢查步驟
　　安裝一般包括造型線各單機(jī)的定位；各種管線(液壓管線,、氣動管線和電纜橋架)的安裝,。調(diào)試由供貨商的機(jī)械電氣工程師或?qū)I(yè)的調(diào)試人員與安裝公司以及用戶的操作維修人員一起來進(jìn)行，一般包括調(diào)試前的準(zhǔn)備，手動調(diào)試,、單機(jī)半自動,、全線空負(fù)荷自動和全線負(fù)荷(造型和澆注)自動,，并在調(diào)試過程中對用戶的操作維修人員進(jìn)行培訓(xùn),。
　　1、調(diào)試前的準(zhǔn)備
　　現(xiàn)場安裝完在調(diào)試之前,，必須清理現(xiàn)場并檢查各設(shè)備中有無雜物,，檢查油箱是否被污染。加油時也必需用高過濾精度的加油車加油,，開泵后先沖洗總管路再進(jìn)行加壓試車,，調(diào)試的液壓壓力由低到高逐步升壓并檢查管路是否有滲漏；若發(fā)現(xiàn)有滲漏應(yīng)立即關(guān)泵,，把滲漏部位及其周圍用綢布或不起毛的布擦干凈后再進(jìn)行拆卸修復(fù),。當(dāng)液壓壓力調(diào)到工作壓力時，可開始手動調(diào)試,。
　　2,、調(diào)試過程中的操作維修人員的培訓(xùn)
　　從調(diào)試前的準(zhǔn)備開始到手動調(diào)試、單機(jī)半自動,、直到全線空負(fù)荷自動和全線負(fù)荷(造型和澆注)自動調(diào)試的整個過程,，必須對操作維修人員進(jìn)行培訓(xùn)，使操作維修人員熟練掌握造型線的有關(guān)知識,，正確操作和保養(yǎng)造型線,；對造型線出現(xiàn)的一些故障能夠獨立維修為今后造型線的可靠運(yùn)行打好基礎(chǔ)。
　　3,、造型設(shè)備各單機(jī)的定位
　　現(xiàn)場安裝前,，安裝公司的有關(guān)人員必須對用戶的土建基礎(chǔ)進(jìn)行認(rèn)真檢查，地基預(yù)埋件是否牢固也會影響造型線的可靠性,。設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場必須小心吊裝就位,，按圖紙要求的尺寸和間隙用合格的砂箱對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整定位；定位后把設(shè)備的地腳與地基的預(yù)埋件焊牢,、否則在今后造型線運(yùn)行過程中設(shè)備的地腳開裂而引起設(shè)備移動是十分危險和麻煩的事。
　　4,、各種管線的安裝
　　現(xiàn)場各種管線的安裝包括液壓管線,、氣動管線和電纜橋架。液壓管線的安裝規(guī)范與設(shè)備的液壓管線規(guī)范相同,，但現(xiàn)場安裝液壓管線難度要大,，其管線既多又粗，有時環(huán)境比較差,，無起吊設(shè)備,，采光不好，所以對液壓管線的污染控制尤為重要，必須仔細(xì)進(jìn)行,，酸洗后的管線必須把管口包好,，為了萬無一失，還必須由專門人員(專業(yè)的,、仔細(xì)的和責(zé)任心強(qiáng)的人)對要裝的液壓管逐一檢查,，還要注意密封件不要漏裝，否則在開機(jī)調(diào)試時發(fā)現(xiàn)漏油不僅費事而且容易增加污染的機(jī)率,。液壓管線必須按有關(guān)規(guī)范用管夾固定,，特別是在管線折彎處，以免因振動引起接頭松動而油液滲漏,。氣動管線必須把每一根管子用干凈的壓縮空氣吹干凈,。電氣管線的安裝，電纜接線頭與分線盒和電氣柜的接線板的接頭要牢固,，以免今后在運(yùn)行過程中由于振動而松動停機(jī),，電纜穿線管管口要加防護(hù)套以免管口割壞電纜。
　　全自動造型線檢查步驟：
　　全自動水平造型線往往在使用一段時間后,，壓頭會出現(xiàn)擺動遲鈍,、緩慢，影響工作效率,。這時只有經(jīng)過仔細(xì)的對造型機(jī)診斷,，分析出造成此異常情況的緣由，對其及時做出正確的處理才能保證造型機(jī)恢復(fù)正常,。
　　1,、檢查造型機(jī)壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙,，可清除后試車,。
　　2、造型機(jī)壓頭上面有蓋板,，打開觀察齒條是否銹蝕嚴(yán)重,，如果發(fā)生此故障，同樣會造成造型及壓頭動作遲鈍,，可用煤油或汽油清洗即可,。
　　3、打開壓頭上后面兩根進(jìn)氣管,，操縱閥分別扳在原位與擺入,，看看管口進(jìn)氣是否夠大，如果進(jìn)氣量小造型機(jī)壓頭擺動緩慢,，若是此原因可一直檢查到操縱閥,，直致空氣濾清氣,。
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